專利名稱：一種夾管閥襯的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種夾管閥襯的生產(chǎn)方法，應(yīng)用于夾管閥的生產(chǎn)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國礦山企業(yè)使用的閥門有很多種,但由于密封件存在密封不良、及閥體材質(zhì)不過硬等問題，使閥體故障率較大、壽命較短，特別是閥門的“跑、冒、滴、漏”問題一直困擾著很多礦山。不要小看一個小小的閥門，因?yàn)楣苈分械拿恳粋€控制點(diǎn)一般都設(shè)一個閥門，閥門一壞，生產(chǎn)就要停。夾管閥是一類在礦山上應(yīng)用較廣泛的閥類產(chǎn)品，開啟關(guān)閉閥門可靠、速度快，并且夾管閥襯無非是一個易損壞的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)意義上的夾管閥襯在承壓力不高時，可以單純以純橡膠硫化而成，但當(dāng)承壓力低于O. 4MPa時，純膠套可以滿足使用工況；但當(dāng)壓力高于O. 4MPa時，膠套的承壓力就會受到考驗(yàn)，就需要通過采取增強(qiáng)簾子布材質(zhì)的方式予以保障。然而目前簾子布增強(qiáng)的夾管閥生產(chǎn)工藝相對復(fù)雜，成本較高。本發(fā)明采用的方式大大降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效益。傳統(tǒng)工藝為熱硫化式，即將成型好的膠套通過模壓或硫化罐硫化的方式進(jìn)行整體硫化，模壓方式生產(chǎn)出來的夾管閥襯會受到很多工藝和設(shè)備上的限制，因夾管閥兩端法蘭都有簾子布，對模壓操作多有不便，并且簾子布容易扭曲，起不到骨架的作用，所以產(chǎn)品次品率相對較高，并且對設(shè)備的投資要求較大，比如模壓式需要平板硫化機(jī)，需要有蒸汽或電力，成本較高，因此企業(yè)多不采用這種方式；采用更多的是硫化罐式硫化，其優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)出來的產(chǎn)品外觀美觀，整體性較強(qiáng)，保留了硫化產(chǎn)品的特性，但是成型過程較為復(fù)雜，勞動力成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種夾管閥襯的冷粘的生產(chǎn)方法，它能克服現(xiàn)有技術(shù)通過熱硫化成型的生產(chǎn)方式,提供一種夾管閥襯的冷粘生產(chǎn)方式,并得到耐磨與耐壓性能集于一體的夾管閥。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種夾管閥襯的生產(chǎn)方法，包括如下步驟步驟一選擇長度與成型輥的長度相同、寬度和成型輥截面圓周長相同的第一膠板，并選擇一塊長度小于所述第一膠板的長度、但寬度大于第一膠板的寬度的第二膠板；步驟二 在所述第一膠板兩側(cè)的端部均打磨坡口，在所述第二膠板兩側(cè)的端部均打磨坡口，然后在所述各個坡口面上涂上粘膠；步驟三將所述第一膠板包裹在所述成型輥上，并將相鄰的所述涂有粘膠的坡口面相互粘貼在一起；步驟四在所述第一膠板外側(cè)上纏繞簾子布，然后將所述簾子布的兩端翻邊；步驟五將所述第二膠板包裹在所述簾子布的外側(cè)上，并將相鄰的所述涂有粘膠的坡口面粘貼在一起；步驟六在所述成型輥的兩端分別粘貼有法蘭盤。
本發(fā)明的有益效果是改變傳統(tǒng)的硫化成型的生產(chǎn)方法，采用冷粘的生產(chǎn)方式，生產(chǎn)極其方便，成本極其低廉，極其適于工業(yè)應(yīng)用。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，在所述步驟四中纏繞簾子布的層數(shù)為四層。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是采用四層簾子布，承壓力最好，產(chǎn)品耐壓性能強(qiáng)。進(jìn)一步，在所述步驟四中，當(dāng)纏繞簾子布時，應(yīng)保持簾子布與水平面的夾角為40度至60度。進(jìn)一步，應(yīng)保持簾子布與水平面的夾角為52度。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明在A處的放大示意圖；圖3為本發(fā)明在B處的放大示意圖。附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下1、簾子布，2、第二膠板，3、第一膠板，4、法蘭盤。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。如圖1所示，本方法包括如下步驟步驟一選擇長度與成型輥的長度相同、寬度和成型輥截面圓周長相同的第一膠板3，并選擇一塊長度小于所述第一膠板3的長度、但寬度大于第一膠板3的寬度的第二膠板2，所述第一膠板3采用XH35膠板或耐納特膠板，這兩種膠板是通過采用特殊“液相配方”生產(chǎn)的超耐磨橡膠制成，彈性好，使用壽命是普通橡膠的8倍以上，而所述第二膠板2為XH50膠板，該膠板撓性好，耐沖擊，通過采用抗天候老化的膠料配方制成，在實(shí)際應(yīng)用中，它與金屬外殼接觸并承受金屬上下夾板的擠壓；步驟二 在所述第一膠板3兩側(cè)的端部均打磨坡口，在所述第二膠板2兩側(cè)的端部均打磨坡口，然后在所述各個坡口面上涂上粘膠；步驟三將所述第一膠板3包裹在所述成型輥上，并將相鄰的所述涂有粘膠的坡口面相互粘貼在一起；步驟四在所述第一膠板3外側(cè)上纏繞四層簾子布1，然后將所述簾子布I的兩端翻邊，所述簾子布I為尼龍簾子布，承壓力高，韌性好，在市場上容易買到。步驟五將所述第二膠板2包裹在所述簾子布的外側(cè)上，并將相鄰的所述涂有粘膠的坡口面粘貼在一起；步驟六在所述成型輥的兩端分別粘貼法蘭盤4。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種夾管閥襯的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟一:選擇長度與成型輥的長度相同、寬度和成型輥截面圓周長相同的第一膠板，并選擇一塊長度小于所述第一膠板的長度、但寬度大于第一膠板的寬度的第二膠板； 步驟二:在所述第一膠板兩側(cè)的端部均打磨坡口，在所述第二膠板兩側(cè)的端部均打磨坡口，然后在所述各個坡口面上涂上粘膠； 步驟三:將所述第一膠板包裹在所述成型輥上，并將相鄰的所述涂有粘膠的坡口面相互粘貼在一起； 步驟四:在所述第一膠板外側(cè)上纏繞簾子布，然后將所述簾子布的兩端翻邊； 步驟五:將所述第二膠板包裹在所述簾子布的外側(cè)上，并將相鄰的所述涂有粘膠的坡口面粘貼在一起； 步驟六:在所述成型輥的兩端分別粘貼有法蘭盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾管閥襯的生產(chǎn)方法，其特征在于，在所述步驟四中纏繞簾子布的層數(shù)為四層。
3.根據(jù)權(quán)力要求I 或2所述的一種夾管閥襯的生產(chǎn)方法，其特征在于，在所述步驟四中，當(dāng)纏繞簾子布時，應(yīng)保持簾子布與水平面的夾角為40度至60度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種夾管閥襯的生產(chǎn)方法，其特征在于，應(yīng)保持簾子布與水平面的夾角為52度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種夾管閥襯的生產(chǎn)方法，它包括如下步驟首先，選擇長度與成型輥的長度相同、寬度和成型輥截面圓周長相同的第一膠板，并選擇一塊長度小于第一膠板的長度、寬度大于第一膠板寬度的第二膠板；然后在第一膠板兩側(cè)的端部均打磨坡口，在第二膠板兩側(cè)的端部均打磨坡口，然后在各個坡口面上涂上粘膠；接著將第一膠板包裹在成型輥上，并將相鄰?fù)坑姓衬z的坡口面相互粘貼在一起；在第一膠板外側(cè)上纏繞簾子布，然后將簾子布的兩端翻邊；接著將第二膠板包裹在簾子布的外側(cè)上，并將相鄰的所述涂有粘膠的坡口面粘貼在一起；最后在成型輥的兩端均粘貼有法蘭盤。改變傳統(tǒng)的硫化成型的生產(chǎn)方法，采用冷粘的生產(chǎn)方式，生產(chǎn)方便，成本低廉，適于工業(yè)應(yīng)用。
文檔編號B29D23/00GK103072296SQ20121049702
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者張?jiān)讫? 王振華 申請人:煙臺鑫海礦山機(jī)械有限公司