統(tǒng)配互換性鞋底模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是有關(guān)于統(tǒng)配互換性鞋底模具，包括：上模以及下模；所述上模主要包括：上模架，設(shè)置有至少一個(gè)上模穴；至少一個(gè)凸模，以可拆卸方式設(shè)置于所述上模穴中；至少一個(gè)緊固件，將所述凸模緊固于所述上模穴中；所述下模主要包括：下模架，設(shè)置有至少一個(gè)下模穴；至少一個(gè)凹模，以可拆卸方式設(shè)置于所述下模穴中；至少一個(gè)緊固件，將所述凹模固定于所述下模穴中；注料通道，將所述統(tǒng)配互換性鞋底模具外部和所述凹模形成的容置空間連通。本發(fā)明可以有效的減少制作鞋底模具所消耗的原材料，并有效縮短制作鞋底模具的加工工時(shí)，從而降低了鞋底模具的成本。
【專利說明】統(tǒng)配互換性鞋底模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具技術(shù)，特別是涉及一種統(tǒng)配互換性鞋底模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在制鞋工藝中，通常會(huì)用到鞋底模具?，F(xiàn)有的鞋底模具包括:具有凹模0-1-1的下模0-1以及具有凸模0-2-1的上模0-2 (如附圖1所示)。
[0003]現(xiàn)有的上模0-2和下模0-1均為一體成型設(shè)計(jì)，且下模0-1上設(shè)置有注料口，以便于向凹模形成的容置空間中注入原料。上模0-2和下模0-1扣合時(shí)通過銷釘鎖緊。
[0004]發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明過程中發(fā)現(xiàn):由于現(xiàn)有的鞋底模具的上模和下模均為一體設(shè)計(jì)，因此，針對不同的鞋底需要制作不同的上模和下模，從而需要消耗大量的原材料(如鋁材)。另外，在用鋁材鑄造鞋底模具時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)沙孔、變形以及裂痕等問題，因此，往往在鑄造之后，還需要進(jìn)行進(jìn)一步的加工，如打磨光潔度以及修正形狀等，需要耗費(fèi)鉗工工時(shí)。由上述描述可知，現(xiàn)有的鞋底模具具有制作工期長以及成本高等問題。
[0005]有鑒于現(xiàn)有的鞋底模具存在的問題，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)以及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的統(tǒng)配互換性鞋底模具，能夠克服現(xiàn)有的鞋底模具存在的問題，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究設(shè)計(jì)，并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進(jìn)，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的鞋底模具存在的制作工期長以及成本高等問題，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的統(tǒng)配互換性鞋底模具，所要解決的技術(shù)問題是，減少制作鞋底模具所消耗的原材料，并縮短制作鞋底模具的加工工時(shí)。
[0007]本發(fā)明的目的以及解決其技術(shù)問題可以采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0008]依據(jù)本發(fā)明提出的一種統(tǒng)配互換性鞋底模具，包括:上模和下模；所述上模包括:上模架，設(shè)置有至少一個(gè)上模穴；至少一個(gè)凸模，以可拆卸方式設(shè)置于所述上模穴中；至少一個(gè)緊固件，將所述凸模緊固于所述上模穴中；下模包括:下模架，設(shè)置有至少一個(gè)下模穴；至少一個(gè)凹模，以可拆卸方式設(shè)置于所述下模穴中；至少一個(gè)緊固件，將所述凹模固定于所述下模穴中；注料通道，將所述統(tǒng)配互換性鞋底模具外部和所述凹模形成的容置空間連通。
[0009]較佳的，前述的統(tǒng)配互換性鞋底模具，其中所述凸模包括:凸模錫基底，設(shè)置于所述上模穴中；銅電鑄模凸模，設(shè)置于所述凸模錫基底的面對所述凹模的端面上。
[0010]較佳的，前述的統(tǒng)配互換性鞋底模具，其中所述凹模包括:凹模錫基底，設(shè)置于所述下模穴中；銅電鑄模凹模，設(shè)置于所述凹模錫基底的面對所述凸模的端面上。
[0011]較佳的，前述的統(tǒng)配互換性鞋底模具，其中所述上模架中設(shè)置有兩個(gè)上模穴，所述上模包括兩個(gè)凸模，其中一個(gè)凸模為左腳鞋鞋底的凸模，另一個(gè)凸模為右腳鞋鞋底的凸模；所述下模架中設(shè)置有兩個(gè)下模穴，所述下模包括兩個(gè)凹模，其中一個(gè)凹模為左腳鞋鞋底的凹模，另一個(gè)凹模為右腳鞋鞋底的凹模。
[0012]較佳的，前述的統(tǒng)配互換性鞋底模具，其中所述上模架和下模架中的一個(gè)設(shè)置有導(dǎo)柱孔，且另一個(gè)設(shè)置有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱孔和所述導(dǎo)柱的位置相對應(yīng)，所述上模和下?？酆蠒r(shí)，所述導(dǎo)柱插入在導(dǎo)柱孔中。
[0013]較佳的，前述的統(tǒng)配互換性鞋底模具，其中所述緊固件為螺釘，所述上模架、凸模、下模架以及凹模上均設(shè)置有螺釘孔，所述上模架和凸模通過所述螺釘和螺釘孔螺接，所述下模架和凹模通過所述螺釘和螺釘孔螺接。
[0014]借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明的統(tǒng)配互換性鞋底模具至少具有下列優(yōu)點(diǎn)以及有益效果:
[0015]1、本發(fā)明的一對模座(即上模架和下模架)可以互換很多模芯(即凸模和凹模)，因此，在已經(jīng)具有模座的情況下，可以根據(jù)實(shí)際需要的鞋底僅制作一對模芯即可，節(jié)約了鞋底模具的制作耗材；
[0016]2、本發(fā)明由于可以不制作模座，且模芯可以不需要進(jìn)行相應(yīng)的鉗工工序，因此，節(jié)約了鞋底模具的制作時(shí)間，如現(xiàn)有的模具制作需要7天，而本發(fā)明的模具制作可以只需要3天;
[0017]3、本發(fā)明由于采用了銅電鑄方法來制作模芯，從而避免了模具出現(xiàn)變形、沙孔以及裂痕等現(xiàn)象，且其硬度和韌性均比鋁和錫材更好(銅電鑄完畢就有光潔度)，因此，提高了豐旲具的廣品良率。
[0018]4、本發(fā)明的鞋底模具由于用材少、制作時(shí)間短，且可以避免一些人工加工成本，因此，降低了鞋底模具的總成本，如比現(xiàn)有的鞋底模具的成本降低40%左右)。
[0019]綜上所述，本發(fā)明在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并具有明顯的積極技術(shù)效果，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
[0020]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合說明書附圖，詳細(xì)說明如下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的鞋底模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明的統(tǒng)配互換性鞋底模具的上模組裝示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明的統(tǒng)配互換性鞋底模具的下模組裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的統(tǒng)配互換性鞋底模具的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0025]本發(fā)明的統(tǒng)配互換性鞋底模具的結(jié)構(gòu)如附圖2和附圖3所示。
[0026]該統(tǒng)配互換性鞋底模具主要包括:上模I (如圖2所示)和下模2 (如圖3所示)。
[0027]圖2示出的上模I主要包括:上模架11(也可以稱為上?？?、上模座或者模座)、兩個(gè)凸模12 (也可以稱為內(nèi)仁凸模或者模芯)以及至少一個(gè)緊固件(圖2中未示出)。[0028]圖3示出的下模2主要包括:下模架21(也可以稱為下?？颉⑸夏Ｗ蛘吣Ｗ?、兩個(gè)凹模22 (也可以稱為花板凹?；蛘吣Ｐ?、至少一個(gè)緊固件(圖3中未示出)以及注料通道
23。下面對上模I和下模2所包含的各個(gè)元件進(jìn)行說明。
[0029]上模架11主要用于承載凸模12。上模架11中設(shè)置有至少一個(gè)用于安置凸模12的上模穴111。雖然圖2中示出的上模架11中設(shè)置有兩個(gè)上模穴111，但是，本發(fā)明的上模架11中也可以設(shè)置更多數(shù)量的上模穴111或者僅設(shè)置一個(gè)上模穴111。上模架11可以為錫合成體。
[0030]凸模12是以可拆卸方式設(shè)置于上模架11的上模穴111中的。一個(gè)凸模12可以對應(yīng)一種類型的鞋底，從而在制作不同類型的鞋底時(shí)，可以對應(yīng)的更新上模架11中的凸模12，而可以不更新承載凸模12的上模架11，這樣，可以減少上模架11的生產(chǎn)，從而減少了制作鞋底模具所消耗的原材料。
[0031]雖然圖2中示出的上模I包括兩個(gè)凸模12，但是，本發(fā)明的上模I可以包括更多數(shù)量的凸模12,或者可以僅包括一個(gè)凸模12,凸模12的數(shù)量不大于上模架11中的上模穴111的數(shù)量。在上模I包括兩個(gè)凸模12的情況下，其中一個(gè)凸模12可以為左腳鞋鞋底的凸模，而另一個(gè)凸模12可以為右腳鞋鞋底的凸模。當(dāng)然，這兩個(gè)凸模12也可以均為左腳鞋鞋底的凸?；蛘哂夷_鞋鞋底的凸模。
[0032]凸模12的一個(gè)具體的例子，凸模12包括:凸模錫基底121和銅電鑄模凸模122(也可以稱為銅電鑄內(nèi)仁模凸模)；其中，銅電鑄模凸模122設(shè)置于凸模錫基底121的面對凹模22的端面上。顧名思義，銅電鑄模凸模122是以銅電鑄方法制作而成，且凸模錫基底121和銅電鑄模凸模122可以采用錫鑄方法鑄造形成為一體。本發(fā)明可以采用現(xiàn)有的銅電鑄方法以及錫鑄方法來制作凸模12。
[0033]凸模12可以通過至少一個(gè)緊固件固定于上模I的上模穴111中，該緊固件如螺釘、螺栓或者銷釘?shù)?。一個(gè)具體的例子，上模架11和凸模12中均設(shè)置有螺釘孔，其中上模架11中的螺釘孔可以為光孔或者部分光孔部分螺紋孔，通過螺釘在螺釘孔中的旋緊，凸模12被緊固在上模架11的上模穴111中。
[0034]由于銅電鑄模凸模122采用銅電鑄方法制成，從而使銅電鑄模凸模122可以避免出現(xiàn)變形、沙孔以及裂痕等現(xiàn)象，且可以不需要鉗工進(jìn)行打磨光潔度等加工，其硬度和韌性均比鋁或錫材更好，最終可以提高上模I的產(chǎn)品良率，且可以減少上模I的制作工時(shí)。
[0035]下模架21主要用于承載凹模22。下模架21中設(shè)置有至少一個(gè)用于安置凹模22的下模穴211。雖然圖3中示出的下模架21中設(shè)置有兩個(gè)下模穴211，但是，本發(fā)明的下模架21中也可以設(shè)置更多數(shù)量的下模穴211或者僅設(shè)置一個(gè)下模穴211。
[0036]凹模22是以可拆卸方式設(shè)置于下模架21的下模穴211中的。一個(gè)凹模22可以對應(yīng)一種類型的鞋底，從而在制作不同類型的鞋底時(shí)，可以對應(yīng)的更新下模架21中的凹模22，而可以不更新承載凹模22的下模架21，這樣，可以減少下模架21的生產(chǎn)，從而減少了制作鞋底模具所消耗的原材料。
[0037]雖然圖3中示出的下模2包括兩個(gè)凹模22，但是，本發(fā)明的下模2可以包括更多數(shù)量的凹模22，或者可以僅包括一個(gè)凹模22，凹模22的數(shù)量不大于下模架21中的下模穴211的數(shù)量。在下模2包括兩個(gè)凹模22的情況下，其中一個(gè)凹模22可以為左腳鞋鞋底的凹模，而另一個(gè)凹模22可以為右腳鞋鞋底的凹模。當(dāng)然，這兩個(gè)凹模22也可以均為左腳鞋鞋底的凹模或者右腳鞋鞋底的凹模。需要說明的是，每一個(gè)凹模22均應(yīng)與其對應(yīng)的凸模12相匹配。
[0038]凹模22的一個(gè)具體的例子，凹模22包括:凹模錫基底221和銅電鑄模凹模222(也可以稱為銅電鑄花板模凹模)；其中，銅電鑄模凹模222設(shè)置于凹模錫基底221的面對凸模12的端面上。顧名思義，銅電鑄模凹模222是以銅電鑄方法制作而成，且凹模錫基底221和銅電鑄模凹模222可以采用錫鑄方法鑄造形成為一體。本發(fā)明可以采用現(xiàn)有的銅電鑄方法以及錫鑄方法來制作凹模22。
[0039]凹模22可以通過至少一個(gè)緊固件固定于下模2的下模穴211中，該緊固件如螺釘、螺栓或者銷釘?shù)?。一個(gè)具體的例子，下模架21和凹模22中均設(shè)置有螺釘孔，其中下模架21中的螺釘孔可以為光孔或者部分光孔部分螺紋孔，通過螺釘在螺釘孔中的旋緊，凹模22被緊固在下模架21的下模穴211中。
[0040]由于銅電鑄模凹模222采用銅電鑄方法制成，從而使銅電鑄模凹模222可以避免出現(xiàn)變形、沙孔以及裂痕等現(xiàn)象，且可以不需要鉗工進(jìn)行打磨光潔度等加工，其硬度和韌性均比鋁或錫材更好，最終可以提高下模2的產(chǎn)品良率，且可以減少下模2的制作工時(shí)。
[0041]注料通道23設(shè)置于下模架21上。注料通道23主要用于將統(tǒng)配互換性鞋底模具外部和凹模22形成的容置空間連通，以便于向統(tǒng)配互換性鞋底模具內(nèi)注入原料。注料通道的一端可以有多個(gè)分支，以連通所有凹模22形成的容置空間。本發(fā)明可以不區(qū)分上模架11和下模架21，在這種情況下，上模架11和下模架21可以完全相同，即上模架11也具有注料通道23，一個(gè)具體的例子，在上模架11和下模架21扣合時(shí)，上模架11和下模架21中的注料通道23組合形成一個(gè)完整的注料通道。
[0042]另外，為了使上模I和下模2緊密扣合，本發(fā)明還可以在上模架11和下模架21中的一個(gè)設(shè)置導(dǎo)柱孔，且另一個(gè)設(shè)置導(dǎo)柱，如圖2示出的上模架11中設(shè)置有導(dǎo)柱孔112，下模架21中設(shè)置有導(dǎo)柱212。導(dǎo)柱孔112和導(dǎo)柱212的位置相對應(yīng)，這樣，上模I和下模2扣合時(shí)，導(dǎo)柱212插入在導(dǎo)柱孔112中，使上模I和下模2緊密扣合。
[0043]由于本發(fā)明的鞋底模具可以通過僅更換凸模12和凹模22就可以生產(chǎn)出不同類型的鞋底，因此，本發(fā)明的鞋底模具可以稱為統(tǒng)配互換性鞋底模具。
[0044]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭示如上，然而并非用以限定本發(fā)明的技術(shù)，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種統(tǒng)配互換性鞋底模具，其特征在于，包括:上模和下模； 所述上模包括: 上模架，設(shè)置有至少一個(gè)上模穴； 至少一個(gè)凸模，以可拆卸方式設(shè)置于所述上模穴中； 至少一個(gè)緊固件，將所述凸模緊固于所述上模穴中； 所述下模包括: 下模架，設(shè)置有至少一個(gè)下模穴； 至少一個(gè)凹模，以可拆卸方式設(shè)置于所述下模穴中； 至少一個(gè)緊固件，將所述凹模固定于所述下模穴中； 注料通道，將所述統(tǒng)配互換性鞋底模具外部和所述凹模形成的容置空間連通。
2.如權(quán)利要求1所述的統(tǒng)配互換性鞋底模具，其特征在于，所述凸模包括: 凸模錫基底，設(shè)置于所述上模穴中； 銅電鑄模凸模，設(shè)置于所述凸模錫基底的面對所述凹模的端面上。
3.如權(quán)利要求1所述的統(tǒng)配互換性鞋底模具，其特征在于，所述凹模包括: 凹模錫基底，設(shè)置于所述下模穴中； 銅電鑄模凹模，設(shè)置于所述凹模錫基底的面對所述凸模的端面上。
4.如權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的統(tǒng)配互換性鞋底模具，其特征在于: 所述上模架中設(shè)置有兩個(gè)上模穴，所述上模包括兩個(gè)凸模，其中一個(gè)凸模為左腳鞋鞋底的凸模，另一個(gè)凸模為右腳鞋鞋底的凸模； 所述下模架中設(shè)置有兩個(gè)下模穴，所述下模包括兩個(gè)凹模，其中一個(gè)凹模為左腳鞋鞋底的凹模，另一個(gè)凹模為右腳鞋鞋底的凹模。
5.如權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的統(tǒng)配互換性鞋底模具，其特征在于，所述上模架和下模架中的一個(gè)設(shè)置有導(dǎo)柱孔，且另一個(gè)設(shè)置有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱孔和所述導(dǎo)柱的位置相對應(yīng)，所述上模和下?？酆蠒r(shí)，所述導(dǎo)柱插入在導(dǎo)柱孔中。
6.如權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的統(tǒng)配互換性鞋底模具，其特征在于，所述緊固件為螺釘，所述上模架、凸模、下模架以及凹模上均設(shè)置有螺釘孔，所述上模架和凸模通過所述螺釘和螺釘孔螺接，所述下模架和凹模通過所述螺釘和螺釘孔螺接。
【文檔編號(hào)】B29C33/30GK103707442SQ201210379449
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月29日
【發(fā)明者】潘諸亮, 王新槐 申請人:潘諸亮