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加工帶有凸包件的薄板澆注模具的制作方法

文檔序號:4417144閱讀:201來源:國知局
專利名稱:加工帶有凸包件的薄板澆注模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于模具領(lǐng)域,具體為一種加工帶有凸包件的薄板澆注模具。
背景技術(shù)
型腔即模具中構(gòu)成產(chǎn)品輪廓的澆注空間,現(xiàn)有模具型腔大都是公模和母模合模后構(gòu)成,對于產(chǎn)品的局部特殊形狀,模具中也較常采用斜銷等附件配合產(chǎn)品側(cè)面的成型。但對于類似薄板產(chǎn)品表面上結(jié)構(gòu)復(fù)雜的凸包件,尚未有簡單精準的澆注方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的目的,提供一種方便精準的澆注模具加工帶有凸包件的薄板。 本發(fā)明的技術(shù)方案為
一種帶有凸包件的薄板澆注模具,包括公模和母模,其特征在于,所述公模下方設(shè)有一凸出公模板基準面的鑲件,所述鑲件下底面設(shè)有成型產(chǎn)品凸包部位上表面的成型面型腔,合模后,所述鑲件探入母模內(nèi),鑲件底部的成型面型腔與母模的型腔構(gòu)成完整的澆注產(chǎn)品凸包部位的型腔。針對凸包件在公模中設(shè)計獨立的鑲件來配合主型腔成型凸包件的上表面,易于脫模,并且方變更換鑲件,可通過更換鑲件來修改產(chǎn)品凸包部位的成型形狀,使加工更準確。
所述鑲件的成型面型腔向上凹入,所述母模內(nèi)設(shè)有一斜銷,合模后,所述斜銷的頭部伸入鑲件成型面型腔的凹入部,斜銷頭部的外表面與鑲件凹入部表面之間的間隙構(gòu)成澆注凸包部位的型腔。通過母模斜銷的配合,可進一步加工空心凸包的形狀。所述母模在產(chǎn)品型腔的兩側(cè)各設(shè)有一進膠口,使大面積的薄板型腔進膠更均勻,防止有死角未充膠的情況發(fā)生。本發(fā)明的燒注I旲具,廣品易于脫I旲,形狀加工精準,提聞了廣品的生廣效率和良品率。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是廣品的結(jié)構(gòu)不意圖。
具體實施例方式為了闡明本發(fā)明的技術(shù)方案及技術(shù)目的,下面結(jié)合附圖及一具體實施例對本發(fā)明做進一步的介紹。如圖2所不,為一種打印機局部殼蓋,其在蓋板表面須加工兩個凸包I,所述凸包I向上凸出,內(nèi)部具有空腔,且一面開口。如圖I所示,本實施例的澆注模具,包括公模和母模,公模型腔的成型面與母模型腔的成型面構(gòu)成澆注產(chǎn)品輪廓的主型腔,但針對上述凸包1,所述公模下方設(shè)有一凸出公模板基準面的鑲件2,所述鑲件2下底面設(shè)有成型產(chǎn)品凸包部位上表面的成型面型腔,合模后,所述鑲件2探入母模內(nèi),鑲件2底部的成型面型腔與母模的型腔構(gòu)成澆注產(chǎn)品凸包部位及其鄰近部位的型腔。
所述鑲件2的成型面型腔向上凹入,所述母模內(nèi)設(shè)有一斜銷3,所述斜銷3由母模底部的驅(qū)動機構(gòu)帶動上下運動,合模后,所述斜銷3的頭部伸入鑲件2成型面型腔的凹入部,斜銷3頭部的外表面與鑲件2凹入部表面之間的間隙構(gòu)成澆注凸包部位的型腔。為了加快模腔的充膠速度,并避免充膠死角,所述母模在產(chǎn)品型腔的左右兩側(cè)各設(shè)有一進膠口,并且在充膠時兩側(cè)膠體大概的對接部位設(shè)置排氣孔,防止氣泡的產(chǎn)生。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種加工帶有凸包件的薄板澆注模具,包括公模和母模,其特征在于,所述公模下方設(shè)有一凸出公模板基準面的鑲件,所述鑲件下底面設(shè)有成型產(chǎn)品凸包部位上表面的成型面型腔,合模后,所述鑲件探入母模內(nèi),鑲件底部的成型面型腔與母模的型腔構(gòu)成完整的澆注產(chǎn)品凸包部位的型腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種加工帶有凸包件的薄板澆注模具,其特征在于,所述鑲件的成型面型腔向上凹入,所述母模內(nèi)設(shè)有一斜銷,合模后,所述斜銷的頭部伸入鑲件成型面型腔的凹入部,斜銷頭部的外表面與鑲件凹入部表面之間的間隙構(gòu)成澆注凸包部位的型腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種加工帶有凸包件的薄板澆注模具,其特征在于,所述母模在產(chǎn)品型腔的兩側(cè)各設(shè)有一進膠口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種加工帶有凸包件的薄板澆注模具,包括公模和母模,其特征在于,所述公模下方設(shè)有一凸出公模板基準面的鑲件,所述鑲件下底面設(shè)有成型產(chǎn)品凸包部位上表面的成型面型腔,合模后,所述鑲件探入母模內(nèi),鑲件底部的成型面型腔與母模的型腔構(gòu)成完整的澆注產(chǎn)品凸包部位的型腔。本發(fā)明針對產(chǎn)品局部凸出部位,采用在鑲件上設(shè)置成型面配合主型腔成型,使模具澆注系統(tǒng)的設(shè)計更靈活,并且容易改動和更換。
文檔編號B29C39/26GK102794852SQ201210339579
公開日2012年11月28日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者楊振, 黃小兵, 陳宗慧 申請人:晟揚精密模具(昆山)有限公司
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