專利名稱：倒灌模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于塑膠產(chǎn)品的倒灌模具，特別是涉及ー種倒灌模具。
背景技術(shù)：
因公模倒灌成型的塑膠產(chǎn)品在開模時，機(jī)臺開模方向與頂出板頂出方向相反，因此只能另外采用油壓缸頂出產(chǎn)品，因倒灌模具的下頂針板與油壓缸螺絲固定長時間后，出現(xiàn)受カ面積凹陷，影響了正常的使用。有鑒于上述現(xiàn)有的倒灌模具存在的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)ー種新型結(jié)構(gòu)的倒灌模具，使其更具有實用性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的倒灌模具存在的缺陷，而提供ー種新型結(jié)構(gòu)的倒灌模具，所要解決的技術(shù)問題是使其受カ均勻，使用壽命高，從而更加適于實用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的倒灌模具，包括油壓缸螺絲和下頂針板，所述油壓缸螺絲和所述下頂針板之間設(shè)置有墊片，所述墊片為陶瓷片。前述的倒灌模具,其中,所述墊片厚度為O. 5cm。前述的倒灌模具，其中，所述墊片為中空的圓柱體。前述的倒灌模具，其中，所述墊片的外徑為2cm。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明倒灌模具至少具有下列優(yōu)點
通過在油壓缸螺絲和下頂針板之間設(shè)置有墊片，提高了使用壽命，同時受カ更均勻。綜上所述，本發(fā)明特殊結(jié)構(gòu)的倒灌模具，其具有上述諸多的優(yōu)點及實用價值，從而更加適于實用。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。


圖I為本發(fā)明倒灌模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對本發(fā)明的具體實施方式
詳細(xì)說明如后。如圖I所示，倒灌模具，包括油壓缸螺絲3和下頂針板2，油壓缸螺絲3和所述下頂針板2之間設(shè)置有墊片1，所述墊片I為陶瓷片，墊片I厚度為O. 5cm，所述墊片I為中空的圓柱體，所述墊片I的外徑為2cm。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。 ·
權(quán)利要求
1.倒灌模具，包括油壓缸螺絲和下頂針板，其特征在于，所述油壓缸螺絲和所述下頂針板之間設(shè)置有墊片，所述墊片為陶瓷片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的倒灌模具，其特征在于，所述墊片厚度為O.5cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的倒灌模具，其特征在于，所述墊片為中空的圓柱體。
4.據(jù)權(quán)利要求I所述的倒灌模具，其特征在于，所述墊片的外徑為2cm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種倒灌模具，包括油壓缸螺絲和下頂針板，所述油壓缸螺絲和所述下頂針板之間設(shè)置有墊片，所述墊片為陶瓷片，所述墊片厚度為0.5cm，所述墊片為中空的圓柱體，所述墊片的外徑為2cm。通過在油壓缸螺絲和下頂針板之間設(shè)置有墊片，提高了使用壽命，同時受力更均勻。
文檔編號B29C33/44GK102825685SQ20121033911
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者黃小兵, 楊振, 陳宗慧 申請人:晟揚(yáng)精密模具(昆山)有限公司