模具滑塊的彈簧結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示一種模具滑塊的彈簧結構，該模具具有滑塊、設于所述滑塊下方的模板、設于所述模板內的模仁，所述彈簧結構包括：滑槽，其設于所述模板內，所述滑槽朝向所述滑塊的一側開口；彈簧，其設于所述滑槽內，所述彈簧一端抵持于所述滑槽靠近所述模仁一端；擋塊，其固定于所述滑塊底部，所述擋塊一側抵持于所述彈簧遠離所述模仁一端。利用本發(fā)明的模具滑塊的彈簧結構，由于所述彈簧設于所述模板的滑槽內，因此不再需要增加滑塊的尺寸，進而無需增加模仁、模板的厚度，節(jié)省模具的成本；由于所述滑槽在所述模板上的位置靈活不受限制，從而所述彈簧的安裝位置更靈活；由于彈簧設置在滑塊底部，因此不會造成與斜導柱、水路的干涉。
【專利說明】模具滑塊的彈簧結構
【【技術領域】】
[0001]本發(fā)明涉及一種彈簧結構，特別是涉及一種模具滑塊的彈簧結構。
【【背景技術】】
[0002]在生產電子產品的外殼時，通常會使用到塑膠模具，而有些模具在對產品成型的時候會需要使用到滑塊，在使用滑塊的模具開模時，為了防止滑塊回位，通常又會設計有彈簧。
[0003]請參閱圖1，圖1繪示為現有技術的模具滑塊的彈簧結構示意圖。所述模具具有模板1、模仁2、滑塊3、滑塊入子4、斜導柱5、彈簧6。所述滑塊3靠近模仁2 —側開孔，所述彈簧6的一端設于所述滑塊3的所述孔內，另一段抵擋于所述模仁2上。
[0004]然而，采用上述結構，會存在以下問題:1、需要把所述滑塊3做到足夠大，用以容設所述彈簧6，除了浪費所述滑塊3本身的材料外，所述模仁2也需要相應加厚，對于滑塊下具有模仁束塊的模具來說，所述模仁2的厚度則更大，相應地也會增加模板I的厚度，如此增加模具的成本費用；2、所述彈簧6的安裝空間受到很大限制，且必須一端抵擋于所述模仁2上；3、若彈簧6過長，則很容易與所述斜導柱5或者水路干涉。
[0005]有鑒于此，實有必要開發(fā)一種模具滑塊的彈簧結構，以解決上述問題。
【
【發(fā)明內容】
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[0006]因此，本發(fā)明的目的是提供`一種模具滑塊的彈簧結構，解決由于設置彈簧導致滑塊等模具組件加厚、彈簧的安裝空間受限以及彈簧與其它模具組件之間干涉的問題。
[0007]為了達到上述目的，本發(fā)明提供的模具滑塊的彈簧結構，該模具具有滑塊、設于所述滑塊下方的模板、設于所述模板內的模仁，所述彈簧結構包括:
[0008]滑槽，其設于所述模板內，所述滑槽朝向所述滑塊的一側開口 ；
[0009]彈簧，其設于所述滑槽內，所述彈簧一端抵持于所述滑槽靠近所述模仁一端；
[0010]擋塊，其固定于所述滑塊底部，所述擋塊一側抵持于所述彈簧遠離所述模仁一端。
[0011]可選的，所述滑槽為U型槽。
[0012]可選的，所述滑塊遠離所述模仁一側設有滑塊束塊。
[0013]可選的，所述滑塊靠近所述模仁一側設有滑塊入子。
[0014]相較于現有技術，利用本發(fā)明的模具滑塊的彈簧結構，由于所述彈簧設于所述模板的滑槽內，因此不再需要增加滑塊的尺寸，進而無需增加模仁、模板的厚度，節(jié)省模具的成本；由于所述滑槽在所述模板上的位置靈活不受限制，從而所述彈簧的安裝位置更靈活；由于彈簧設置在滑塊底部，因此不會造成與斜導柱、水路的干涉。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0015]圖1繪示為現有技術的模具滑塊的彈簧結構示意圖。
[0016]圖2繪示為本發(fā)明的模具滑塊的彈簧結構一較佳實施例的合模狀態(tài)結構示意圖。[0017]圖3繪示為本發(fā)明的模具滑塊的彈簧結構一較佳實施例的開模狀態(tài)結構示意圖?！尽揪唧w實施方式】】
[0018]請參閱圖2，圖2繪示為本發(fā)明的模具滑塊的彈簧結構一較佳實施例的合模狀態(tài)結構示意圖。
[0019]為了達到上述目的，本發(fā)明提供的模具滑塊的彈簧結構，該模具具有滑塊10、設于所述滑塊10下方的模板20、設于所述模板20內的模仁30，所述彈簧結構包括:
[0020]滑槽40，其設于所述模板20內，所述滑槽40朝向所述滑塊10的一側開口 ；
[0021]彈簧50，其設于所述滑槽40內，所述彈簧50 —端抵持于所述滑槽40靠近所述模仁30 —端；
[0022]擋塊60，其固定于所述滑塊10底部，所述擋塊60 —側抵持于所述彈簧50遠離所述模仁30 —端。
[0023]其中，所述滑槽40為U型槽，方便在所述模板20上制作，其利于所述彈簧50放置。
[0024]其中，所述滑塊10遠離所述模仁30 —側設有滑塊束塊70 ;所述滑塊10靠近所述模仁30 —側設有滑塊入子80。
[0025]其中，所述滑塊10內還插有斜導柱90，用以帶動所述滑塊10滑動。
[0026]請再參閱圖3，圖3繪示為本發(fā)明的模具滑塊的彈簧結構一較佳實施例的開模狀態(tài)結構示意圖。
[0027]于開模時，所述斜導柱90帶動所述滑塊10滑動，所述擋塊60隨所述滑塊10滑動，所述彈簧50釋放，進而防止所`述滑塊10回位。
[0028]可見，利用本發(fā)明的模具滑塊的彈簧結構，由于所述彈簧50設于所述模板20的滑槽40內，因此不再需要增加滑塊10的尺寸，進而無需增加模仁30、模板20的厚度，節(jié)省模具的成本；由于所述滑槽40在所述模板20上的位置靈活不受限制，從而所述彈簧50的安裝位置更靈活；由于彈簧50設置在滑塊10底部，因此不會造成與斜導柱90、水路的干涉。
【權利要求】
1.一種模具滑塊的彈簧結構，該模具具有滑塊、設于所述滑塊下方的模板、設于所述模板內的模仁，其特征在于，所述彈簧結構包括: 滑槽，其設于所述模板內，所述滑槽朝向所述滑塊的一側開口 ； 彈簧，其設于所述滑槽內，所述彈簧一端抵持于所述滑槽靠近所述模仁一端； 擋塊，其固定于所述滑塊底部，所述擋塊一側抵持于所述彈簧遠離所述模仁一端。
2.如權利要求1所述的模具滑塊的彈簧結構，其特征在于，所述滑槽為U型槽。
3.如權利要求1或2所述的模具滑塊的彈簧結構，其特征在于，所述滑塊遠離所述模仁一側設有滑塊束塊。
4.如權利要求1或2所述的模具滑塊的彈簧結構，其特征在于，所述滑塊靠近所述模仁一側設有滑塊入子。
【文檔編號】B29C33/20GK103770249SQ201210408921
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月24日 優(yōu)先權日:2012年10月24日
【發(fā)明者】靳永晶 申請人:漢達精密電子(昆山)有限公司