專利名稱：一種磁塑共擠門封條的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冰箱、冷柜等電器用的磁性門封條技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種由熱塑性塑料和磁粉的共混物共擠而成門封條的制備方法。
背景技術(shù)：
由于密封方便開啟的雙重要求，冰箱、冷柜等門的開合處都要用到磁性門封條，其門封條大部分是以改性無毒的軟質(zhì)PVC先擠出門封膠套，成型后在門封膠套的磁條氣囊中穿入磁條構(gòu)成，其作用是密封箱門，使箱內(nèi)與外界環(huán)境隔絕。 現(xiàn)有的門封條是由PVC門封膠套與磁條兩部分材料構(gòu)成，磁條是一種磁性塑料，主要是指以塑料或橡膠為粘合劑通過擠出制成的磁體；膠套是由熱塑性塑料通過擠出而制成。膠套經(jīng)切割后，把磁條穿入膠套上的磁條氣囊中進(jìn)行焊接成型。其加工過程程序比較多，最少得三步才能完成，先是分別制備門封膠套與磁條，最后再將磁條穿入門封膠套的磁條氣囊中進(jìn)行焊接成型。所以其生產(chǎn)步驟多、流程長(zhǎng)，增加了設(shè)備和人工成本投入，增加能耗；同時(shí)也不利于生產(chǎn)管理。另外在穿磁條時(shí)，會(huì)存在磁條過短或磁條過長(zhǎng)的現(xiàn)象，使磁條與門封膠套不配合，影響門封條的質(zhì)量與使用效果，從而導(dǎo)致材料浪費(fèi)，成本增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種加工簡(jiǎn)便的用于冰箱、冷柜等制冷設(shè)備上的磁塑共擠門封條的制備方法。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
一種磁塑共擠門封條的制備方法，包括以下步驟
(1)將熱塑性塑料的原料通過單螺桿擠出機(jī)熔融擠出熱塑性塑料物；
(2)將磁塑共混物的原料進(jìn)行共混，然后通過單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融擠出磁塑共混
料；
(3)將熱塑性塑料物與磁塑共混料共同加入共擠模具中進(jìn)行擠出成型，得門封膠套，并冷卻定型；
(4)對(duì)(3)中門封膠套中的磁塑共混料進(jìn)行加磁，使磁塑共混料中磁粉呈定向排列；
(5)對(duì)加磁后的門封膠套進(jìn)行切割與45度切角，存放不少于12h后，再經(jīng)過焊接制成磁塑共擠門封條。所述步驟(I)中熱塑性塑料為PVC、TPE或TPO軟質(zhì)粒料。所述步驟(2)中磁塑共混物主要由CPE、分散劑、磁粉組成。所述步驟(3)中共擠模具主要由成型部、磁塑共混料入口與熱塑性塑料物入口組成。
所述步驟(4)中加磁為電壓加磁或磁場(chǎng)加磁。本發(fā)明生產(chǎn)門封條的設(shè)備為單螺桿擠出機(jī)與共擠模具，其中單螺桿擠出機(jī)至少有2臺(tái)，其中I臺(tái)用來擠出熱塑性塑料物，另I臺(tái)用來擠出磁塑共混料，然后將其擠出的熱塑性塑料物與磁塑共混料從磁塑共混料入口與熱塑性塑料物入口同時(shí)加入共擠模具中，按照待加工門封條的尺寸，按一定的比例來調(diào)節(jié)熱塑性塑料物與磁塑共混料的加入量。在熱塑性塑料物成型為門封膠套的同時(shí)，磁塑共混料就加入了門封膠套中的氣囊孔里，形成磁性門封條，然后經(jīng)過冷卻、充磁、切割、焊接即制得磁塑共擠門封條。本制備方法和現(xiàn)有的門封條加工方法相比，減少了向門封膠套內(nèi)穿入磁條的生產(chǎn)工序，而是直接通過共擠就實(shí)現(xiàn)了在熱塑性塑料物擠出成型為門封膠套的同時(shí)，磁塑共混料就加入了門封膠套中的氣囊孔里，形成磁性門封條。另外，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了磁條與門封膠套的同步切割，將原先對(duì)磁條與門封膠套分別進(jìn)行切割的兩道工序減為一道，從而減少了人工，并避免了能源浪費(fèi)。所以，本發(fā)明具有以下有益效果
1、本發(fā)明的工序簡(jiǎn)單，減少了向門封膠套內(nèi)穿入磁條的生產(chǎn)工序；
2、由于磁條與門封膠套是同步擠出成型的，節(jié)約了材料與成本，并保證了門封條的質(zhì)量與使用效果；
3、由于本發(fā)明中磁條與門封膠套是同步擠出成型的，節(jié)約了分別對(duì)其擠出、冷卻、切割等步驟，節(jié)約了近20%的加工時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)率；
4、本發(fā)明設(shè)備采用了擠出機(jī)與共擠模具，在成本沒有增加的基礎(chǔ)上，減少了人工與材料成本。
具體實(shí)施例方式 下面給出實(shí)施例以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體的描述，有必要在此指出的是以下實(shí)施例只用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，該領(lǐng)域的技術(shù)熟練人員根據(jù)本發(fā)明內(nèi)容對(duì)本發(fā)明做出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例I
一種PVC磁塑共擠門封條的制備方法，包括以下步驟
(1)將PVC原料通過65型、長(zhǎng)徑比為25:1的單螺桿擠出機(jī)，熔融擠出熱塑性塑料物；
(2)將CPE、分散劑與磁粉按一定的比例進(jìn)行混合成磁塑共混物原料，再用45型、長(zhǎng)徑比為10:1的單螺桿擠出機(jī)對(duì)磁塑共混物原料進(jìn)行熔融擠出磁塑共混料；
(3)將熱塑性塑料物與磁塑共混料共同從磁塑共混料入口與熱塑性塑料物入口加入共擠模具里，通過共擠模具的成型部擠出成型，得門封膠套，并冷卻定型；
(4)對(duì)(3)中門封膠套中的磁塑共混料用電壓加磁對(duì)其進(jìn)行加磁，門封膠套在穿過電板的過程中，其磁粉形成定向排列，從而使門封膠套顯出磁性；
(5)對(duì)加磁后的門封膠套進(jìn)行切割與45度切角，存放不少于12h后，再經(jīng)過焊接制成磁塑共擠門封條。實(shí)施例2
一種TPE磁塑共擠門封條的制備方法，包括以下步驟
(1)將TPE原料通過65型、長(zhǎng)徑比為25:1的單螺桿擠出機(jī)，熔融擠出熱塑性塑料物；
(2)將CPE、分散劑與磁粉按一定的比例進(jìn)行混合成磁塑共混物原料，再用45型、長(zhǎng)徑比為10:1的單螺桿擠出機(jī)對(duì)磁塑共混物原料進(jìn)行熔融擠出磁塑共混料；
(3)將熱塑性塑料物與磁塑共混料共同從磁塑共混料入口與熱塑性塑料物入口加入共擠模具里，通過共擠模具的成型部擠出成型，得門封膠套，并冷卻定型；
(4)對(duì)(3)中門封膠套中的磁塑共混料用磁場(chǎng)加磁對(duì)其進(jìn)行加磁，門封膠套在穿過磁場(chǎng)加磁時(shí)，其磁粉形成定向排列，從而使門封膠套顯出磁性；
(5)對(duì)加磁后的門封膠套進(jìn)行切割與45度切角，存放不少于12h后，再經(jīng)過焊接制成磁塑共擠門封條。實(shí)施例3
一種TPO磁塑共擠門封條的制備方法，包括以下步驟 (1)將TPO原料通過65型、長(zhǎng)徑比為25:1的單螺桿擠出機(jī)，熔融擠出熱塑性塑料物；
(2)將CPE、分散劑與磁粉按一定的比例進(jìn)行混合成磁塑共混物原料，再用45型、長(zhǎng)徑比為10:1的單螺桿擠出機(jī)對(duì)磁塑共混物原料進(jìn)行熔融擠出磁塑共混料；
(3)將熱塑性塑料物與磁塑共混料共同從磁塑共混料入口與熱塑性塑料物入口加入共擠模具里，通過共擠模具的成型部擠出成型，得門封膠套，并冷卻定型；
(4)對(duì)(3)中門封膠套中的磁塑共混料用電壓加磁對(duì)其進(jìn)行加磁，門封膠套在穿過電板的過程中，其磁粉形成定向排列，從而使門封膠套顯出磁性；
(5)對(duì)加磁后的門封膠套進(jìn)行切割與45度切角，存放不少于12h后，再經(jīng)過焊接制成磁塑共擠門封條。
權(quán)利要求
1.一種磁塑共擠門封條的制備方法，其特征在于包括以下步驟 (1)將熱塑性塑料的原料通過單螺桿擠出機(jī)熔融擠出熱塑性塑料物； (2)將磁塑共混物的原料進(jìn)行共混，然后通過單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融擠出磁塑共混料； (3)將熱塑性塑料物與磁塑共混料共同加入共擠模具中進(jìn)行擠出成型，得門封膠套，并冷卻定型； (4)對(duì)(3)中門封膠套中的磁塑共混料進(jìn)行加磁，使磁塑共混料中磁粉呈定向排列； (5)對(duì)加磁后的門封膠套進(jìn)行切割與45度切角，存放不少于12h后，再經(jīng)過焊接制成磁塑共擠門封條。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于所述步驟(I)中熱塑性塑料為PVC、TPE或TPO軟質(zhì)粒料。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于所述步驟(2)中磁塑共混物主要由CPE、分散劑、磁粉組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于所述步驟(3)中共擠模具主要由成型部、磁塑共混料入口與熱塑性塑料物入口組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于所述步驟(4)中加磁為電壓加磁或磁場(chǎng)加磁。
全文摘要
本發(fā)明提供一種磁塑共擠門封條的制備方法，用單螺桿擠出機(jī)分別將熱塑性塑料的原料、磁塑共混物原料熔融擠出后同時(shí)通入共擠模具中進(jìn)行擠出成型，得門封膠套，然后加磁、切割、焊接得磁塑共擠門封條。本發(fā)明中由于磁條與門封膠套是同步擠出成型的，節(jié)約了材料與成本；減少了向門封膠套內(nèi)穿入磁條的生產(chǎn)工序，節(jié)約了近20%的加工時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)率；并保證了門封條的質(zhì)量與使用效果。
文檔編號(hào)B29C47/08GK102941661SQ20121044045
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者時(shí)乾中 申請(qǐng)人:安徽萬朗磁塑集團(tuán)有限公司