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夾心膜成型機的制作方法

文檔序號:4417049閱讀:334來源:國知局
專利名稱:夾心膜成型機的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種夾心膜成型機。
背景技術
目前國內的夾心膜都是通過母材放卷,在母材上下表面復合,把母材包覆與薄膜當中,增強薄膜的拉伸和撕裂強度,大大增加薄膜的使用次數(shù),這樣的成型方式一方面增加了設備的投資成本,另一方面由于復合過程當中無法控制的有機溶劑和膠水,對環(huán)境的友好性大打折扣,因此,為解決上述問題,特提供一種新的技術方案。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種夾心膜成型機。本發(fā)明采用的技術方案是
夾心膜成型機,包括平模頭a、平模頭b和母材,所述平模頭a與平模頭b之間設有母材,所述平模頭a與鋼棍相連,所述平模頭b與膠輥相連,所述鋼棍與膠輥通過油缸驅動壓合,所述膠輥一側設有若干根背冷輥。本發(fā)明的優(yōu)點是經過夾心膜成型機壓制成的三層夾心薄膜省去了中間涂覆環(huán)節(jié),不需要添加有害化學物質,節(jié)能環(huán)保,避免了環(huán)境污染。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細描述。圖I為本發(fā)明的結構示意圖。其中I、平模頭a,2、平模頭b,3、母材,4、鋼棍,5、膠輥,6、背冷輥,7、油缸。
具體實施例方式如圖I所示,本發(fā)明的夾心膜成型機,包括平模頭al、平模頭b2和母材3,平模頭al與平模頭b2之間設有母材3,平模頭al與鋼棍4相連,平模頭b2與膠輥5相連,鋼棍4與膠輥5通過油缸7驅動壓合,膠輥5 —側設有若干根背冷輥6。本發(fā)明的優(yōu)點是經過夾心膜成型機壓制成的三層夾心薄膜省去了中間涂覆環(huán)節(jié),不需要添加有害化學物質,節(jié)能環(huán)保,避免了環(huán)境污染。本發(fā)明的工作原理相同或不同的原料通過兩臺擠出機加熱輸送,由成型平模頭al和平模頭b2擠出流延薄膜,在兩臺擠出平模頭al和平模頭b2當中放入母材3,然后母材3與兩層流延成型薄膜一起,進入成型機構,成型機構由一根表面雕花或不雕花的鋼棍4,一根包覆硅膠的膠輥5,以及若干根冷卻膠輥的背冷輥6組成,鋼棍與膠輥通過油缸7驅動壓合,把兩層流延薄膜和中間母材3緊緊壓在一起,這樣就成了三層的流延薄膜,這種薄膜經過牽引和卷取,即得到一卷一卷的成品。
權利要求
1.夾心膜成型機,其特征在于包括平模頭a、平模頭b和母材,所述平模頭a與平模頭b之間設有母材,所述平模頭a與鋼棍相連,所述平模頭b與膠輥相連,所述鋼棍與膠輥通過油缸驅動壓合,所述膠輥一側設有若干根背冷輥。
全文摘要
本發(fā)明涉及夾心膜成型機,其特征在于包括平模頭a、平模頭b和母材,所述平模頭a與平模頭b之間設有母材,所述平模頭a與鋼棍相連,所述平模頭b與膠輥相連,所述鋼棍與膠輥通過油缸驅動壓合,所述膠輥一側設有若干根背冷輥。本發(fā)明的優(yōu)點是經過夾心膜成型機壓制成的三層夾心薄膜省去了中間涂覆環(huán)節(jié),不需要添加有害化學物質,節(jié)能環(huán)保,避免了環(huán)境污染。
文檔編號B29L7/00GK102896725SQ20121033070
公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月10日 優(yōu)先權日2012年9月10日
發(fā)明者陳偉, 蘇超任 申請人:南通三信塑膠裝備科技有限公司
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