纏繞管包覆膜加工機頭分流裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種纏繞管包覆膜加工機頭分流裝置，它包括機頭外殼（1）和導管（2），所述機頭外殼（1）上設有主流道（6），所述機頭外殼（1）上設有四個周向均布螺紋孔（11），所述導管（2）上設有進料孔（21），其特征在于：還包括分流隔板（4），所述分流隔板（4）裝于機頭外殼（1）的孔中，所述分流隔板（4）與機頭外殼（1）的孔之間設有右分流道（3）和左分流道（5），所述右分流道（3）與左分流道（5）呈八字形排列。該發(fā)明結構簡單，包覆均勻，包覆膜表面光滑一致，外形美觀，成本低，使用壽命長。
【專利說明】纏繞管包覆膜加工機頭分流裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料管加工設備，具體地說是纏繞管包覆膜加工機頭分流裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有纏繞管是通過在PP (聚丙烯)管表面上包覆PE (聚乙烯)包覆膜加工而成，在進行纏繞管包覆膜加工時，PE塑料流體經(jīng)過機頭外殼的主流道直接進入機頭內(nèi)對PP管進行包覆加工，采用這樣的結構，常出現(xiàn)包覆膜的一邊粗糙一邊光滑，影響管材的外觀及性倉泛。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種結構簡單、包覆均勻、包覆膜表面光滑一致、外形美觀、成本低、使用壽命長的纏繞管包覆膜加工機頭分流裝置。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明包括機頭外殼和導管，所述機頭外殼上設有主流道，所述機頭外殼上設有四個周向均布螺紋孔，所述導管上設有進料孔，還包括分流隔板，所述分流隔板裝于機頭外殼的孔中，所述分流隔板與機頭外殼的孔之間設有右分流道和左分流道，所述右分流道與左分流道呈八字形排列。
[0005]本發(fā)明由于采用了分流隔板，分流隔板裝于機頭外殼的孔中，分流隔板與機頭外殼的孔之間設有右分流道和左分流道，右分流道與左分流道呈八字形排列，采用這樣的結構后，包覆膜塑料流體(即PE塑料流體)經(jīng)主流道后，再經(jīng)右分流道及左分流道分流后進入機頭內(nèi)，可大大改善包覆效果，從而確保包覆膜均勻光滑，且外形美觀。本發(fā)明結構簡單，包覆均勻，包覆膜表面光滑一致，外形美觀，成本低，使用壽命長。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0007]圖2是本發(fā)明的俯視圖。
【具體實施方式】
[0008]參見圖1至圖2,本發(fā)明包括機頭外殼I和導管2,所述機頭外殼I上設有主流道6，所述機頭外殼I上設有四個周向均布螺紋孔11，所述導管2上設有進料孔21，還包括分流隔板4，所述分流隔板4裝于機頭外殼I的孔中，所述分流隔板4與機頭外殼I的孔之間設有右分流道3和左分流道5，所述右分流道3與左分流道5呈八字形排列。
[0009]工作時，將PP管7插入導管2的內(nèi)孔中，包覆膜塑料流體(即PE塑料流體)經(jīng)主流道后，再經(jīng)右分流道及左分流道分流后進入機頭內(nèi)，然后，經(jīng)導管2的進料孔21后，即可對PP管7的表面進行包覆處理，經(jīng)包覆處理后即可得纏繞管，隨著PP管7的不斷拉出，即可實現(xiàn)PP管7的表面的連續(xù)包覆處理。
【權利要求】
1.纏繞管包覆膜加工機頭分流裝置，包括機頭外殼(I)和導管(2)，所述機頭外殼(I)上設有主流道(6)，所述機頭外殼(I)上設有四個周向均布螺紋孔(11)，所述導管(2)上設有進料孔(21)，其特征在于:還包括分流隔板(4)，所述分流隔板(4)裝于機頭外殼(I)的孔中，所述分流隔板(4)與機頭外殼(I)的孔之間設有右分流道(3)和左分流道(5)，所述右分流道(3)與左分流道(5)呈八字形排列。
【文檔編號】B29C47/20GK103817905SQ201210461275
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2012年11月16日 優(yōu)先權日:2012年11月16日
【發(fā)明者】陳雅容 申請人:武漢匯川管材有限公司