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氣冷式吹針機構(gòu)的制作方法

文檔序號:4417060閱讀:661來源:國知局
專利名稱:氣冷式吹針機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于吹塑機的吹氣裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及ー種氣冷式吹針機構(gòu),用于將空氣吹入位于模具內(nèi)的塑料中空容器的型坯內(nèi),使型坯鼓脹成形,開模后獲得成品的塑料中空容器。
背景技術(shù)
吹針在工作過程中需要進行冷卻,冷卻的目的是使吹針頭與塑料中空容器之間形成顯著的溫差,否則在吹針退離塑料中空容器時會出現(xiàn)與塑料中空容器的ロ部產(chǎn)生粘連現(xiàn)象,影響塑料中空容器的質(zhì)量。由于已有技術(shù)中普遍使用水對吹針進行冷卻,因此業(yè)界習慣稱這種吹針為水冷卻結(jié)構(gòu)的吹針,該水冷卻結(jié)構(gòu)的吹針如圖3所示,包括吹針體I、吹針頭2、吹氣管3和進水管 4,吹針體I的一端窄縮構(gòu)成有一進氣管配接頭11,并且在吹針體I上開設(shè)有ー進水口 12和一出水ロ 13,吹針頭2與吹針體I的另一端配接,進水管4設(shè)置在吹針體I內(nèi),吹氣管3設(shè)置在進水管4內(nèi),并且該吹氣管3的一端伸出進水管4的一端與所述的進氣管配接頭11相配合,而進氣管3的另一端伸出進水管4的另一端朝著吹針頭2的方向延伸與吹針頭2配合并且探出吹針頭2,其中進水管4的內(nèi)壁與吹氣管3的外壁之間的間隙構(gòu)成為進水腔41,而吹針體I的內(nèi)壁與進水管4的外壁之間的間隙構(gòu)成為回水腔42,所述的進水口 12與進水腔41相通,而所述的出水ロ 13與回水腔42相通。上述吹針結(jié)構(gòu)對吹針頭3的冷卻過程是冷水從進水ロ 12引入進水腔41,由于吹針頭2的吹針頭腔與進水腔41和回水腔42相通,因此出自進水腔41的水在對吹針頭2冷卻的狀態(tài)下進入回水腔42直至由出水ロ 13引出,形成冷卻水對吹針頭2的循環(huán)冷卻。但是,由于在實際的使用過程中,進入到吹針頭腔中的冷卻水極易從吹針頭2與吹針體I之間的配接部位以及從吹氣管3與吹針頭2的配接部位滲出,從而產(chǎn)生申請人在上面所述的技術(shù)問題。此外,由于以水作為冷卻介質(zhì)僅能起到對吹針頭2的冷卻作用,因此不足以加快對型坯的吹脹速度,因為水不可能也絕不允許參與對型坯的吹脹;由于吹針頭2的自身結(jié)構(gòu)不合理,因而影響冷卻速度和冷卻效果。本申請人進行了文獻檢索,但是在已公開的中國專利文獻中罕見關(guān)于吹針機構(gòu)的技術(shù)信息,唯,由授權(quán)公告號CN201776905U推薦有“吹塑機的吹針冷卻循環(huán)裝置”,然而,由于該專利方案使用的冷卻介質(zhì)為水,因此對于彌補申請人在上面所述的技術(shù)問題不具有可借鑒的意義。針對上述已有技術(shù),本申請人作了持久的探索與設(shè)計,終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于避免冷卻介質(zhì)泄漏而藉以保證作業(yè)場所的環(huán)境整潔并且防止對產(chǎn)品產(chǎn)生污染、有利于使冷卻介質(zhì)既起到對吹針頭的冷卻作用又參與對料坯吹脹成型而藉以縮短對料坯的吹脹時間并且提高生產(chǎn)效率和有益于使吹針頭自身結(jié)構(gòu)趨勢于合理而藉以增進冷卻效果的氣冷式吹針機構(gòu)。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的,一種氣冷式吹針機構(gòu),包括一吹針體,該吹針體構(gòu)成有自一端貫通至另一端的中空腔,在吹針體的所述一端延伸有一進氣管配接頭,而側(cè)部開設(shè)有與中空腔相通的冷卻氣進氣口,在中空腔的腔壁上并且在朝向進氣管配接頭一端的部位構(gòu)成有一吹氣管配接座,所述冷卻氣進氣口對應(yīng)于吹氣管配接座的上方,在吹針體的所述另一端的外壁上并且圍繞外壁的圓周方向開設(shè)有一環(huán)形氣槽,在對應(yīng)于該環(huán)形氣槽的部位固定有一冷卻套,在中空腔的內(nèi)壁上并且圍繞內(nèi)壁的圓周方向以間隔狀態(tài)開設(shè)有一組冷卻套冷卻氣孔,該一組冷卻套冷卻氣孔對應(yīng)于所述環(huán)形氣槽并且與環(huán)形氣槽相通;構(gòu)成有吹針頭腔的一吹針頭,該吹針頭的一端與所述吹針體的所述另一端密封配接,而吹針頭的另一端探出吹針體,在吹針頭腔的內(nèi)壁上以間隔狀態(tài)構(gòu)成有一組散熱片;中央構(gòu)成有一次噴氣孔的一吹氣管,該吹氣管置入于所述的中空腔內(nèi),并且該吹氣管朝向所述吹氣管配接座的一端與吹氣管配接座固定連接,而吹氣管朝向所述吹針頭的一端探出吹針頭,并且構(gòu)成一與吹針頭相配合的吹針帽,在該吹針帽上并且圍繞吹針帽的四周以間隔狀態(tài)開設(shè)有一組二次噴氣孔,所述的一次噴氣孔與進氣管配接頭的配接頭腔相通,其中所述的吹氣管 的外壁與所述中空腔的內(nèi)壁之間的間隙構(gòu)成為冷卻氣引氣腔,所述的冷卻氣進氣口與冷卻氣引氣腔相通,并且所述的冷卻套冷卻氣孔同樣與冷卻氣引氣腔相通。在本發(fā)明的一個具體的實施例中,在所述的吹針頭的外壁上固定有一氈圈,該氈圈與所述吹針體的端面相接觸。本發(fā)明提供的技術(shù)方案的技術(shù)效果之一,由于摒棄了已有技術(shù)中以水作為冷卻介質(zhì)而使用空氣作為冷卻介質(zhì),因此不會對作業(yè)場所的環(huán)境清潔產(chǎn)生影響,并且不會對產(chǎn)品產(chǎn)生污染;之二,由于自冷卻氣進氣口引入冷卻氣引氣腔內(nèi)的冷卻氣可分成兩路,其中一路經(jīng)冷卻套冷卻氣孔進入環(huán)形氣槽對吹針體與吹針頭配合的部位進行冷卻,使吹針頭的溫度降低,而另一路在途經(jīng)吹針頭腔的過程中對吹針頭腔的散熱片冷卻并且經(jīng)二次噴氣孔噴出而參與一次噴氣孔噴出的空氣共同對型坯吹脹成形,從而有利于縮短對坯料的吹脹時間,提高生產(chǎn)效率;之三,由于在吹針頭的吹針頭腔的腔壁上構(gòu)成有散熱片,因而可以顯著提高散熱效果。


圖I為本發(fā)明的實施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為本發(fā)明的應(yīng)用例示意圖。圖3為已有技術(shù)中的吹針機構(gòu)的剖視圖。
具體實施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)和有益效果,申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明,但是對實施例的描述均不是對本發(fā)明方案的限制,任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。實施例請參見圖1,給出了一材料為金屬并且優(yōu)選為不銹鋼的吹針體1,該吹針體I是中空的,更具體地講,該吹針體I構(gòu)成有自一端貫通至另一端的中空腔14,在吹針體I的所述一端即圖I所示的下端延伸有一進氣管配接頭11,并且在該一端的側(cè)部開設(shè)有一冷卻氣進氣口15,冷卻氣進氣口 15與前述的中空腔14相通。在使用狀態(tài)下,前述的進氣管配接頭11與提供氣源裝置的氣源管路連接,氣源裝置如空氣壓縮機或氣泵。在中空腔14內(nèi)并且朝向前述的進氣管配接頭11的一端構(gòu)成有一具有內(nèi)螺紋1411的吹氣管配接座141,冷卻氣進氣口15位于該吹氣管配接座141的上方。在吹針體I的所述即上面提及的另一端也即圖I所示位置狀態(tài)朝向上的一端的外壁上并且圍繞外壁的圓周方向開設(shè)有一條環(huán)狀的環(huán)形氣槽16,在對應(yīng)于環(huán)形氣槽16的部位固定有一冷卻套17,而在前述的中空腔14的內(nèi)壁上并且圍繞內(nèi)壁的圓周方向以間隔狀態(tài)開設(shè)有一組冷卻套 卻氣孔142,該一組冷卻套冷卻氣孔142對應(yīng)于環(huán)形氣槽16并且與環(huán)形氣槽16相通。由冷卻套冷卻氣孔142進入環(huán)形氣槽16內(nèi)的冷卻氣(冷卻氣實質(zhì)上指外界空氣,即外界環(huán)境溫度的空氣,以下同)對冷卻套17冷卻。示出的一吹針頭2的材料如同對吹針體I的描述,該吹針頭2是中空的,即構(gòu)成有一吹針頭腔21,該吹針頭2的一端也即朝向吹針體I的一端插入到中空腔14內(nèi)并且與中空腔14密封配合,具體是在中空腔14的內(nèi)壁設(shè)置密封圈143,由密封圈143起到使中空腔14與吹針頭2的外壁之間的密封作用。優(yōu)選的方案還可在中空腔14內(nèi)壁構(gòu)成一接觸臺階144,吹針頭2的底邊沿或稱底面與該接觸臺階144相接觸。吹針頭2的另一端探出中空腔14,并且在對應(yīng)于該探出端部位的中空腔14的腔壁上以間隔狀態(tài)構(gòu)成有一組縱向排列的散熱片211。在吹針頭2的外壁上還固定有一氈圈22,該氈圈22的底邊沿即底面與吹針體I的邊沿相接觸。氈圈22的作用是在配設(shè)于吹塑機上的切飛邊機構(gòu)的切飛邊刀片將塑料中空容器5 (圖2示)的口部的飛邊切除時作為氈板(襯板),以避免切飛邊刀片損及吹針頭2。請繼續(xù)見圖1,給出了一吹氣管3(由金屬材料制作),該吹氣管3同樣中空的,即構(gòu)成有一次噴氣孔31,當吹氣管3安裝于前述的中空腔14內(nèi)后,該吹氣管3的一端即圖示的下端通過其上的外螺紋34與前述的內(nèi)螺紋1411相配合,并且一次噴氣孔31與進氣管配接頭11的配接頭腔111相通。配接頭腔111實質(zhì)上是外界空氣的進氣孔。吹氣管3的另一端即朝向吹針頭2的一端探出吹針頭腔21并且構(gòu)成有一吹針帽32,該吹針帽32與吹針頭2相配合,并且在吹針帽32上圍繞吹針帽32的圓周方向以間隔狀態(tài)開設(shè)有一組二次噴氣孔321。吹氣管3的外壁與中空腔14的內(nèi)壁之間形成的空間構(gòu)成為冷卻氣引氣腔33(冷卻氣即為前述的外界空氣)。前述的冷卻氣進氣口 15以及前述的一組冷卻套冷卻氣孔142與該冷卻氣引氣腔33相通。應(yīng)用例
請參見圖2并且繼續(xù)結(jié)合圖1,申請人需要說明的是圖I的方向與圖2相顛倒的,其目的為了便于表達結(jié)構(gòu),在使用時,圖I結(jié)構(gòu)應(yīng)處于圖2所示狀態(tài)。在圖2中,申請人示意了吹塑機的模架6,在模架6上安裝有彼此面對面的一對模具61,當要對位于模具61內(nèi)的料坯吹脹成形時,由與進氣管配接頭11配接的氣源管路將空氣(壓縮空氣即具有壓力的空氣)自配接頭腔111引入吹氣管3的一次噴氣孔31,直至噴入到型坯內(nèi)以便使型坯吹脹而形成塑料中空容器5。同時,由冷卻氣進氣口 15在壓力下引入外界空氣(壓力下是指通過空氣壓縮裝置如空壓機或氣泵等)至冷卻氣引氣腔33內(nèi),進入到冷卻氣引氣腔33內(nèi)的冷卻氣分成兩路,一路經(jīng)前述的冷卻套冷卻氣孔42進入環(huán)形氣槽16對冷卻套17冷卻,由冷卻套17將吹針體I與吹針頭2相配合的部位的溫度降低,同時使吹針頭2的溫度降低。另一路冷卻氣從吹針帽32上的二次噴氣孔321在途經(jīng)吹針頭腔21對吹針頭腔21冷卻的過程中進入型坯,參與對型坯的吹脹。又,由于在吹針頭腔21的腔壁上構(gòu)成有散熱片211,因此,冷卻氣在進入二次噴氣孔321之前便可對散熱片211良好地起到冷卻作用。
綜上所述,本發(fā)明提供的技術(shù)方案克服了已有技術(shù)中的欠缺,完成了發(fā)明任務(wù),客觀體現(xiàn)了申請人在上面的技術(shù)效果欄中所述的技術(shù)效果。
權(quán)利要求
1.一種氣冷式吹針機構(gòu),其特征在于包括一吹針體(I),該吹針體(I)構(gòu)成有自一端貫通至另一端的中空腔(14),在吹針體(I)的所述一端延伸有一進氣管配接頭(11),而側(cè)部開設(shè)有與中空腔(13)相通的冷卻氣進氣口(15),在中空腔(14)的腔壁上并且在朝向進氣管配接頭(11) 一端的部位構(gòu)成有一吹氣管配接座(141),所述冷卻氣進氣口(15)對應(yīng)于吹氣管配接座(141)的上方,在吹針體(I)的所述另一端的外壁上并且圍繞外壁的圓周方向開設(shè)有一環(huán)形氣槽(16),在對應(yīng)于該環(huán)形氣槽(16)的部位固定有一冷卻套(17),在中空腔(14)的內(nèi)壁上并且圍繞內(nèi)壁的圓周方向以間隔狀態(tài)開設(shè)有一組冷卻套冷卻氣孔(142),該一組冷卻套冷卻氣孔(142)對應(yīng)于所述環(huán)形氣槽(16)并且與環(huán)形氣槽(16)相通;構(gòu)成有吹針頭腔(21)的一吹針頭(2),該吹針頭(2)的一端與所述吹針體(I)的所述另一端密封配接,而吹針頭(2)的另一端探出吹針體(I),在吹針頭腔(21)的內(nèi)壁上以間隔狀態(tài)構(gòu)成有一組散熱片(211);中央構(gòu)成有一次噴氣孔(31)的一吹氣管(3),該吹氣管(3)置入于所述的中空腔(14)內(nèi),并且該吹氣管(3)朝向所述吹氣管配接座(141)的一端與吹氣管配接座(141)固定連接,而吹氣管(3)朝向所述吹針頭(2)的一端探出吹針頭(2),并且構(gòu)成一與吹針頭(2)相配合的吹針帽(32),在該吹針帽(32)上并且圍繞吹針帽(32)的四周以間隔狀態(tài)開設(shè)有一組二次噴氣孔(321),所述的一次噴氣孔(31)與進氣管配接頭(11)的配接 頭腔(111)相通,其中所述的吹氣管(3)的外壁與所述中空腔(14)的內(nèi)壁之間的間隙構(gòu)成為冷卻氣引氣腔(33),所述的冷卻氣進氣口(15)與冷卻氣引氣腔(33)相通,并且所述的冷卻套冷卻氣孔(142)同樣與冷卻氣引氣腔(33)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣冷式吹針機構(gòu),其特征在于在所述的吹針頭(2)的外壁上固定有一氈圈(22),該氈圈(22)與所述吹針體(I)的端面相接觸。
全文摘要
一種氣冷式吹針機構(gòu),屬于吹塑機的吹氣裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括吹針體,構(gòu)成有中空腔,在吹針體的一端延伸有進氣管配接頭、側(cè)部開設(shè)冷卻氣進氣口,在中空腔的腔壁上構(gòu)成吹氣管配接座,在吹針體的另一端開設(shè)環(huán)形氣槽并固定冷卻套,在中空腔的內(nèi)壁上開設(shè)有一組冷卻套冷卻氣孔;構(gòu)成有吹針頭腔的吹針頭,在吹針頭腔的內(nèi)壁上構(gòu)成有一組散熱片;吹氣管,置入中空腔內(nèi),其一端探出吹針頭且構(gòu)成一吹針帽,在吹針帽上開設(shè)一組二次噴氣孔,吹氣管的外壁與中空腔的內(nèi)壁之間的間隙構(gòu)成為冷卻氣引氣腔,冷卻氣進氣口與冷卻氣引氣腔相通,冷卻套冷卻氣孔與冷卻氣引氣腔相通。優(yōu)點不會對產(chǎn)品產(chǎn)生污染;縮短對坯料的吹脹時間,提高生產(chǎn)效率;提高散熱效果。
文檔編號B29L22/00GK102848559SQ201210333588
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者任慎宏, 吳國春 申請人:蘇州同大機械有限公司
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