組裝設備及組裝方法
【專利摘要】一種組裝設備及組裝方法適于結(jié)合一具有凸柱的殼體與一具有開口的板體。組裝設備包括一機臺、一驅(qū)動單元、一調(diào)節(jié)單元與一鉚接單元。機臺具有一滑軌與一限位座。殼體設置于機臺上，且凸柱穿過開口。驅(qū)動單元設置于機臺上，且調(diào)節(jié)單元連接驅(qū)動單元。鉚接單元包括一加熱器與一鉚接頭。加熱器設置于限位座內(nèi)。鉚接頭連接加熱器。當驅(qū)動單元驅(qū)動調(diào)節(jié)單元，且限位座沿滑軌移動時，加熱器接近板體，且鉚接頭位于一第一位置并加熱凸柱。當調(diào)節(jié)單元驅(qū)動限位座沿該滑軌移動時，鉚接頭位于一第二位置，且殼體與板體被結(jié)合。
【專利說明】組裝設備及組裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是有關(guān)于一種組裝設備與組裝方法，且特別是有關(guān)于一種結(jié)合殼體與板體的組裝設備與其組裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著資訊化社會的到來，辦公室中例如會設置掃描器(scanner)、影印機(photocopier)或是打印機(printer)等辦公室自動化設備,而使用者可以通過這些辦公室自動化設備來進行文書處理作業(yè)。值得一提的是，上述多種辦公室自動化設備同時配置于辦公室時，將會占據(jù)許多空間。因此，整合有影印、打印以及掃描等功能的多功能事務機(mult1-function printer, MFP)便被發(fā)展出來，以解決上述問題。
[0003]以事務機為例，通常在事務機中包括用以掃描影像的接觸式影像傳感器(contactimage sensor, CIS),其電性f禹接至一電路板，以使上述接觸式影像傳感器所掃描的數(shù)據(jù)經(jīng)由電路板連接至控制單元。一般而言，所述電路板安裝于事務機的機殼內(nèi)，且電路板與機殼通過熱熔方式而使兩者(即電路板與機殼)結(jié)合。然而，當兩者結(jié)合的平面度不佳時，將造成電路板與其他元件產(chǎn)生結(jié)構(gòu)干涉的問題，并可能導致電路板短路。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種組裝設備，可使殼體與板體于組裝后具有較佳的平面度。
[0005]本發(fā)明提供一種組裝方法，適于通過上述組裝設備而結(jié)合殼體與板體。
[0006]本發(fā)明提出一種組裝設備適于結(jié)合一殼體與一板體，其中殼體具有一凸柱，且板體具有一開口。組裝設備包括一機臺、一驅(qū)動單元、一調(diào)節(jié)單元與一鉚接單元。機臺具有一滑軌與一限位座，其中限位座滑設于滑軌上，且殼體設置于機臺上，而凸柱穿過開口。驅(qū)動單元設置于機臺上，且調(diào)節(jié)單元連接驅(qū)動單元。鉚接單元包括一加熱器與一鉚接頭。加熱器設置于限位座內(nèi)，且鉚接頭連接加熱器。當驅(qū)動單元驅(qū)動調(diào)節(jié)單元，且限位座沿滑軌移動時，加熱器接近板體，且鉚接頭位于一第一位置并加熱凸柱。當調(diào)節(jié)單元驅(qū)動限位座沿滑軌移動時，鉚接頭位于一第二位置，且殼體與板體被結(jié)合。
[0007]在本發(fā)明的一實施例中，上述的調(diào)節(jié)單元包括一缸體、一推桿與一調(diào)壓閥。缸體設置于機臺上。推桿連接缸體與限位座且能往復運動。調(diào)壓閥連接缸體且控制缸體的壓力，以使推桿帶動鉚接頭由第一位置移動至第二位置。此外，在第一位置與第二位置之間具有一距離，且所述距離為3mm。
[0008]在本發(fā)明的一實施例中，上述的鉚接頭具有一弧面。當鉚接頭位于第二位置，且殼體與板體被結(jié)合時，凸柱呈香菇狀。此外，當凸柱呈香菇狀時，驅(qū)動單元驅(qū)動調(diào)節(jié)單元與鉚接單元遠離板體。
[0009]在本發(fā)明的一實施例中，上述的鉚接單元更包括一夾持件，且夾持件的輪廓呈U形。夾持件設置于加熱器與鉚接頭之間并用以固定鉚接頭。
[0010]在本發(fā)明的一實施例中，組裝設備更包括一壓制件，且壓制件連接限位座。當鉚接頭位于第一位置時，壓制件抵靠板體的頂面。
[0011]在本發(fā)明的一實施例中，上述的驅(qū)動單元包括一馬達與一驅(qū)動板。驅(qū)動板連接于馬達與調(diào)節(jié)單元之間，且馬達用以驅(qū)動驅(qū)動板移動。
[0012]在本發(fā)明的一實施例中，上述的機臺更具有一定位板。定位板的法線方向平行于滑軌的延伸方向，且殼體放置于定位板上而被定位。
[0013]本發(fā)明提出一種組裝方法適于通過一組裝設備結(jié)合一殼體與一板體。殼體具有一凸柱，且板體具有一開口。組裝設備包括一機臺、一驅(qū)動單元、一調(diào)節(jié)單元與一鉚接單元。機臺具有一滑軌與一限位座，其中限位座滑設于滑軌上，且殼體設置于機臺上，而凸柱穿過開口。驅(qū)動單元設置于機臺上，且調(diào)節(jié)單元連接驅(qū)動單元。鉚接單元包括一加熱器與一鉚接頭。加熱器設置于限位座內(nèi)，且鉚接頭連接加熱器。組裝方法包括:通過驅(qū)動單元驅(qū)動調(diào)節(jié)單元，且限位座沿滑軌移動，以使加熱器接近板體，且鉚接頭位于一第一位置并加熱凸柱。通過調(diào)節(jié)單元驅(qū)動限位座，且鉚接頭朝向板體移動，以使鉚接頭位于一第二位置，且殼體與板體被結(jié)合。
[0014]在本發(fā)明的一實施例中，上述的調(diào)節(jié)單元包括一缸體、一推桿與一調(diào)壓閥。缸體設置于機臺上。推桿連接缸體與限位座且能往復運動。調(diào)壓閥連接缸體。組裝方法更包括:通過調(diào)壓閥控制缸體的壓力，以使推桿帶動鉚接頭由第一位置移動至第二位置。
[0015]在本發(fā)明的一實施例中，上述的鉚接頭具有一弧面。組裝方法更包括:通過鉚接頭被驅(qū)動至第二位置，且殼體與板體被結(jié)合，以使凸柱呈香菇狀。此外，當凸柱呈香菇狀時，通過驅(qū)動單元驅(qū)動調(diào)節(jié)單元與鉚接單元遠離板體。
[0016]基于上述，在本發(fā)明的上述實施例中，通過驅(qū)動單元驅(qū)動鉚接頭移動至第一位置并加熱凸柱，并配合調(diào)節(jié)單元驅(qū)動鉚接頭移動至第二位置，而結(jié)合殼體與板體。因此，控制鉚接頭的第二位置，可使殼體與板體結(jié)合具有較佳的平面度。藉此方式，可避免習知殼體與板體于結(jié)合后平面度不佳所產(chǎn)·生的問題。
[0017]為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合所附圖式作詳細說明如下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明一實施例的組裝設備的局部示意圖。
[0019]圖2A為圖1的鉚接頭位于第一位置的示意圖。
[0020]圖2B為圖1的鉚接頭位于第二位置的示意圖。
[0021]圖3A至圖3E為圖2B的殼體與板體的組裝流程圖。
[0022]【主要元件符號說明】
[0023]10:殼體
[0024]12:凸柱
[0025]20:板體
[0026]22:開口
[0027]24:頂面
[0028]100:組裝設備
[0029]110:機臺[0030]112:滑軌
[0031]114:限位座
[0032]116:定位板
[0033]120:驅(qū)動單元
[0034]122:馬達
[0035]124:驅(qū)動板 130:調(diào)節(jié)單元
[0036]132:缸體
[0037]134:推桿
[0038]136:調(diào)壓閥
[0039]140:鉚接單元
[0040]142:加熱器
[0041]144:鉚接頭
[0042]144a:弧面
[0043]146:夾持件
[0044]150:壓制件
[0045]Pl:第一接觸點
[0046]P2:第二接觸點
【具體實施方式】
[0047]圖1為本發(fā)明一實施例的組裝設備的局部示意圖。圖2A為圖1的鉚接頭位于第一位置的示意圖。圖2B為圖1的鉚接頭位于第二位置的示意圖。請參考圖1、圖2A與圖2B，在本實施例中，組裝設備100適于結(jié)合一殼體10與一板體20，其中殼體10具有一凸柱12，且板體20具有一開口 22。此外，本實施例的殼體10例如為事務機的機殼，其材質(zhì)為塑膠，而板體20例如為一電路板，其用以電性耦接接觸式影像傳感器(CIS)與事務機的控制單元。再者，組裝設備100包括一機臺110、一驅(qū)動單元120、一調(diào)節(jié)單元130與一鉚接單元140。需說明的是，圖1繪示多個調(diào)節(jié)單元130與多個鉚接單元140，由于調(diào)節(jié)單元130與鉚接單元140分別于機臺110上的配置情形相同，在此僅以一個調(diào)節(jié)單元130與鉚接單元140做為說明。此外，為使視圖簡潔，圖2A與圖2B僅繪示局部的殼體10與板體20。
[0048]承上述。機臺110具有一滑軌112與一限位座114，其中限位座114滑設于滑軌112上，且殼體10設置于機臺110上，而凸柱12穿過開口 22。驅(qū)動單元120設置于機臺110上，且調(diào)節(jié)單元130連接驅(qū)動單元120。鉚接單元140包括一加熱器142與一鉚接頭144。加熱器142設置于限位座114內(nèi)，且鉚接頭144連接加熱器142，而鉚接頭144通過加熱器142加熱而被加熱。當驅(qū)動單元120驅(qū)動調(diào)節(jié)單元130，且限位座114在滑軌112上移動時，加熱器142接近板體20，且鉚接頭144位于一第一位置(如圖2A所示)并加熱凸柱12。當調(diào)節(jié)單元130驅(qū)動限位座114在滑軌112上移動時，鉚接頭144位于一第二位置(如圖2B所示)，且殼體10與板體20被結(jié)合。因此，當驅(qū)動單元120帶動鉚接頭144移動至第一位置時，鉚接頭144通過加熱器142被加熱而使凸柱12被加熱。在凸柱12逐漸軟化后，調(diào)節(jié)單元130驅(qū)動鉚接頭144移動至第二位置，且軟化的凸柱12開始變形。最后，凸柱12黏附在板體20的頂面24，使得殼體10與板體20結(jié)合完成。藉此，調(diào)整鉚接頭144位于所在的第二位置，可控制板體20在結(jié)合后的平面度，以避免板體20因傾斜而與其它元件產(chǎn)生干涉，或是與其他元件電性接觸而導致短路。
[0049]請參考圖1，本實施例的調(diào)節(jié)單元130包括一缸體132、一推桿134與一調(diào)壓閥136。缸體132設置于機臺110上。推桿134連接缸體132與限位座114且能往復運動。調(diào)壓閥136連接缸體132且控制缸體132的壓力，以使推桿134帶動鉚接頭144由第一位置(請參考圖2A)移動至第二位置(請參考圖2B)。詳細地說，調(diào)壓閥136可控制輸出至缸體132的氣動壓力，因此在調(diào)壓閥136設定輸出壓力后，推桿134通過缸體132內(nèi)的氣動壓力被驅(qū)動并帶動限位座114在滑軌112上移動，且鉚接頭144由第一位置移動至第二位置。因此，使用者可通過設定調(diào)壓閥136的輸出至缸體132的氣動壓力，以控制鉚接頭144位于不同位置。藉此方式，若板體20與殼體10于結(jié)合后發(fā)生偏斜狀態(tài)時，透過調(diào)壓閥136調(diào)整鉚接頭144的第二位置，可使兩者(即殼體10、板體20)仍保持良好的接合平面度。此外，本實施例的鉚接頭144由第一位置移動至第二位置之間具有一距離，且所述距離例如為3mm。藉此方式，透過調(diào)壓閥136調(diào)整亦可控制凸柱12 (請參考圖2B)黏附在板體20的頂面24后的聞度。
[0050]承上述,本實施例的驅(qū)動單元120包括一馬達122與一驅(qū)動板124。驅(qū)動板124連接于馬達122與調(diào)節(jié)單元130之間，且馬達122例如為一步進馬達，用以驅(qū)動驅(qū)動板124移動。因此，在鉚接頭144通過調(diào)節(jié)單元130驅(qū)動至第二位置，且板體20與殼體10接合后，馬達122驅(qū)動驅(qū)動板124移動，并帶動調(diào)節(jié)單元130、加熱器142與鉚接頭144遠離板體20移動而回復到初始位置，以利下一次的結(jié)合。
[0051]一般而言，板體20與殼體10于接合過程中若產(chǎn)生晃動將可能導致兩者的結(jié)合平面度下降。因此，為了減少于組裝過程板體20與殼體10被晃動，可增加部分的限制條件。請參考圖1，組裝設備100更包括一壓制件150，其例如為一可被壓縮的彈性件，且壓制件150連接限位座114。當鉚接頭144通過驅(qū)動單元120被驅(qū)動至第一位置(請參考圖2A)時，壓制件150抵靠板體20的頂面24。藉此配置，可限制板體20相對于殼體10移動，以避免板體20于接合過程中受到晃動而降低結(jié)合平面度。
[0052]此外，機臺110更具有一定位板116。定位板116的法線方向平行于滑軌112的延伸方向，且殼體10放置于定位板116上而被定位。舉例而言,本實施例的定位板116的表面上可涂布一層止滑材質(zhì)，當殼體10被放置于定位板116上時，可避免殼體10因晃動而被移動。
[0053]再者，鉚接單元140更包括一夾持件146，且本實施例的夾持件146的輪廓呈U形。夾持件146設置于加熱器142與鉚接頭144之間并用以固定鉚接頭144。藉此配置，當鉚接頭144通過調(diào)節(jié)單元130由第一位置被驅(qū)動至第二位置時，可限制鉚接頭144不歪斜而維持殼體10與板體20的結(jié)合平面度。
[0054]以下將針對殼體10與板體20的組裝流程作一說明，并將對應此時組裝設備100的構(gòu)件作一說明。
[0055]圖3A至圖3E為圖2B的殼體與板體的組裝流程圖。需說明的是，為使視圖簡潔，圖3A至圖3E省略組裝設備100的部分構(gòu)件，且殼體10與板體20僅繪示局部。請先參考圖1、圖3A至圖3B，在本實施例中，首先，將殼體10放置于機臺110上，且板體20的開口 22被殼體10的凸柱12嵌入(如圖3A所示)。當馬達122推動驅(qū)動板124移動且調(diào)節(jié)單元130帶動限位座114于滑軌112上移動時，加熱器142加熱鉚接頭144并逐漸接近板體20。在鉚接頭144抵靠于凸柱12上，并與凸柱12接觸而形成一第一接觸點Pl后，鉚接頭144位于第一位置(如圖3B所示)，且凸柱12被加熱。
[0056]請參考圖1、圖3C至圖3D，接著，隨著加熱器142加熱鉚接頭144，且鉚接頭144將熱源傳導至凸柱12，凸柱12逐漸軟化(如圖3C所示)。當缸體132通過調(diào)壓閥136所設定的輸出壓力驅(qū)動推桿134以帶動限位座114沿著滑軌112移動時，鉚接頭144被移動至第二位置(如圖3D所示)。此外,本實施例的鉚接頭144具有一弧面144a(請參考圖3A),因此當鉚接頭144被驅(qū)動至第二位置并與軟化的凸柱12接觸而形成一第二接觸點P2時，由于軟化的凸柱12順著弧面144a的輪廓而黏附在板體20的頂面24上，因此殼體10與板體20被接合，而此時的凸柱12呈一香菇狀。另外，第一接觸點Pl與第二接觸點P2之間的距離例如為3mm。
[0057]然后，請參考圖1與圖3E，在凸柱12呈香菇狀且殼體10與板體20被結(jié)合后，馬達122拉動驅(qū)動板124移動且調(diào)節(jié)單元130帶動限位座114于滑軌112上移動時，加熱器142、鉚接頭144逐漸遠離板體20。直到鉚接頭144移動至初始位置，馬達122停止拉動驅(qū)動板124。藉此方式，可結(jié)合殼體10與板體20，并使得板體20于結(jié)合后具有較佳的平面度，以避免板體20因傾斜而產(chǎn)生干涉或短路等問題。
[0058]綜上所述，本發(fā)明利用驅(qū)動單元與調(diào)節(jié)單元使鉚接頭位于兩個位置。當鉚接頭被調(diào)整至第二位置時，可控制板體在結(jié)合后的平面度，以避免板體因傾斜而與其它元件產(chǎn)生干涉，或是與其他元件電性接觸而導致短路。此外，通過設定調(diào)壓閥的輸出壓力可調(diào)整鉚接頭位于不同的第二位置，以使兩者(即殼體與板體)仍保持良好的接合平面度。再者，當組裝設備包括壓制件、機臺具有定位板或鉚接單元包括夾持件時，可減少殼體與板體于接合過程中的晃動，以維持兩者的接合平面度。
[0059]雖然本發(fā)明已以實施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當可作些許的更動與潤飾，故本發(fā)明的保護范圍當視后附的權(quán)利要求所界定者為準。
【權(quán)利要求】
1.一種組裝設備，適于結(jié)合一殼體與一板體，該殼體具有一凸柱，且該板體具有一開口，該組裝設備包括: 一機臺，具有一滑軌與一限位座，其中該限位座滑設于該滑軌上，且該殼體設置于該機臺上，且該凸柱穿過該開口 ； 一驅(qū)動單元，設置于該機臺上； 一調(diào)節(jié)單元，連接該驅(qū)動單元； 一鉚接單元，包括: 一加熱器，設置于該限位座內(nèi)； 一鉚接頭，連接該加熱器，當該驅(qū)動單元驅(qū)動該調(diào)節(jié)單元，且該限位座沿該滑軌移動時，該加熱器接近該板體，且該鉚接頭位于一第一位置并加熱該凸柱，且當該調(diào)節(jié)單元驅(qū)動該限位座沿該滑軌移動時，該鉚接頭位于一第二位置，且該殼體與該板體被結(jié)合。
2.如權(quán)利要求1所述的組裝設備，其特征在于，該調(diào)節(jié)單元包括一缸體、一推桿與一調(diào)壓閥，該缸體設置于該機臺上，該推桿連接缸體與該限位座且能往復運動，且該調(diào)壓閥連接該缸體，而該調(diào)壓閥控制該缸體的壓力，以使該推桿帶動該鉚接頭由該第一位置移動至該第二位置。
3.如權(quán)利要求2所述的組裝設備，其特征在于，該第一位置與該第二位置之間具有一距離，且該距離為3_。
4.如權(quán)利要求1所述的組裝設備，其特征在于，該鉚接頭具有一弧面，當該鉚接頭位于該第二位置，且該殼體與該板體被結(jié)合時，該凸柱呈香菇狀。
5.如權(quán)利要求4所述的組裝設備，其特征在于，當該凸柱呈香菇狀時，該驅(qū)動單元驅(qū)動該調(diào)節(jié)單元與該鉚接單元遠離該板體。
6.如權(quán)利要求1所述的組裝設備，其特征在于，該鉚接單元更包括一夾持件，且該夾持件的輪廓呈U形，該夾持件設置于該加熱器與該鉚接頭之間并用以固定該鉚接頭。
7.如權(quán)利要求1所述的組裝設備，其特征在于，更包括一壓制件，該壓制件連接該限位座，當該鉚接頭位于該第一位置時，該壓制件抵靠該板體的頂面。
8.如權(quán)利要求1所述的組裝設備，其特征在于，該驅(qū)動單元包括一馬達與一驅(qū)動板，該驅(qū)動板連接于該馬達與該調(diào)節(jié)單元之間，且該馬達用以驅(qū)動該驅(qū)動板移動。
9.如權(quán)利要求1所述的組裝設備，其特征在于，該機臺更具有一定位板，該定位板的法線方向平行于該滑軌的延伸方向，且該殼體放置于該定位板上而被定位。
10.一種組裝方法，適于通過一組裝設備結(jié)合一殼體與一板體，該殼體具有一凸柱，且該板體具有一開口，該組裝設備包括一機臺、一驅(qū)動單元、一調(diào)節(jié)單元與一鉚接單元，該機臺具有一滑軌與一限位座，其中該限位座滑設于該滑軌上，且該殼體設置于該機臺上，且該凸柱穿過該開口，該驅(qū)動單元設置于該機臺上，該調(diào)節(jié)單元連接該驅(qū)動單元，該鉚接單元包括一加熱器與一鉚接頭，該加熱器設置于該限位座內(nèi)，且該鉚接頭連接該加熱器，該組裝方法包括: 通過該驅(qū)動單元驅(qū)動該調(diào)節(jié)單元，且該限位座沿該滑軌移動，以使該加熱器接近該板體，且該鉚接頭位于一第一位置并加熱該凸柱；以及 通過該調(diào)節(jié)單元驅(qū)動該限位座，且該鉚接頭朝向該板體移動，以使該鉚接頭位于一第二位置，且該殼體與該板體被結(jié)合。
11.如權(quán)利要求10所述的組裝方法，其特征在于，該調(diào)節(jié)單元包括一缸體、一推桿與一調(diào)壓閥，該缸體設置于該機臺上，該推桿連接缸體與該限位座且能往復運動，且該調(diào)壓閥連接該缸體，該組裝方法更包括: 通過該調(diào)壓閥控制該缸體的壓力，以使該推桿帶動該鉚接頭由該第一位置移動至該第二位置。
12.如權(quán)利要求11所述的組裝方法，其特征在于，該該鉚接頭具有一弧面，該組裝方法更包括: 通過該鉚接頭被驅(qū)動至該第二位置，且該殼體與該板體被結(jié)合，以使該凸柱呈香菇狀。
13.如權(quán)利要求12所述的組裝方法，其特征在于，更包括: 當該凸柱呈香菇狀時，通過該驅(qū)動單元驅(qū)動該調(diào)節(jié)單元與該鉚接單元遠離該板體。
【文檔編號】B29C65/60GK103707504SQ201210378309
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月8日
【發(fā)明者】陳忠賢 申請人:金寶電子（中國）有限公司, 金寶電子工業(yè)股份有限公司