專利名稱:一種模具氣壓加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種模具加工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種模具氣壓加工裝置。
背景技術(shù):
模具是一種工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之,模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。模具的分類有很多種,其中有很多模具是需要相當(dāng)高的密度或者在模具的生產(chǎn)中需要避免在模具上留有很多氣孔,這樣會(huì)嚴(yán)重影響模具的堅(jiān)韌度以及使用效果,可是目前在很多模具生產(chǎn)過程中都會(huì)留下一些縫隙或者微孔,這樣就不利于提高 模具的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、實(shí)用效果好、便于操作、可以加工高密度模具的模具氣壓加工裝置。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種模具氣壓加工裝置,包括原料漏斗、運(yùn)料加壓室、氣壓嘴、壓鑄窯體、活動(dòng)軌道和支架底座,所述原料漏斗安裝在底座支架的頂端,所述活動(dòng)導(dǎo)軌安裝在原料漏斗和壓鑄窯體的中間部位,其特征在于所述的壓鑄窯體安裝在活動(dòng)導(dǎo)軌的下方,在壓鑄窯體的一側(cè)安裝有可移動(dòng)加壓板,所述氣壓嘴安裝在壓鑄窯體的正上方,所述運(yùn)料加壓室通過卡槽活動(dòng)安裝在活動(dòng)軌道上;所述運(yùn)料加壓室的兩側(cè)垂直安裝有可壓縮彈簧,運(yùn)料加壓室的頂部設(shè)置有圓形加壓孔,運(yùn)料加壓室的底部設(shè)置有一排圓形的出氣孔;所述氣壓嘴為可伸縮結(jié)構(gòu),氣壓嘴的大小與運(yùn)料加壓室上部的加壓孔大小相同;所述可移動(dòng)加壓板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加壓氣孔;本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、實(shí)用效果好,便于操作,可以填補(bǔ)模具上出現(xiàn)的縫隙或微孔。
圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;其中1_原料漏斗;2_運(yùn)料加壓室;3_加壓嘴;4_壓鑄窯體;5_活動(dòng)軌道;6-支架底座;7_可移動(dòng)加壓板。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
如圖I所示,一種模具氣壓加工裝置,包括原料漏斗I、運(yùn)料加壓室2、氣壓嘴3、壓鑄窯體4、活動(dòng)軌道5和支架底座6,其中原料漏斗I安裝在底座支架6的頂端,活動(dòng)導(dǎo)軌5安裝在原料漏斗I和壓鑄窯體4的中間部位,壓鑄窯體4安裝在活動(dòng)導(dǎo)軌5的下方,在壓鑄窯體4的一側(cè)安裝有可移動(dòng)加壓板7,氣壓嘴3安裝在壓鑄窯體4的正上方,運(yùn)料加壓室2通過卡槽活動(dòng)安裝在活動(dòng)軌道5上,運(yùn)料加壓室2的兩側(cè)垂直安裝有可壓縮彈簧,運(yùn)料加壓室2的頂部設(shè)置有圓形加壓孔,運(yùn)料加壓室2的底部設(shè)置有一排圓形的出氣孔,氣壓嘴3為可伸縮結(jié)構(gòu),氣壓嘴3的大小與運(yùn)料加壓室2上部的加壓孔大小相同,在可移動(dòng)加壓板7的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加壓氣孔。本發(fā)明是一種模具氣壓加工裝置,在加工生產(chǎn)的時(shí)候,將運(yùn)料加壓室2移動(dòng)到原料漏斗I的正下方,讓樹脂砂等原料進(jìn)入到運(yùn)料加壓室2,然后將運(yùn)料加壓室2移動(dòng)到壓鑄窯體4的正上方,將移動(dòng)加壓板7移動(dòng)到壓鑄窯體4 一側(cè)并固定,再將加壓嘴3對(duì)準(zhǔn)在運(yùn)料加壓室2上部的加壓空上,然后加壓嘴3會(huì)將運(yùn)料加壓室2往下壓,直到與壓鑄窯體4對(duì)齊 的時(shí)候就可對(duì)運(yùn)料加壓室2進(jìn)行加壓,由于在運(yùn)料加壓室2的底部設(shè)置有一排出氣孔,這樣高壓氣體就會(huì)攜帶樹脂砂進(jìn)入到壓鑄窯體4內(nèi)部,填充模具上的氣孔,完成模具的加工。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種模具氣壓加工裝置,包括原料漏斗、運(yùn)料加壓室、氣壓嘴、壓鑄窯體、活動(dòng)軌道和支架底座,所述原料漏斗安裝在底座支架的頂端,所述活動(dòng)導(dǎo)軌安裝在原料漏斗和壓鑄窯體的中間部位,其特征在于所述的壓鑄窯體安裝在活動(dòng)導(dǎo)軌的下方,在壓鑄窯體的一側(cè)安裝有可移動(dòng)加壓板,所述氣壓嘴安裝在壓鑄窯體的正上方,所述運(yùn)料加壓室通過卡槽活動(dòng)安裝在活動(dòng)軌道上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種模具氣壓加工裝置,其特征在于所述運(yùn)料加壓室的兩側(cè)垂直安裝有可壓縮彈簧,運(yùn)料加壓室的頂部設(shè)置有圓形加壓孔,運(yùn)料加壓室的底部設(shè)置有一排圓形的出氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種模具氣壓加工裝置,其特征在于所述氣壓嘴為可伸縮結(jié)構(gòu),氣壓嘴的大小與運(yùn)料加壓室上部的加壓孔大小相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種模具氣壓加工裝置,其特征在于所述可移動(dòng)加壓板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加壓氣孔。
全文摘要
一種模具氣壓加工裝置,涉及一種模具加工設(shè)備領(lǐng)域,包括原料漏斗、運(yùn)料加壓室、氣壓嘴、壓鑄窯體、活動(dòng)軌道和支架底座,所述的壓鑄窯體安裝在活動(dòng)導(dǎo)軌的下方,在壓鑄窯體的一側(cè)安裝有可移動(dòng)加壓板,所述氣壓嘴安裝在壓鑄窯體的正上方,所述運(yùn)料加壓室通過卡槽活動(dòng)安裝在活動(dòng)軌道上,所述運(yùn)料加壓室的兩側(cè)垂直安裝有可壓縮彈簧,運(yùn)料加壓室的頂部設(shè)置有圓形加壓孔,運(yùn)料加壓室的底部設(shè)置有一排圓形的出氣孔,所述氣壓嘴為可伸縮結(jié)構(gòu),氣壓嘴的大小與運(yùn)料加壓室上部的加壓孔大小相同。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、實(shí)用效果好,便于操作,可以增加模具上樹脂砂的密度,避免模具上會(huì)出現(xiàn)氣孔。
文檔編號(hào)B29C43/00GK102962628SQ201210443679
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者余義水 申請(qǐng)人:余義水