一體多嵌件式、擠壓成型燈頭的led燈體制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種LED燈體的制造方法，提供一種螺紋接口同金屬散熱件一體制成實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)方法及設(shè)備，減少工序，提高工作效率。本發(fā)明的技術(shù)方案是將散熱嵌件、接口螺坯分別定位設(shè)于注塑設(shè)備的型芯上，所述型芯對(duì)應(yīng)接口螺坯的模腔壁設(shè)有螺紋，向模腔內(nèi)注入塑料，接口螺坯在塑料的擠壓下變形為帶螺紋的接口，并且塑料將螺紋接口與金屬燈杯連接為一體。所述的燈杯也可以在注塑過程中變形，或在金屬燈杯設(shè)置溝槽加入塑料以增加強(qiáng)度。
【專利說明】一體多嵌件式、擠壓成型燈頭的LED燈體制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種LED燈體的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]球泡燈最早的燈源，是人們的使用習(xí)慣，在現(xiàn)有環(huán)境中，無論生產(chǎn)廠家，使用場(chǎng)所都配備球泡燈的使用條件，LED燈具有著節(jié)能優(yōu)勢(shì)受到大力推薦，將LED燈做成球泡燈的造型和結(jié)構(gòu)具有更便利的使用環(huán)境。但LED光源作為球泡燈同現(xiàn)有鎢絲燈不同，其還要有金屬散熱件，以滿足LED燈源的要求，同時(shí)，同現(xiàn)有鎢絲燈一樣要有螺紋接口。在現(xiàn)在的生產(chǎn)方式中，~ 者分別制造，組合在一起，其工序多，制造成本聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的提供一種螺紋接口同金屬散熱件一體制成實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)方法及設(shè)備，減少工序，提高工作效率。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是將散熱嵌件、接口螺坯分別定位設(shè)于注塑設(shè)備的型芯上，所述型芯對(duì)應(yīng)接口螺坯的模腔壁設(shè)有螺紋，向模腔內(nèi)注入塑料，接口螺坯在塑料的擠壓下變形為帶螺紋的接口，并且塑料將螺紋接口與金屬燈杯連接為一體。
[0005]所述的燈杯也可以在注塑過程中變形，或在金屬燈杯設(shè)置溝槽加入塑料以增加強(qiáng)度。
[0006]由此，本發(fā)明在注塑工序中將金屬接口螺紋的形成一并完成，節(jié)省了工序，同時(shí)金屬接口主要起電連接作用，用料省。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1系為本發(fā)明模具與嵌件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本發(fā)明的總裝圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0009]如圖1所示:本實(shí)施例的LED燈杯模具包括膠口套1、面板2、水口推板3、上嵌件
4、塑料基體5、下嵌件6、左、右滑塊7、A板8、B板9、型芯10、托板11、頂針14、上針板12、下針板12、底板13，上嵌件4為接口螺坯，左、右滑塊內(nèi)壁為成形螺紋，下嵌件6為散熱燈杯，上嵌件、下嵌件為金屬件，分別定位于模具型芯上，向模腔內(nèi)注塑，塑料由內(nèi)向外擠壓上嵌件4，在注塑的同時(shí)形成上嵌件的外螺紋，注塑完成形成的塑料基體將上嵌件4、下嵌件6連為整體，成為LED燈的基體。
【權(quán)利要求】
1.一體多嵌件式、擠壓成型燈頭的LED燈杯制備方法:其特征在于將散熱嵌件、接口螺坯分別定位設(shè)于注塑設(shè)備的模腔中，所述模腔對(duì)應(yīng)接口螺坯的模腔壁設(shè)有螺紋，向模腔內(nèi)注入塑料，接口螺坯在塑料的擠壓下變形為帶螺紋的接口，并且塑料將螺紋接口與金屬燈杯連接為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求所述的一體多嵌件式、擠壓成型燈頭的LED燈杯制備方法，其特征在于所述的燈杯對(duì)應(yīng)的模腔設(shè)有形紋，散熱嵌件在注塑過程中變形。
3.根據(jù)權(quán)利要求所述的一體多嵌件式、擠壓成型燈頭的LED燈杯制備方法，其特征在于所述接口螺坯的模腔為左右滑塊，在滑塊內(nèi)壁設(shè)有螺紋形狀。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK103707458SQ201210378080
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月29日
【發(fā)明者】吳金水, 陳智凌 申請(qǐng)人:廈門海萊照明有限公司, 吳金水, 陳智凌