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直行程氣動執(zhí)行器的制作方法

文檔序號:4417538閱讀:548來源:國知局
專利名稱:直行程氣動執(zhí)行器的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及氣動執(zhí)行器技術領域,特別是涉及ー種直行程氣動執(zhí)行器。
背景技術
目前,在對閥門進行打開或關閉的操作中,采用的是一般的直行程氣動執(zhí)行器,其中的活塞與腔體內側面直接動密封配合,或者是在活塞周邊安裝0型密封圈直接和腔壁動接觸,活塞和腔體間極易磨損,由此造成直行程氣動執(zhí)行器工作不穩(wěn)定。而且在使用中,密封圈的抗壓性、密封性均不能達到實際要求,當進氣壓力過大時,密封圈容易產生應力集中而發(fā)生變形,造成密封圈漏氣、鼓泡甚至撕裂。即便是電機帶動操作,在方便的同時是以高成本為代價的,況且電機容易發(fā)生故障,所以此方式也不是非常理想的選擇
發(fā)明內容
本發(fā)明克服現(xiàn)有技術存在的不足,提供一種抗壓性好,密封作用強,性能穩(wěn)定,耐磨且維護方便的采用氣動方式對閥門打開或關閉的新型直行程氣動執(zhí)行器。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下方案
本發(fā)明直行程氣動執(zhí)行器,包括ー個密封的腔體,腔體的一側設置有進氣通道,所述的腔體內設置有活塞,活塞的中部與之聯(lián)動的設置有活塞桿,相應于所述活塞桿與活塞連接端的活塞桿的另一端設置有一帶動閥門開啟或關閉的裝置,所述腔體的另ー側設置有彈簧,彈簧抵觸在活塞與腔體的內底面上,所述活塞的上部裝有膜片,所述活塞的周邊與腔體的內側面之間通過所述膜片動密封配合。本發(fā)明直行程氣動執(zhí)行器的所用膜片,由如下原料制成
硅膠20-30份,
丁睛膠20-30份,
氟橡膠15-25份,
ニ兀こ丙橡I父 20-30份,
布5-10份;
其中,所述布為連子布。優(yōu)選的,本發(fā)明直行程氣動執(zhí)行器的所用膜片,由如下原料制成硅膠30份、丁睛膠20份、氟橡膠15份、三元こ丙橡膠25份、連子布5份。本發(fā)明直行程氣動執(zhí)行器的所用膜片的生產方法,包括如下エ藝過程將原料稱重;把備好的原料進行煉膠,煉膠溫度應控制在50°C _60°C范圍內,時間為25-40分鐘;然后把煉好的橡膠裝填磨具,ー層橡膠ー層布,直到裝入三層布為止;蓋上磨具蓋,放入硫化機進行硫化,硫化過程中溫度控制在140-160°C,經50-70分鐘硫化膜片成型,停機即得所
需膜片。本發(fā)明直行程氣動執(zhí)行器的所用膜片的生產方法中,用三層布夾持橡膠,并經硫化工藝,獲得的膜片的抗壓性能好,可承受極限壓カ達0. 7MPa。
所述膜片由于采用以上原料組分及其特殊生產エ藝,與現(xiàn)有氣動執(zhí)行器所用膜片相比,其抗壓性、密封性、耐溫性、穩(wěn)定性均能達到優(yōu)良效果,且其膜片體積小、重量輕、性能可靠。經過試驗檢測,所述膜片的使用壓カ范圍為0. 5MPa-0. 7MPa,壽命達30萬次以上,且耐油性很強,膜片的正常工作溫度范圍為_20°C -120°C。通過采用上述方案,本發(fā)明直行程氣動執(zhí)行器結構簡單,成本低,安全可靠,抗壓性能強,運行效率高,使用壽命長等優(yōu)點。本發(fā)明的進ー步設置是所述的活塞與活塞桿之間通過螺母固定,對應于所述固定端的活塞桿的另一端所述的裝置為聯(lián)軸器;所述彈簧為2個,對稱分布于所述活塞桿的兩側,彈簧和所述腔體固定連接;所述腔體的內頂面中部固定有ー個限位套,所述腔體的內底面固定有兩個限位套,分別位于所述兩個彈簧內側;在所述腔體上部裝有手動裝置。 本發(fā)明中,裝在活塞上部的膜片,是采用耐高溫橡膠、耐油橡膠和布組合生產而成的,其組分主要有硅膠、丁睛膠、氟橡膠、三元こ丙橡膠和布。在膜片的生產過程中,由于加入了三層連子布,膜片的抗壓能力增強,當氣壓充至0. 7MPa,不鼓泡,不漏氣。所述膜片的耐油性能好,油污后,不發(fā)泡,不膨脹。由于對膜片采取整體硫化,膜片的抗拉性和密封性得到加強。由此而得到的膜片,從零下20度至高溫120度,此膜片都能正常工作。況且膜片體積小、重量輕、控制壓カ高、輸出功率大、性能穩(wěn)定安全可靠、運行效率高,維護方便。


圖I是本發(fā)明直行程氣動執(zhí)行器的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進ー步描述,但本發(fā)明不僅僅限于實施例
圖I所示直行程氣動執(zhí)行器,其包括ー個密封腔體,由汽缸蓋I和氣缸2組合而成,腔體下側固定連接有安裝架7,在腔體上部設置有進氣通道10,所述的腔體內設置有活塞3,活塞3的中部與之聯(lián)動的設置有活塞桿5,活塞桿5與腔體下側的聯(lián)通處設置有軸套6,所述的活塞3周邊不和腔體接觸,活塞3上部裝有ー張密封的膜片11,所述活塞3的周邊和腔體的內側面通過膜片11動密封配合,腔體的下側裝有彈簧4,彈簧4抵觸在活塞3和腔體內底面之間,工作時氣體壓力作用在膜片11上,在此壓カ下,活塞3作運動,從而推動活塞桿5作運動,而作用在活塞桿5上的運動力,通過活塞桿5上的聯(lián)軸器8帶動閥門關閉。反之,一旦作用在膜片11上的壓カ消失,裝在下腔的彈簧4即會產生巨大的反作用力,推動活塞3復位,從而通過活塞桿5上的連軸器8帶動閥門開啟。在腔體上部裝有應急的手動裝置?;钊?和活塞桿5之間的固定連接為螺母固定。安裝架7固定安裝在腔體的下側。活塞3上的膜片11的任何形狀變化均落在本發(fā)明的保護范圍之內。實施例I制備直行程氣動執(zhí)行器所用的膜片 原料組份重量份如下
娃膠30kg、丁睛膠20kg、氟橡膠15kg、三元こ丙橡膠25kg、連子布5kg。生產方法,包括如下エ藝步驟稱取原料;把備好的原料進行煉膠,煉膠溫度為52°C,時間為30分鐘;然后把煉好的橡膠裝填磨具,ー層橡膠ー層布,直到裝入三層布為止;蓋上磨具蓋,放入硫化機進行硫化,硫化過程中溫度為140°C,經60分鐘硫化膜片成型,停機即得所需膜片。經過試驗檢測,本實施例膜片的使用壓カ達范圍為0. 7MPa,壽命達354982萬次,且耐油性很強,膜片的正常工作溫度范圍為_20°C -120°C。實施例2制備直行程氣動執(zhí)行器所用的膜片 原料組份重量份如下
娃膠30kg、丁睛膠30kg、氟橡膠25kg、三元こ丙橡膠30kg、連子布10kg。生產方法,包括如下エ藝步驟 稱取原料;把備好的原料進行煉膠,煉膠溫度為55°C,時間為40分鐘;然后把煉好的橡膠裝填磨具,ー層橡膠ー層布,直到裝入三層布為止;蓋上磨具蓋,放入硫化機進行硫化,硫化過程中溫度控制在160°C,經70分鐘硫化膜片成型,停機即得所需膜片。經過試驗檢測,本實施例膜片的使用壓カ達范圍為0. 62MPa,壽命達334576次,且耐油性很強,膜片的正常工作溫度范圍為_20°C -120°C。實施例3制備直行程氣動執(zhí)行器所用的膜片 原料組份重量份如下
娃膠20kg、丁睛膠20kg、氟橡膠15kg、三元こ丙橡膠20kg、連子布5kg。生產方法,包括如下エ藝步驟
稱取原料;把備好的原料進行煉膠,煉膠溫度為60°C,時間為38分鐘;然后把煉好的橡膠裝填磨具,ー層橡膠ー層布,直到裝入三層布為止;蓋上磨具蓋,放入硫化機進行硫化,硫化過程中溫度控制在150°C,經50分鐘硫化膜片成型,停機即得所需膜片。經過試驗檢測,本實施例膜片的使用壓カ達范圍為0. 56MPa,壽命達321878次,且耐油性很強,膜片的正常工作溫度范圍為_20°C -120°C。
權利要求
1.ー種直行程氣動執(zhí)行器,包括ー個密封的腔體,腔體的一側設置有進氣通道,所述的腔體內設置有活塞,活塞的中部與之聯(lián)動的部位設置有活塞桿,相應于所述活塞桿與活塞連接端的活塞桿的另一端設置有一帶動閥門開啟或關閉的裝置,所述腔體的另ー側設置有彈簧,彈簧抵觸在活塞與腔體的內底面上,其征在于所述活塞的上部裝有膜片,所述活塞的周邊與腔體的內側面之間通過所述膜片無接觸密封配合;所述活塞與活塞桿之間通過螺母固定,對應于所述固定端的活塞桿的另一端為聯(lián)軸器; 所述膜片,由如下原料制成硅膠20-30份,丁睛膠20-30份,氟橡膠15-25份,三元こ丙橡膠20-30份,布5-10份;其中,所述布為連子布。
2.根據(jù)權利要求I所述的直行程氣動執(zhí)行器,其特征在于所述膜片由如下原料制成硅膠30份、丁睛膠20份、氟橡膠15份、三元こ丙橡膠25份、連子布5份。
3.根據(jù)權利要求I所述的直行程氣動執(zhí)行器,其特征在于所述膜片的生產方法,包括如下エ藝過程將原料稱重;把備好的原料進行煉膠,煉膠溫度應控制在50°C _60°C范圍內,時間為25-40分鐘;然后把煉好的橡膠裝填磨具,ー層橡膠ー層布,直到裝入三層布為止;蓋上磨具蓋,放入硫化機進行硫化,硫化過程中溫度控制在140-160°C,經50-70分鐘硫化膜片成型,停機即得所需膜片。
4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的直行程氣動執(zhí)行器,其特征在于所述彈簧為兩個,對稱分布于所述活塞桿的兩側,所述彈簧和腔體固定連接。
5.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的直行程氣動執(zhí)行器,其特征在于所述腔體的內頂面中部固定有ー個限位套,所述腔體的內底面固定有兩個限位套,分別位于所述兩個彈簧的內側。
6.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的直行程氣動執(zhí)行器,其特征在于在所述腔體上部裝有手動裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種直行程氣動執(zhí)行器,包括一個密封的腔體,腔體的一側設置有進氣通道,腔體內設置有活塞,活塞的中部與之聯(lián)動的設置有活塞桿,相應于所述活塞桿與活塞連接端的活塞桿的另一端設置有一帶動閥門開啟或關閉的裝置,腔體的另一側設置有彈簧,彈簧抵觸在活塞與腔體的內底面上,活塞的上部裝有膜片,活塞的周邊與腔體的內側面之間通過膜片動密封配合。采用這樣的配合結構,可使直行程氣動執(zhí)行器實現(xiàn)無接觸式工作,耐用,耐壓,工作時間安全可靠。
文檔編號B29C35/02GK102865402SQ20121038138
公開日2013年1月9日 申請日期2012年10月10日 優(yōu)先權日2012年10月10日
發(fā)明者馮啟云, 袁桔紅 申請人:山東鼎泰節(jié)能技術有限公司
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