電纜保護套擠塑機裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電纜保護套擠塑機裝置，包括料斗、輸料管、攪拌器、機頭、出口模具、真空吸套和風機，其特征在于：所述料斗下端通過所述輸料管與所述攪拌器相連通，所述輸料管內(nèi)設有輸料螺桿，所述攪拌器上端設有與電機相連的帶有攪拌棒的連桿，所述攪拌器下端的出料口與所述機頭的進料口相連通，所述機頭的前端固定有所述出口模具，所述出料模具前端連有擠塑絕緣管；所述機頭后端固定有所述真空吸套，所述真空吸套通過吸風管與所述風機相連通，所述真空吸套后端設有引線管。本發(fā)明設計合理，物料通過攪拌器均勻進入到機頭內(nèi)，經(jīng)真空負壓，擠出形狀美觀，絕緣的產(chǎn)品。
【專利說明】電纜保護套擠塑機裝置
【技術(shù)領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種擠塑裝置，具體地說是一種電纜保護套擠塑機裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，塑料擠塑機通常稱之為主機，而與其配套的后續(xù)設備塑料擠塑成型機則稱為輔機。塑料擠塑機經(jīng)過100多年的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機(主機)可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。因此，塑料擠塑成型機械無論現(xiàn)在或?qū)?，都是塑料加工行業(yè)中得到廣泛應用的機種之一。
[0003]塑料擠塑機具有以下優(yōu)點:
[0004]1.模塊化和專業(yè)化
[0005]塑料擠塑機模塊化生產(chǎn)可以適應不同用戶的特殊要求，縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期，爭取更大的市場份額；而專業(yè)化生產(chǎn)可以將擠出成型裝備的各個系統(tǒng)模塊部件安排定點生產(chǎn)甚至進行全球采購，這對保證整期質(zhì)量、降低成本、加速資金周轉(zhuǎn)都非常有利。
[0006]2.高效、多功能化
[0007]塑料擠塑機的高效主要體現(xiàn)在高產(chǎn)出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，螺桿塑料擠塑機已不僅用于高分子材料的擠塑成型和混煉加工，它的用途已拓寬到食品、飼料、電極、炸藥、建材、包裝、紙衆(zhòng)、陶瓷等領域。
[0008]3.大型化和精密化
[0009]實現(xiàn)塑料擠塑機的大型化可以降低生產(chǎn)成本，這在大型雙螺桿塑料造粒機組、吹膜機組、管材擠出機組等方面優(yōu)勢更為明顯。國家重點建設服務所需的重大技術(shù)裝備，大型乙烯工程配套的三大關鍵設備之一的大型擠壓造粒機組長期依靠進口，因此必須加快國產(chǎn)化進程，滿足石化工業(yè)發(fā)展需要。
[0010]4.智能化和網(wǎng)絡化
[0011]發(fā)達國家的塑料擠塑機已普遍采用現(xiàn)代電子和計算機控制技術(shù)，對整個擠出過程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、各段機身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量，各種原料的配比、電機的電流電壓等參數(shù)進行在線檢測，并采用微機閉環(huán)控制。這對保證工藝條件的穩(wěn)定、提聞廣品的精度都極為有利。
[0012]而現(xiàn)有技術(shù)中的塑料擠塑機大多物料進入機頭前不經(jīng)均勻混合，控制流速等步驟，或多或少的影響成品的合格率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]根據(jù)上述提出的技術(shù)問題，而提供一種電纜保護套擠塑機裝置。本發(fā)明主要利用各部件的合理配合，從而起到提高產(chǎn)品綜合性能的效果。本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下:
[0014]一種電纜保護套擠塑機裝置，包括料斗、輸料管、攪拌器、機頭、出口模具、真空吸套和風機，其特征在于:所述料斗下端通過所述輸料管與所述攪拌器相連通，所述輸料管內(nèi)設有輸料螺桿，所述攪拌器上端設有與電機相連的帶有攪拌棒的連桿，所述攪拌器下端的出料口與所述機頭的進料口相連通，所述機頭的前端固定有所述出口模具，所述出料模具前端連有擠塑絕緣管；所述機頭后端固定有所述真空吸套，所述真空吸套通過吸風管與所述風機相連通，所述真空吸套后端設有引線管。
[0015]優(yōu)選地，所述風機為渦輪式風機。
[0016]優(yōu)選地，所述吸風管為塑料軟管。
[0017]本發(fā)明對現(xiàn)有技術(shù)中，擠塑機的各個部分合理配合，合理分配，使擠出效果達到最好；均勻的物料進入到機頭中，通過負壓將物料從出口模具中擠出，形成美觀的產(chǎn)品。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0019]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1、料斗2、輸料管3、攪拌器4、電機5、機頭6、出口模具7、擠塑絕緣管8、真空吸套9、吸風管10、風機11、引線管12、輸料螺桿13、連桿
【具體實施方式】
[0021]本發(fā)明提供一種電纜保護套擠塑機裝置，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步說明。
[0022]如圖1所示，一種電纜保護套擠塑機裝置，包括料斗1、輸料管2、攪拌器3、機頭5、出口模具6、真空吸套8和風機10，所述料斗I下端通過所述輸料管2與所述攪拌器3相連通，所述輸料管2內(nèi)設有輸料螺桿12，所述攪拌器上端設有與電機4相連的帶有攪拌棒的連桿13，所述攪拌器3下端的出料口與所述機頭5的進料口相連通，所述機頭5的前端固定有所述出口模具6，所述出料模具6前端連有擠塑絕緣管7 ;所述機頭5后端固定有所述真空吸套8，所述真空吸套8通過吸風管9與所述風機10相連通，所述真空吸套8后端設有引線管11。所述風機10為渦輪式風機。所述吸風管9為塑料軟管。
[0023]本發(fā)明對現(xiàn)有技術(shù)中，擠塑機的各個部分合理配合，合理分配，使擠出效果達到最好；均勻的物料進入到機頭中，通過負壓將物料從出口模具中擠出，形成美觀的產(chǎn)品。
[0024]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電纜保護套擠塑機裝置，包括料斗(I)、輸料管(2)、攪拌器(3)、機頭(5)、出口模具(6 )、真空吸套(8 )和風機(10 )，其特征在于:所述料斗(I)下端通過所述輸料管(2 )與所述攪拌器(3 )相連通，所述輸料管(2 )內(nèi)設有輸料螺桿(12)，所述攪拌器上端設有與電機(4 )相連的帶有攪拌棒的連桿(13)，所述攪拌器(3 )下端的出料口與所述機頭(5 )的進料口相連通，所述機頭(5)的前端固定有所述出口模具(6)，所述出料模具(6)前端連有擠塑絕緣管(7);所述機頭(5)后端固定有所述真空吸套(8)，所述真空吸套(8)通過吸風管(9)與所述風機(10)相連通，所述真空吸套(8)后端設有引線管(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜保護套擠塑機裝置，其特征在于:所述風機(10)為渦輪式風機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜保護套擠塑機裝置，其特征在于:所述吸風管(9)為塑料軟管。
【文檔編號】B29C47/10GK103817902SQ201210470333
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月19日
【發(fā)明者】趙宏偉 申請人:大連通信電纜有限公司