專利名稱：一種隔離霜瓶體裝飾蓋成型塑膠模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑膠成型模，特別是涉及一種隔離霜瓶體裝飾蓋成型塑膠模。
背景技術(shù)：
塑膠模具是用來(lái)成型物品的工具，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步，塑料成型制品被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的商品中，例如產(chǎn)品的電腦、手機(jī)、汽車、數(shù)碼相機(jī)、游戲機(jī)、化妝品、冰箱等。而這些產(chǎn)品中對(duì)各零配件的產(chǎn)品成型質(zhì)量要求越來(lái)越高。產(chǎn)品的形狀也各式各樣，現(xiàn)有市場(chǎng)上的隔離霜瓶體裝飾蓋，其體積與組裝要求該塑膠件具有較高的尺寸精度和成型界面，常規(guī)的注塑模具設(shè)計(jì)為一模出一件，但最高日產(chǎn)量只能達(dá)到1500件，如日產(chǎn)量為5500件，需增加相應(yīng)數(shù)量的一模一腔模具3副，相應(yīng)數(shù)量的注塑機(jī)3臺(tái)，相應(yīng)數(shù)量的人 員6人，投入成本非常大，而且塑膠模具成型效率低，成品率低，導(dǎo)致大大提高了生產(chǎn)成本，浪費(fèi)資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種隔離霜瓶體裝飾蓋成型塑膠模，其可以使隔離霜瓶體裝飾蓋迅速成型，同時(shí)加工2個(gè)裝飾蓋，提高塑膠模具的生產(chǎn)效率，同時(shí)提高了成品率，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，使得實(shí)際生產(chǎn)更加方便快捷，同時(shí)節(jié)省更多的人力物力資源，適合產(chǎn)品的流水線生產(chǎn),節(jié)約生產(chǎn)成本,大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種隔離霜瓶體裝飾蓋成型塑膠模，該隔離霜瓶體裝飾蓋成型塑膠模包括定模、動(dòng)模、進(jìn)料口和冷卻水流道，所述定模的定模板上安裝有可左右擺動(dòng)的斜導(dǎo)柱，斜導(dǎo)柱與動(dòng)模的動(dòng)模板上設(shè)有的斜導(dǎo)槽配合，斜導(dǎo)柱在斜導(dǎo)槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)，動(dòng)模通過(guò)斜導(dǎo)柱與斜導(dǎo)槽的配合進(jìn)行開(kāi)合運(yùn)動(dòng)，所述動(dòng)模與定模對(duì)應(yīng)咬合后形成2個(gè)成型形腔，2個(gè)成型形腔沿動(dòng)模板的橫軸線對(duì)稱排布，成型形腔的下部為兩個(gè)圓弧邊和兩個(gè)直邊對(duì)稱分布并依次連接形成封閉腔臺(tái)，封閉腔臺(tái)的上平面上設(shè)有與封閉腔臺(tái)形狀一樣的中凸臺(tái)腔，中凸臺(tái)腔小于封閉腔臺(tái)，中凸臺(tái)的上平面設(shè)有圓環(huán)凸臺(tái)腔，圓環(huán)凸臺(tái)腔的中間是為上下通透的孔腔。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明一種隔離霜瓶體裝飾蓋成型塑膠模，其可以使隔離霜瓶體裝飾蓋迅速成型，同時(shí)加工2個(gè)裝飾蓋，提高塑膠模具的生產(chǎn)效率，同時(shí)提高了成品率，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，使得實(shí)際生產(chǎn)更加方便快捷，同時(shí)節(jié)省更多的人力物力資源，適合產(chǎn)品的流水線生產(chǎn),節(jié)約生產(chǎn)成本,大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。


圖I是本發(fā)明一種隔離霜瓶體裝飾蓋成型塑膠模的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明一種隔離霜瓶體裝飾蓋成型塑膠模的俯視 圖3是本發(fā)明一種隔離霜瓶體裝飾蓋成型塑膠模的成型形腔的俯視放大4是本發(fā)明一種隔離霜瓶體裝飾蓋成型塑膠模的成型形腔的側(cè)視放大圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖I至圖4，本發(fā)明實(shí)施例包括
一種隔離霜瓶體裝飾蓋成型塑膠模，該隔離霜瓶體裝飾蓋成型塑膠模包括定模I、動(dòng)模
2、進(jìn)料口和冷卻水流道，所述定模I的定模板3上安裝有可左右擺動(dòng)的斜導(dǎo)柱6，斜導(dǎo)柱6與動(dòng)模2的動(dòng)模板4上設(shè)有的斜導(dǎo)槽7配合，斜導(dǎo)柱6在斜導(dǎo)槽7內(nèi)運(yùn)動(dòng)，動(dòng)模2通過(guò)斜導(dǎo)柱6與斜導(dǎo)槽7的配合進(jìn)行開(kāi)合運(yùn)動(dòng)，所述動(dòng)模2與定模I對(duì)應(yīng)咬合后形成2個(gè)成型形腔 5，2個(gè)成型形腔5沿動(dòng)模板4的橫軸線對(duì)稱排布，成型形腔5的下部為兩個(gè)圓弧邊8和兩個(gè)直邊9對(duì)稱分布并依次連接形成封閉腔臺(tái)10，封閉腔臺(tái)10的上平面上設(shè)有與封閉腔臺(tái)形狀一樣的中凸臺(tái)腔11，中凸臺(tái)腔11小于封閉腔臺(tái)10，中凸臺(tái)11的上平面設(shè)有圓環(huán)凸臺(tái)腔12，圓環(huán)凸臺(tái)腔12的中間是為上下通透的孔腔13。本發(fā)明一種隔離霜瓶體裝飾蓋成型塑膠模，其可以使隔離霜瓶體裝飾蓋迅速成型，同時(shí)加工2個(gè)裝飾蓋，提高塑膠模具的生產(chǎn)效率，同時(shí)提高了成品率，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，使得實(shí)際生產(chǎn)更加方便快捷，同時(shí)節(jié)省更多的人力物力資源，適合產(chǎn)品的流水線生產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)成本，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種隔離霜瓶體裝飾蓋成型塑膠模，該隔離霜瓶體裝飾蓋成型塑膠模包括定模、動(dòng)模、進(jìn)料口和冷卻水流道，其特征在于所述定模的定模板上安裝有可左右擺動(dòng)的斜導(dǎo)柱，斜導(dǎo)柱與動(dòng)模的動(dòng)模板上設(shè)有的斜導(dǎo)槽配合，斜導(dǎo)柱在斜導(dǎo)槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)，動(dòng)模通過(guò)斜導(dǎo)柱與斜導(dǎo)槽的配合進(jìn)行開(kāi)合運(yùn)動(dòng)，所述動(dòng)模與定模對(duì)應(yīng)咬合后形成2個(gè)成型形腔，2個(gè)成型形腔沿動(dòng)模板的橫軸線對(duì)稱排布，成型形腔的下部為兩個(gè)圓弧邊和兩個(gè)直邊對(duì)稱分布并依次連接形成封閉腔臺(tái)，封閉腔臺(tái)的上平面上設(shè)有與封閉腔臺(tái)形狀一樣的中凸臺(tái)腔，中凸臺(tái)腔小于封閉腔臺(tái)，中凸臺(tái)的上平面設(shè)有圓環(huán)凸臺(tái)腔，圓環(huán)凸臺(tái)腔的中間是為上下通透的孔腔。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種隔離霜瓶體裝飾蓋成型塑膠模，該隔離霜瓶體裝飾蓋成型塑膠模包括定模、動(dòng)模、進(jìn)料口和冷卻水流道，所述定模的定模板上安裝有可左右擺動(dòng)的斜導(dǎo)柱，斜導(dǎo)柱與動(dòng)模的動(dòng)模板上設(shè)有的斜導(dǎo)槽配合，斜導(dǎo)柱在斜導(dǎo)槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)，動(dòng)模通過(guò)斜導(dǎo)柱與斜導(dǎo)槽的配合進(jìn)行開(kāi)合運(yùn)動(dòng)，所述動(dòng)模與定模對(duì)應(yīng)咬合后形成2個(gè)成型形腔，2個(gè)成型形腔沿動(dòng)模板的橫軸線對(duì)稱排布，成型形腔的下部為兩個(gè)圓弧邊和兩個(gè)直邊對(duì)稱分布并依次連接形成封閉腔臺(tái)，封閉腔臺(tái)的上平面上設(shè)有與封閉腔臺(tái)形狀一樣的中凸臺(tái)腔，中凸臺(tái)腔小于封閉腔臺(tái)，中凸臺(tái)的上平面設(shè)有圓環(huán)凸臺(tái)腔。通過(guò)上述方式，提高塑膠模具的生產(chǎn)效率，同時(shí)提高了成品率，降低了生產(chǎn)成本，避免了資源浪費(fèi)。
文檔編號(hào)B29C33/30GK102886862SQ201210354478
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月22日
發(fā)明者鮑常蓮 申請(qǐng)人:蘇州市吳中區(qū)木瀆華利模具加工店