專利名稱：一種飲料瓶分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種飲料瓶分離裝置。
背景技術(shù)：
由于塑料制的飲料瓶的瓶和蓋材料不同，因此在回收后不能直接熔融，需要將瓶和蓋進(jìn)行分離，目前，市場(chǎng)上還沒有比較成熟的飲料瓶分離裝置，大都是人工分離，由于瓶蓋體積小，而且是嵌入配合，分離難度較大，浪費(fèi)人力和時(shí)間，工作效率低，使得回收后的處理工作十分不便。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺陷，本發(fā)明提出一種飲料瓶分離裝置，可以方便地進(jìn)行瓶和蓋的分離。本發(fā)明的技術(shù)方案是，第一固定架固定在底板中部上，帶減速器的電機(jī)安裝在第一固定架上，帶動(dòng)第一齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)，第一齒輪中心的軸套上有旋轉(zhuǎn)臂，旋轉(zhuǎn)臂的外端部安裝有雙向鎖緊機(jī)構(gòu)，第二固定架安裝在底板上，位于導(dǎo)向滑軌的中部，高速電機(jī)安裝在第二固定架上，高速電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上裝有切刀，底板上裝有機(jī)殼，機(jī)殼的左部上安裝有導(dǎo)向滑軌，雙向鎖緊機(jī)構(gòu)沿著導(dǎo)向滑軌呈圓周運(yùn)動(dòng)，切刀上方有固定在機(jī)殼上的爪形彎鉤，爪形彎鉤置于導(dǎo)向滑軌的右側(cè)，導(dǎo)向滑軌的下部設(shè)有安裝在機(jī)殼上的托架，托架位于雙向鎖緊機(jī)構(gòu)的后面。所述的第一齒輪經(jīng)第一軸承和帶減速器的電機(jī)的傳動(dòng)軸相連接。所述的旋轉(zhuǎn)臂至少有一個(gè)。所述的導(dǎo)向滑軌的形狀為和雙向鎖緊機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)行的軌跡相吻合的弧形。所述的機(jī)殼左部分內(nèi)部有收集瓶蓋的容器。所述的機(jī)殼右部分內(nèi)部有收集瓶身的容器。所述的雙向鎖緊機(jī)構(gòu)包括面板、固定板、內(nèi)滑塊、外滑塊、凸輪和頂桿，凸輪上裝有固定板，固定板固定在面板上，面板裝在旋轉(zhuǎn)臂的外端，固定板外側(cè)固定有內(nèi)滑塊，內(nèi)滑塊的外側(cè)有經(jīng)第一彈簧和固定板相連接的外滑塊，外滑塊半抱合在內(nèi)滑塊的外周，外滑塊和內(nèi)滑塊經(jīng)兩滑塊間的滑槽相互滑移連接在一起，滑槽分別裝在外滑塊和內(nèi)滑塊相接觸面的兩個(gè)側(cè)壁上，外滑塊和內(nèi)滑塊相接合處中心的側(cè)壁上分別有半圓形槽，半圓形槽置于兩個(gè)滑槽之間，外滑塊的上固定有頂桿，頂桿通過第二彈簧和外滑塊相連，頂桿的前端伸出外滑塊和導(dǎo)向滑軌接觸，當(dāng)雙向鎖緊機(jī)構(gòu)沿導(dǎo)向滑軌滑動(dòng)時(shí)，頂桿受導(dǎo)向滑軌擠壓向右移動(dòng)，推動(dòng)外滑塊沿著滑槽向第一齒輪方向滑動(dòng)，從而與內(nèi)滑塊相擠壓，鎖緊置于兩個(gè)半圓形槽內(nèi)的瓶子。本發(fā)明的有益效果是1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，實(shí)現(xiàn)了廢舊塑瓶回收后的有效分離，利用雙向鎖緊機(jī)構(gòu)和切割裝置(即切刀)，將瓶局部切割后分離。
2、實(shí)現(xiàn)了塑料瓶的瓶蓋和瓶身的分離和分撿處理，有利于節(jié)約資源和環(huán)境保護(hù)，具有較好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。3、設(shè)有二個(gè)收集盒，可以存放處理后的瓶身和瓶蓋。


圖1本發(fā)明的主視圖。圖2本發(fā)明的剖視圖。圖中序號(hào)1、機(jī)殼，2、傳動(dòng)軸,3、第一固定架,4、底板,5、第一齒輪,6、帶減速器的電機(jī)，7、托架，8、第二固定架，9、旋轉(zhuǎn)臂，10、高速電機(jī)，11、切刀，12、導(dǎo)向滑軌，13、爪形彎鉤，14、第一軸承，17、收集瓶蓋的容器，18、收集瓶身的容器，19、面板，20、固定板，21、內(nèi)滑塊，22、外滑塊，23、第一彈簧，24、滑槽，25、半圓形槽，26、第二彈簧，28、凸輪，30、瓶子，31、頂桿。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作具體實(shí)施說明
第一固定架3固定在底板4中部上，帶減速器的電機(jī)6安裝在第一固定架3上，帶動(dòng)第一齒輪5運(yùn)轉(zhuǎn)，第一齒輪5中心的軸套上有旋轉(zhuǎn)臂9，旋轉(zhuǎn)臂9的外端部上有雙向鎖緊機(jī)構(gòu)，第二固定架8安裝在導(dǎo)向滑軌12的中部，在底板4上，高速電機(jī)10安裝在第二固定架8上，高速電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上裝有切刀11，底板上裝有機(jī)殼，機(jī)殼I的左部上安裝有導(dǎo)向滑軌，雙向鎖緊機(jī)構(gòu)沿著導(dǎo)向滑軌呈圓周運(yùn)動(dòng)，切刀11上方有固定在機(jī)殼上的爪形彎鉤13，爪形彎鉤置于導(dǎo)向滑軌的右側(cè)，導(dǎo)向滑軌12的下部設(shè)有安裝在機(jī)殼I上的托架7，托架位于雙向鎖緊機(jī)構(gòu)的后面，通過螺栓調(diào)整托架高低位置，托架用于調(diào)整放置飲料瓶的位置，調(diào)整到瓶蓋能被切刀11完全切割。第一齒輪5經(jīng)第一軸承14和帶減速器的電機(jī)的傳動(dòng)軸2相連接；旋轉(zhuǎn)臂9有4個(gè)，每?jī)蓚€(gè)相鄰的旋轉(zhuǎn)臂夾角呈90度；導(dǎo)向滑軌12的形狀為和雙向鎖緊機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)行的軌跡相吻合的弧形，機(jī)殼左部分設(shè)有收集瓶蓋的容器17，右側(cè)設(shè)有收集瓶身的容器18，導(dǎo)向滑軌12安裝在機(jī)殼I的左側(cè)，收集瓶蓋的容器17的上面，雙向鎖緊機(jī)構(gòu)包括面板19、固定板20、內(nèi)滑塊21、外滑塊22、凸輪28和頂桿31，凸輪28上裝有固定板20，固定板固定在面板上，面板裝在旋轉(zhuǎn)臂的外端，固定板20外側(cè)固定有內(nèi)滑塊21，內(nèi)滑塊21的外側(cè)有經(jīng)第一彈簧23和固定板20相連接的外滑塊22，外滑塊22半抱合在內(nèi)滑塊21的外周，外滑塊22和內(nèi)滑塊21經(jīng)兩滑塊間的滑槽24相互滑移連接在一起，滑槽24分別裝在外滑塊22和內(nèi)滑塊21相接觸面的兩個(gè)側(cè)壁上，外滑塊22和內(nèi)滑塊21相接合處中心的側(cè)壁上分別有半圓形槽25，半圓形槽25置于兩個(gè)滑槽24之間，外滑塊22的上固定有頂桿31，頂桿31經(jīng)第二彈簧26和外滑塊22連接，頂桿31和外滑塊22之間設(shè)置有第二彈簧26，頂桿31在第二彈簧26的作用下向左或者向右伸縮，頂桿31的前端伸出外滑塊22和導(dǎo)向滑軌12接觸，當(dāng)雙向鎖緊機(jī)構(gòu)沿導(dǎo)向滑軌12滑動(dòng)時(shí)，頂桿31受導(dǎo)向滑軌12擠壓向右移動(dòng)，推動(dòng)外滑塊22沿著滑槽24向第一齒輪方向滑動(dòng)，從而與內(nèi)滑塊21相擠壓，鎖緊置于兩個(gè)半圓形槽內(nèi)的瓶子。帶減速器的電機(jī)6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂9逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)臂9帶動(dòng)雙向鎖緊機(jī)構(gòu)進(jìn)入到導(dǎo)向滑軌12之前，將飲料瓶放置在雙向鎖緊機(jī)構(gòu)內(nèi)，放置位置由托架7來控制，進(jìn)入導(dǎo)向滑軌12后，頂桿31受導(dǎo)向滑軌12擠壓向內(nèi)移動(dòng)，推動(dòng)外滑塊22沿著滑槽向第一齒輪方向滑動(dòng)，從而與內(nèi)滑塊相擠壓，鎖緊置于兩個(gè)半圓形槽內(nèi)的飲料瓶，雙向鎖緊機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)到第二固定架8的位置，切刀11將飲料瓶瓶蓋豎向切割，然后通過爪形彎鉤13將瓶蓋和飲料瓶剝離，瓶蓋落入到收集瓶蓋的容器17里，雙向緊鎖機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)出導(dǎo)向滑軌12后，頂桿31頂桿沒有受到導(dǎo)向滑軌12的擠壓，向外移動(dòng)，外滑塊沿滑槽向外側(cè)移動(dòng)，飲料瓶被松開落入收集瓶身的容器18中。以上所述僅為本發(fā)明示意圖的具體實(shí)施方式
，并非用以限制本發(fā)明的范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明構(gòu)思和原理的前提下所做出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種飲料瓶分離裝置，其特征是，第一固定架固定在底板中部上，帶減速器的電機(jī)安裝在第一固定架上，帶動(dòng)第一齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)，第一齒輪中心的軸套上有旋轉(zhuǎn)臂，旋轉(zhuǎn)臂的外端部安裝有雙向鎖緊機(jī)構(gòu)，第二固定架安裝在底板上，位于導(dǎo)向滑軌的中部，高速電機(jī)安裝在第二固定架上，高速電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上裝有切刀，底板上裝有機(jī)殼，機(jī)殼的左部上安裝有導(dǎo)向滑軌，雙向鎖緊機(jī)構(gòu)沿著導(dǎo)向滑軌呈圓周運(yùn)動(dòng)，切刀上方有固定在機(jī)殼上的爪形彎鉤，爪形彎鉤置于導(dǎo)向滑軌的右側(cè)，導(dǎo)向滑軌的下部設(shè)有安裝在機(jī)殼上的托架，托架位于雙向鎖緊機(jī)構(gòu)的后面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料瓶分離裝置，其特征是，所述的第一齒輪經(jīng)第一軸承和帶減速器的電機(jī)的傳動(dòng)軸相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料瓶分離裝置，其特征是，所述的旋轉(zhuǎn)臂至少有一個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料瓶分離裝置，其特征是，所述的導(dǎo)向滑軌的形狀為和雙向鎖緊機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)行的軌跡相吻合的弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料瓶分離裝置，其特征是，所述的機(jī)殼左部分內(nèi)部有收集瓶蓋的容器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料瓶分離裝置，其特征是，所述的機(jī)殼右部分內(nèi)部有收集瓶身的容器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料瓶分離裝置，其特征是，所述的雙向鎖緊機(jī)構(gòu)包括面板、固定板、內(nèi)滑塊、外滑塊、凸輪和頂桿，凸輪上裝有固定板，固定板固定在面板上，面板裝在旋轉(zhuǎn)臂的外端，固定板外側(cè)固定有內(nèi)滑塊，內(nèi)滑塊的外側(cè)有經(jīng)第一彈簧和固定板相連接的外滑塊，外滑塊半抱合在內(nèi)滑塊的外周，外滑塊和內(nèi)滑塊經(jīng)兩滑塊間的滑槽相互滑移連接在一起，滑槽分別裝在外滑塊和內(nèi)滑塊相接觸面的兩個(gè)側(cè)壁上，外滑塊和內(nèi)滑塊相接合處中心的側(cè)壁上分別有半圓形槽，半圓形槽置于兩個(gè)滑槽之間，外滑塊的上固定有頂桿，頂桿通過第二彈簧和外滑塊相連，頂桿的前端伸出外滑塊和導(dǎo)向滑軌接觸，當(dāng)雙向鎖緊機(jī)構(gòu)沿導(dǎo)向滑軌滑動(dòng)時(shí)，頂桿受導(dǎo)向滑軌擠壓向右移動(dòng)，推動(dòng)外滑塊沿著滑槽向第一齒輪方向滑動(dòng)，從而與內(nèi)滑塊相擠壓，鎖緊置于兩個(gè)半圓形槽內(nèi)的瓶子。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種飲料瓶分離裝置，第一固定架固定在底板中心，帶減速器的電機(jī)安裝在第一固定架上，帶動(dòng)第一齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)，第一齒輪中心的軸套上有旋轉(zhuǎn)臂，旋轉(zhuǎn)臂的外端部安裝有雙向鎖緊機(jī)構(gòu)，第二固定架安裝在底板上，位于導(dǎo)向滑軌的中部，高速電機(jī)安裝在第二固定架上，高速電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上裝有切刀，底板上裝有機(jī)殼，機(jī)殼的左部上安裝有導(dǎo)向滑軌，雙向鎖緊機(jī)構(gòu)沿著導(dǎo)向滑軌圓周運(yùn)動(dòng)，切刀上方有固定在機(jī)殼上的爪形彎鉤，導(dǎo)向滑軌的右側(cè)設(shè)有托架。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，實(shí)現(xiàn)了廢舊塑瓶回收后的有效分離，利用雙向鎖緊機(jī)構(gòu)和切割裝置，將瓶局部切割后分離。
文檔編號(hào)B29B17/00GK103056985SQ20121053954
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者翟萍, 劉冰, 張魏華, 譚鳳杰, 翟震 申請(qǐng)人:鄭州大學(xué)