專利名稱：捏煉機(jī)混煉室的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橡膠制造設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種捏煉機(jī)混煉室的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有捏煉機(jī)混煉室翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)不平穩(wěn)，造成卸料不均勻，影響煉膠效果。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足問(wèn)題，提供一種捏煉機(jī)混煉室的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是捏煉機(jī)混煉室的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)、減速機(jī)、電機(jī)，所述電機(jī)與減速機(jī)相連，所述減速機(jī)與蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的蝸桿相連，所述蝸輪的蝸輪軸驅(qū)動(dòng)前轉(zhuǎn)子軸。
所述減速機(jī)兩端均安裝有聯(lián)軸器。
本發(fā)明的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、工作平穩(wěn)、噪音小、傳動(dòng)比大、能夠得到精確微小的傳動(dòng)。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1、蝸輪軸2、蝸桿3、蝸輪4、聯(lián)軸器5、減速機(jī)6、電機(jī)。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本發(fā)明包括蝸輪3蝸桿2機(jī)構(gòu)、減速機(jī)5、電機(jī)6，所述電機(jī)6通過(guò)聯(lián)軸器4與減速機(jī)5相連，所述減速機(jī)5另一端通過(guò)聯(lián)軸器4與蝸輪3蝸桿2機(jī)構(gòu)的蝸桿2 相連，所述蝸輪3的蝸輪軸I驅(qū)動(dòng)前轉(zhuǎn)子軸，使混煉室翻轉(zhuǎn)140°，當(dāng)混煉室翻轉(zhuǎn)至140°， 前后轉(zhuǎn)子軸開(kāi)始卸料，卸料結(jié)束后，電極6反轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)混煉室回位，到位后電機(jī)6體停止。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.捏煉機(jī)混煉室的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于包括蝸輪(3)蝸桿(2)機(jī)構(gòu)、減速機(jī)(5)、電機(jī)(6 )，所述電機(jī)(6 )與減速機(jī)(5 )相連，所述減速機(jī)(5 )與蝸輪(3 )蝸桿(2 )機(jī)構(gòu)的蝸桿(2 )相連，所述蝸輪(3)的蝸輪軸(I)驅(qū)動(dòng)前轉(zhuǎn)子軸。
2.如權(quán)利要求I所述的捏煉機(jī)混煉室的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述減速機(jī)(5)兩端均安裝有聯(lián)軸器(4)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種捏煉機(jī)混煉室的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)、減速機(jī)、電機(jī)，所述電機(jī)與減速機(jī)相連，所述減速機(jī)與蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的蝸桿相連，所述蝸輪的蝸輪軸驅(qū)動(dòng)前轉(zhuǎn)子軸。本發(fā)明的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、工作平穩(wěn)、噪音小、傳動(dòng)比大、能夠得到精確微小的傳動(dòng)。
文檔編號(hào)B29B7/80GK102975306SQ201210458900
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者劉宏偉 申請(qǐng)人:大連宏大連桿機(jī)械制造有限公司