專利名稱：多層復(fù)合擠出模頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)多層復(fù)合擠塑成型設(shè)備，具體是指擠出模頭的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有擠出模頭出來的產(chǎn)品一般為多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，通過擠出模頭上的不同進料口將多層熔體原料復(fù)合成型，每層原料都是覆蓋整層，如圖I所示。當需要將某種原料嵌入在多層復(fù)合制品中，而不是形成整層結(jié)構(gòu)，就需要對擠出模頭進行改進了。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種多層復(fù)合擠出模頭，多層原料復(fù)合的同時，可以將某一層原料嵌入在多層復(fù)合制品中。為實現(xiàn)上述目的是通過如下技術(shù)方案達到的
多層復(fù)合擠出模頭，其特征在于由上模、第一中間模、第二中間模、下模和下模唇組成，其中下模唇設(shè)置在下模前端，上模和第一中間模之間形成第一流道，第一流道連通第一進料入口 ；第一中間模和第二中間模形成第二流道，第二流道連通第二進料入口 ；第二中間模和下模之間形成第三流道，第三流道連通第三進料入口 ；其中第二流道的出口處具有一頂點朝進料方向，底邊朝出料方向的三角形緩沖區(qū)，在三角形緩沖區(qū)的底邊幅寬上設(shè)置有若干個導(dǎo)流臺。所述的導(dǎo)流臺尖端朝向進料口方向，導(dǎo)流臺的兩側(cè)邊具有導(dǎo)向斜面。采用上述結(jié)構(gòu)的多層復(fù)合擠出模頭，在第二流道的出口處具有一頂點朝進料方向，底邊朝出料方向的三角形緩沖區(qū)，可使得原料流經(jīng)此區(qū)域時取得不同的阻尼，這樣有利于流體在流道中均勻的往兩邊分，以保證在三角緩沖區(qū)的底邊處的流體在幅寬方向上流動均勻，從而保證流體流出模頭時的狀態(tài)是均勻的。另，因為在三角形緩沖區(qū)的底邊幅寬上設(shè)置有若干個導(dǎo)流臺，可以保證該流道內(nèi)的原料嵌入在第一流道和第三流道的原料之中。


圖I為現(xiàn)有技術(shù)中多層復(fù)合制品示意 圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖面示意 圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖4為本發(fā)明上模和第二中間模的結(jié)構(gòu)示意 圖5為本發(fā)明多層復(fù)合制品示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。如圖1-5所示，多層復(fù)合擠出模頭，由上模I、第一中間模2、第二中間模3、下模4和下模唇5組成，其中下模唇5設(shè)置在下模4前端，上模I和第一中間模2之間形成第一流道10,第一流道10連通第一進料入口 11 ;第一中間模2和第二中間模3形成第二流道20,第二流道20連通第二進料入口 21 ;第二中間模3和下模4之間形成第三流道30，第三流道3連通第三進料入口 31。流體在離開第一中間模2和第二中間模3后進入上模I和下模唇5形成的匯總流道40。其中第二流道20的出口處具有一頂點朝進料方向，底邊朝出料方向的三角形緩沖區(qū)6，可使得原料流經(jīng)此區(qū)域時取得不同的阻尼，這樣有利于流體在流道中均勻的往兩邊分，以保證在三角緩沖區(qū)6的底邊處的流體在幅寬方向上流動均勻，從而保證流體流出模頭時的狀態(tài)是均勻的。在三角形緩沖區(qū)6的底邊幅寬上設(shè)置有若干個導(dǎo)流臺7，所述的導(dǎo)流臺7尖端朝向進料口方向，導(dǎo)流臺7的兩側(cè)邊具有導(dǎo)向斜面，可以保證該流道內(nèi)的原料嵌入在第一流道和第三流道的原料之中。如圖5所示，為多層復(fù)合制品的結(jié)構(gòu)示意圖。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施方式，并非對發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)原理對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化或修飾，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)
權(quán)利要求
1.多層復(fù)合擠出模頭，其特征在于由上模、第一中間模、第二中間模、下模和下模唇組成，其中下模唇設(shè)置在下模前端，上模和第一中間模之間形成第一流道，第一流道連通第一進料入口 ；第一中間模和第二中間模形成第二流道，第二流道連通第二進料入口 ；第二中間模和下模之間形成第三流道，第三流道連通第三進料入口 ；其中第二流道的出口處具有一頂點朝進料方向，底邊朝出料方向的三角形緩沖區(qū)，在三角形緩沖區(qū)的底邊幅寬上設(shè)置有若干個導(dǎo)流臺。
2.如權(quán)利要求I所述的多層復(fù)合擠出模頭，其特征在于所述的導(dǎo)流臺尖端朝向進料口方向，導(dǎo)流臺的兩側(cè)邊具有導(dǎo)向斜面。
全文摘要
本發(fā)明公開了多層復(fù)合擠出模頭，由上模、第一中間模、第二中間模、下模和下模唇組成，第一中間模和第二中間模形成第二流道，第二流道連通第二進料入口；其中第二流道的出口處具有一頂點朝進料方向，底邊朝出料方向的三角形緩沖區(qū)，在三角形緩沖區(qū)的底邊幅寬上設(shè)置有若干個導(dǎo)流臺，可以保證該流道內(nèi)的原料嵌入在第一流道和第三流道的原料之中。
文檔編號B29C47/06GK102873853SQ20121038251
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者梁斌 申請人:浙江精誠模具機械有限公司