專利名稱：一種定位對齊的擠塑模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種擠塑模，具體來說是一種能夠定位對齊的擠塑模。
背景技術(shù)：
擠塑模是用于塑料連續(xù)擠出成型的模具通稱擠塑模，俗稱機(jī)頭，簡稱模頭。這是一類用途很寬、品種繁多的塑料模具。擠塑模主要用于塑料管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆的成型加工；也可用于中空成型的型坯成型，此類模具稱為型坯擠塑?！，F(xiàn)有技術(shù)中，擠塑模?？谟腥齻€部分(I)進(jìn)料口(2)塑化段(3)成型段，由三塊板組成，三塊組合時一般用眼睛找準(zhǔn)位子后用502膠水貼住固定后再打孔定位，容易引起偏差，因為擠塑流量是壁厚3次方，所以模具流量垂直度萬分重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中擠塑模所存在的缺陷，提供一種能夠定位對齊的擠塑模來解決上述問題。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種定位對齊的擠塑模，包括進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板，所述進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板依次連接，所述進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板上依次設(shè)置有進(jìn)料口、塑化段和成型段，其特征在于，進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板上相對應(yīng)的位置設(shè)置有定位孔，所述進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板上的定位孔互相對齊。上述的一種定位對齊的擠塑模，其特征在于，所述進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板上分別設(shè)置有兩個以上的定位孔。上述的一種定位對齊的擠塑模，其特征在于，所述進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板上的定位孔為兩個，所述進(jìn)料口板上的兩個定位孔設(shè)置于進(jìn)料口的左右兩側(cè)；所述塑化段板上的兩個定位孔設(shè)置于塑化段的左右兩側(cè)；所述成型段板上的兩個定位孔設(shè)置于成型段的左右兩側(cè)。上述的一種定位對齊的擠塑模，其特征在于，所述定位孔采用線切割割出。本發(fā)明的有益效果為在擠塑模的進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板上設(shè)置了用于定位的定位孔后，使得進(jìn)料口、塑化段和成型段對齊的更準(zhǔn)確，精度更高，同時擠塑出料均勻，不變形。


圖I為本發(fā)明的側(cè)面剖視圖；圖2為本發(fā)明的俯視圖。
具體實施方式
為使對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下參看圖I和圖2，一種定位對齊的擠塑模，包括進(jìn)料口板100、塑化段板200和成型段板300，進(jìn)料口板100、塑化段板200和成型段板300依次連接，進(jìn)料口板100、塑化段板200和成型段板300上依次設(shè)置有進(jìn)料口 110、塑化段210和成型段310，工作的時候，物料從進(jìn)料口 Iio中進(jìn)入，然后通過塑化段210之后，最后經(jīng)過成型段310后出料。進(jìn)料口板100、塑化段板200和成型段板300上相對應(yīng)的位置設(shè)置有定位孔400，并且進(jìn)料口板100、塑化段板200和成型段板300上的定位孔400互相對齊。通過定位孔400的相互對齊使得進(jìn)料口板100、塑化段板200和成型段板300上的進(jìn)料口 110、塑化段210和成型段310能夠?qū)R的更精準(zhǔn)，工作的時候出料均勻，不變形。在發(fā)明中，進(jìn)料口板100、塑化段板200和成型段板300上分別設(shè)置有兩個以上的定位孔400，并且在本發(fā)明的其中一個優(yōu)選實施方式中，進(jìn)料口板100、塑化段板200和成型 段板300上的定位孔400為兩個，進(jìn)料口板100上的兩個定位孔400設(shè)置于進(jìn)料口 110的左右兩側(cè)；塑化段板200上的兩個定位孔400設(shè)置于塑化段210的左右兩側(cè)；成型段板300上的兩個定位孔400設(shè)置于成型段310的左右兩側(cè)。本發(fā)明中定位孔400均采用線切割割出。本發(fā)明的有益效果為在擠塑模的進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板上設(shè)置了用于定位的定位孔后，使得進(jìn)料口、塑化段和成型段對齊的更準(zhǔn)確，精度更高，同時擠塑出料均勻，不變形。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1.一種定位對齊的擠塑模，包括進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板，所述進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板依次連接，所述進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板上依次設(shè)置有進(jìn)料口、塑化段和成型段，其特征在于，進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板上相對應(yīng)的位置設(shè)置有定位孔，所述進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板上的定位孔互相對齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種定位對齊的擠塑模，其特征在于，所述進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板上分別設(shè)置有兩個以上的定位孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種定位對齊的擠塑模，其特征在于，所述進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板上的定位孔為兩個，所述進(jìn)料口板上的兩個定位孔設(shè)置于進(jìn)料口的左右兩側(cè)；所述塑化段板上的兩個定位孔設(shè)置于塑化段的左右兩側(cè)；所述成型段板上的兩個定位孔設(shè)置于成型段的左右兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種定位對齊的擠塑模，其特征在于，所述定位孔采用線切割割出。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種泌尿系結(jié)石病因診斷系統(tǒng)，包括進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板，進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板依次連接，進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板上依次設(shè)置有進(jìn)料口、塑化段和成型段，進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板上相對應(yīng)的位置設(shè)置有定位孔，進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板上的定位孔互相對齊。本發(fā)明的有益效果為在擠塑模的進(jìn)料口板、塑化段板和成型段板上設(shè)置了用于定位的定位孔后，使得進(jìn)料口、塑化段和成型段對齊的更準(zhǔn)確，精度更高，同時擠塑出料均勻，不變形。
文檔編號B29C47/12GK102922716SQ201210353009
公開日2013年2月13日 申請日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者鄭維岳 申請人:余姚市新光擠塑廠