專利名稱：外觀五金件模內(nèi)成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品外殼制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬與塑料結(jié)合力更強(qiáng)、金屬與塑料一體成型的外觀五金件模內(nèi)成型方法。
背景技術(shù)：
手機(jī)、電子書、數(shù)碼相機(jī)等電子產(chǎn)品外殼通常有金屬、塑料材質(zhì)或是金屬與塑料結(jié)合在一起，目前金屬與塑料結(jié)合方法主要由粘貼和熱熔方法，通過(guò)用膠水或者將塑料熔融后粘接在金屬構(gòu)件上。通過(guò)用膠水粘接存在以下一些問(wèn)題，結(jié)合力不高，受操作工和工作溫度以及膠水的質(zhì)量從而影響金屬與塑料的結(jié)合，同時(shí)，加重了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，產(chǎn)品不良率較高，同時(shí)膠水的毒性危害操作工的身體健康。
而通過(guò)熱熔工藝使金屬和塑料結(jié)合在一起，結(jié)合強(qiáng)度雖然較直接通過(guò)膠水粘貼的高，但是受環(huán)境溫度的影響大，容易因溫度不足導(dǎo)致無(wú)法熔接，同時(shí)對(duì)于不同的材質(zhì)，其溫度、壓力、時(shí)間等都難以把握，一般只有有經(jīng)驗(yàn)的操作工才能掌握好。因此，如何將金屬及塑料更好的結(jié)合在一起，使產(chǎn)品朝更輕、薄、短、小的趨勢(shì)發(fā)展，申請(qǐng)人提出了外觀五金件模內(nèi)成型方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供外觀五金件模內(nèi)成型方法，可使金屬與塑料一體化，有效降低電子產(chǎn)品的厚度，簡(jiǎn)化產(chǎn)品構(gòu)件設(shè)計(jì)，結(jié)合力增強(qiáng)，減少了后續(xù)作業(yè),降低了生產(chǎn)成本。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供了外觀五金件模內(nèi)成型方法，包括以下步驟
提供一金屬板；
對(duì)金屬板進(jìn)行化學(xué)酸洗，在金屬板表面形成納米級(jí)交錯(cuò)的孔洞；
將形成交錯(cuò)孔洞的金屬板浸泡在抗氧化劑中；
將經(jīng)過(guò)在抗氧化劑中浸泡的金屬板放入注塑機(jī)模具中，加熱模具，使金屬板溫度達(dá)到200 400。。。向所述金屬板中注射熔融的塑料，冷卻凝固。其中，所述對(duì)金屬板進(jìn)行化學(xué)酸洗，在金屬板表面形成納米級(jí)交錯(cuò)的孔洞具體步驟為
將金屬板浸入在處理溫度為20-90°C之間，濃度為2-5%的脫脂油污清洗劑中3分鐘去除油脂；
將經(jīng)過(guò)去油脂處理后的金屬板浸泡在溫度為常溫狀態(tài)下，濃度為2-30%的除銹清洗劑中3-5分鐘；
將經(jīng)過(guò)去銹、去油脂后的金屬板浸泡在溫度為30-40°C之間，濃度為20-50%的鹽酸溶液中10分鐘。其中，將經(jīng)過(guò)在抗氧化劑中浸泡的金屬板放入注塑機(jī)模具中，加熱模具，使金屬板溫度達(dá)到20(T400°C。優(yōu)選使金屬板溫度為350°C。其中,所述在金屬板表面形成納米級(jí)交錯(cuò)的孔洞直徑為20-30nm。其中，所述將行程交錯(cuò)孔洞的金屬板浸泡在抗氧化劑中，其抗氧化劑為對(duì)苯二胺抗氧化劑。其中，所述金屬板為鋁、不銹鋼、鎂合金、銅或銅合金。其中，所述的塑料為熱塑性塑料，具體為聚碳酸酯(PC)、聚氨酯(PU)、聚碳酸酯/丙烯磧-丁二烯-苯乙烯、聚碳酸酯/玻璃纖維。本發(fā)明提供的外觀五金件模內(nèi)成型方法，使金屬與塑料一體成型，不僅兼顧金屬外觀質(zhì)感，而且可簡(jiǎn)化產(chǎn)品機(jī)構(gòu)件設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品更輕、更薄、更小，結(jié)合力增強(qiáng)，減少了后續(xù)作業(yè),降低了生產(chǎn)成本。
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將本發(fā)明描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明流程示意 圖2為本發(fā)明提供的外觀五金件模內(nèi)成型方法步驟02的詳細(xì)流程示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供的外觀五金件模內(nèi)成型方法，使金屬與塑料一體成型，不僅兼具金屬外觀質(zhì)感，同時(shí)可簡(jiǎn)化產(chǎn)品機(jī)構(gòu)件設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品更輕、更薄、更小，結(jié)合力增強(qiáng)，減少了后續(xù)作用，降低了成本。為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員充分理解本發(fā)明，以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步描述。參見(jiàn)圖1，為本發(fā)明提供的外觀五金件模內(nèi)成型方法流程示意圖。本發(fā)明提供的外觀五金件模內(nèi)成型方法，包括以下步驟
步驟01，提供一金屬板；
步驟02，對(duì)金屬板進(jìn)行化學(xué)酸洗，在金屬板表面形成納米級(jí)交錯(cuò)的孔洞；
步驟03，將形成交錯(cuò)孔洞的金屬板浸泡在抗氧化劑中；
步驟04，將經(jīng)過(guò)在抗氧化劑中浸泡的金屬板放入注塑機(jī)模具中，加熱模具，使金屬板溫度達(dá)到 20(T400°C ；
步驟05，向所述金屬板中注射熔融的塑料，冷卻凝固。其中，步驟01中提供的金屬板為鋁、不銹鋼、鎂合金、銅或銅合金。其中，在步驟03中，所述將行程交錯(cuò)孔洞的金屬板浸泡在抗氧化劑中，其抗氧化劑為市場(chǎng)上售賣的對(duì)苯二胺抗氧化劑。其中，在步驟04中，金屬板溫度優(yōu)選為350°C。其中，在步驟05中，所述的塑料為熱塑性塑料，具體為聚碳酸酯(PC)、聚氨酯(PU)、聚碳酸酯/丙烯磧-丁二烯-苯乙烯、聚碳酸酯/玻璃纖維。
參見(jiàn)圖2，為本發(fā)明提供的外觀五金件模內(nèi)成型方法步驟02的詳細(xì)流程示意圖。步驟02中具體方法為
步驟021，將金屬板浸入在處理溫度為20-90°C之間，濃度為2-5%的脫脂油污清洗劑中3分鐘去除油脂；
步驟022，將經(jīng)過(guò)去油脂處理后的金屬板浸泡在溫度為常溫狀態(tài)下，濃度為2-30%的除銹清洗劑中3-5分鐘；
步驟023，將經(jīng)過(guò)去銹、去油脂后的金屬板浸泡在溫度為30-40°C之間，濃度為20-50% 的鹽酸溶液中10分鐘。經(jīng)過(guò)步驟02的具體方法后，所述在金屬板表面形成納米級(jí)交錯(cuò)的孔洞直徑為20_30nmo相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的外觀五金件模內(nèi)成型方法利用化學(xué)酸洗使金屬板表面形成交錯(cuò)的納米孔洞，在注塑模具中注射熔融的塑料，冷卻凝固，使得塑料和金屬一體成型，不僅兼顧金屬外觀質(zhì)感，而且可簡(jiǎn)化產(chǎn)品機(jī)構(gòu)件設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品更輕、更薄、更小，結(jié)合力增強(qiáng)，減少了后續(xù)作業(yè)，降低了生產(chǎn)成本。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.外觀五金件模內(nèi)成型方法，其特征在于，包括以下步驟 提供一金屬板； 對(duì)金屬板進(jìn)行化學(xué)酸洗，在金屬板表面形成納米級(jí)交錯(cuò)的孔洞； 將形成交錯(cuò)孔洞的金屬板浸泡在抗氧化劑中； 將經(jīng)過(guò)在抗氧化劑中浸泡的金屬板放入注塑機(jī)模具中，加熱模具，使金屬板溫度達(dá)到200^400 0C ； 向所述金屬板中注射熔融的塑料，冷卻凝固。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外觀五金件模內(nèi)成型方法，其特征在于，所述對(duì)金屬板進(jìn)行化學(xué)酸洗，在金屬板表面形成納米級(jí)交錯(cuò)的孔洞具體步驟為 將金屬板浸入在處理溫度為20-90°C之間，濃度為2-5%的脫脂油污清洗劑中3分鐘去除油脂； 將經(jīng)過(guò)去油脂處理后的金屬板浸泡在溫度為常溫狀態(tài)下，濃度為2-30%的除銹清洗劑中3-5分鐘； 將經(jīng)過(guò)去銹、去油脂后的金屬板浸泡在溫度為30-40°C之間，濃度為20-50%的鹽酸溶液中10分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外觀五金件模內(nèi)成型方法，其特征在于，將經(jīng)過(guò)在抗氧化劑中浸泡的金屬板放入注塑機(jī)模具中，加熱模具，使金屬板溫度達(dá)到20(T40(TC，優(yōu)選使金屬板溫度為350°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外觀五金件模內(nèi)成型方法，其特征在于，所述在金屬板表面形成納米級(jí)交錯(cuò)的孔洞直徑為20-30nm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外觀五金件模內(nèi)成型方法，其特征在于，所述將行程交錯(cuò)孔洞的金屬板浸泡在抗氧化劑中，其抗氧化劑為對(duì)苯二胺抗氧化劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的外觀五金件模內(nèi)成型方法，其特征在于，所述金屬板為鋁、不銹 鋼、鎂合金、銅或銅合金。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的外觀五金件模內(nèi)成型方法，其特征在于，所述的塑料為熱塑性塑料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的外觀五金件模內(nèi)成型方法，其特征在于，所述的熱塑性材料為聚碳酸酯(PC)、聚氨酯(PU)、聚碳酸酯/丙烯磧-丁二烯-苯乙烯、聚碳酸酯/玻璃纖維。
全文摘要
本發(fā)明公開了外觀五金件模內(nèi)成型方法，包括提供一金屬板，對(duì)金屬板進(jìn)行化學(xué)酸洗，在金屬板表面形成納米級(jí)交錯(cuò)的孔洞，將形成交錯(cuò)孔洞的金屬板浸泡在抗氧化劑中，將經(jīng)過(guò)在抗氧化劑中浸泡的金屬板放入注塑機(jī)模具中，加熱模具，使金屬板溫度達(dá)到200~400℃，向所述金屬板中注射熔融的塑料，冷卻凝固。本發(fā)明可使金屬與塑料一體化，有效降低電子產(chǎn)品的厚度，簡(jiǎn)化產(chǎn)品構(gòu)件設(shè)計(jì)，結(jié)合力增強(qiáng)，減少了后續(xù)作業(yè)，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B29C45/14GK102814919SQ20121033697
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者吳寶玉, 方維祥 申請(qǐng)人:格林精密部件(惠州)有限公司