專利名稱：注塑模具用開模合模結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模具行業(yè)中的注塑模具，尤其是涉及一種注塑模具用開模合模結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。根據(jù)市場需求，現(xiàn)有的產(chǎn)品有的時候要在金屬零件上塑膠或者包膠，這樣就需要將金屬零件放在模具內(nèi)進行生產(chǎn)，但是，在合模的時候，滑塊會跟著模具一起運動，會經(jīng)常發(fā)生鏟膠的現(xiàn)象，這樣塑膠或者包膠不能夠緊密貼合在金屬零件上，會造成不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生，用在重要的機械上很容易產(chǎn)生危險。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠在開模合模的時候不會發(fā)生鏟膠現(xiàn)象的注塑模具用開模合模結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種注塑模具用開模合模結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，包括面板、A板和B板，所述的系統(tǒng)還包括小拉桿機構(gòu)、膠塞機構(gòu)、推擋塊機構(gòu)以及滑塊機構(gòu)，所述的小拉桿機構(gòu)包括安裝于面板內(nèi)的拉桿螺釘、拉桿螺釘上并且貫穿A板和B板的小拉桿以及小拉桿外側(cè)A板內(nèi)的小拉桿彈簧，在A板內(nèi)有與小拉桿頭部配合的限位臺階;所述的膠塞機構(gòu)包括膠塞桿以及固定在膠塞桿桿部的膠塞，膠塞桿頭部與A板內(nèi)的臺階配合，膠塞插入B板的孔內(nèi)；所述的推擋塊機構(gòu)包括安裝于面板上的推塊、在A板內(nèi)能夠滑動的擋塊以及安裝于擋塊內(nèi)部與A板內(nèi)部的擋塊彈簧。進一步具體的，所述的滑塊機構(gòu)包括固定在面板上的鏟機以及能夠在鏟機上斜向滑動的滑塊，鏟機插入A板內(nèi)，滑塊設(shè)置在A板內(nèi)。為了能夠增加形成，進一步，所述的滑塊在鏟機上分成三段滑動。進一步具體，所述的推擋塊機構(gòu)內(nèi)推塊與擋塊接觸處是兩斜面或者兩圓弧面。本發(fā)明的有益效果是采用了上述結(jié)構(gòu)之后，能夠使滑塊在開模的時候先動，合模的時候后動，杜絕了鏟膠現(xiàn)象的發(fā)生，大大提高了產(chǎn)品的合格率，進一步降低了產(chǎn)品的出廠成本。


圖1是本發(fā)明小拉桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明膠塞機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明推擋塊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明滑塊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、面板；2、A板；3、B板；4、拉桿螺釘；5、小拉桿彈簧；6、小拉桿；7、膠塞桿；8、膠塞；9、推塊；10、擋塊；11、擋塊彈簧；12、鏟機；13、滑塊。
具體實施例方式如圖1、圖2、圖3和圖4所不一種注塑模具用開模合模結(jié)構(gòu)系統(tǒng),包括面板1、A板2和B板3，所述的系統(tǒng)還包括小拉桿機構(gòu)、膠塞機構(gòu)、推擋塊機構(gòu)以及滑塊機構(gòu)，所述的小拉桿機構(gòu)包括安裝于面板I內(nèi)的拉桿螺釘4、拉桿螺釘4上并且貫穿A板2和B板3的小拉桿6以及小拉桿6外側(cè)A板2內(nèi)的小拉桿彈簧5，在A板2內(nèi)有與小拉桿6頭部配合的限位臺階；所述的膠塞機構(gòu)包括膠塞桿7以及固定在膠塞桿7桿部的膠塞8，膠塞桿7頭部與A板2內(nèi)的臺階配合，膠塞8插入B板3的孔內(nèi)；所述的推擋塊機構(gòu)包括安裝于面板I上的推塊9、在A板2內(nèi)能夠滑動的擋塊10以及安裝于擋塊10內(nèi)部與A板2內(nèi)部的擋塊彈簧11 ;所述的滑塊機構(gòu)包括固定在面板I上的鏟機12以及能夠在鏟機12上斜向滑動的滑塊13，鏟機12插入A板2內(nèi)，滑塊13設(shè)置在A板2內(nèi)；所述的滑塊13在鏟機12上分成三段滑動；所述的推擋塊機構(gòu)內(nèi)推塊9與擋塊10接觸處是兩斜面或者兩圓弧面。開模時，小拉桿彈簧5彈開面板I和A板2，PLl面打開，鏟機12帶動滑塊13運動，當(dāng)運行一定距離時，A板2和B板3受力，膠塞8拉出，PL2面打開，順利實現(xiàn)開模時滑塊13先動，A板2和B板3后動。合模時，當(dāng)面板I往下運動時，推塊9接觸擋塊10時，A板2受力與B板3先接觸，PL2面合上，面板I繼續(xù)運動，使膠塞8進入B板3，PLl面合上，同時使滑塊13合上，順利實現(xiàn)了 A板2和B板3先合，滑塊13后合。需要強調(diào)的是以上僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種注塑模具用開模合模結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，包括面板(1)、A板(2)和B板(3)，其特征是所述的系統(tǒng)還包括小拉桿機構(gòu)、膠塞機構(gòu)、推擋塊機構(gòu)以及滑塊機構(gòu)，所述的小拉桿機構(gòu)包括安裝于面板(I)內(nèi)的拉桿螺釘(4)、拉桿螺釘(4)上并且貫穿A板(2)和B板(3)的小拉桿(6)以及小拉桿(6)外側(cè)A板(2)內(nèi)的小拉桿彈簧(5)，在A板(2)內(nèi)有與小拉桿(6)頭部配合的限位臺階；所述的膠塞機構(gòu)包括膠塞桿(7)以及固定在膠塞桿(7)桿部的膠塞(8)，膠塞桿(7 )頭部與A板(2 )內(nèi)的臺階配合，膠塞(8 )插入B板(3 )的孔內(nèi)；所述的推擋塊機構(gòu)包括安裝于面板(I)上的推塊(9)、在A板(2)內(nèi)能夠滑動的擋塊(10)以及安裝于擋塊(10)內(nèi)部與A板(2)內(nèi)部的擋塊彈簧(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具用開模合模結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，其特征是所述的滑塊機構(gòu)包括固定在面板(I)上的鏟機(12)以及能夠在鏟機(12)上斜向滑動的滑塊(13)，鏟機(12)插入A板(2)內(nèi)，滑塊(13)設(shè)置在A板(2)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑模具用開模合模結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，其特征是所述的滑塊(13)在鏟機(12)上分成三段滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具用開模合模結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，其特征是所述的推擋塊機構(gòu)內(nèi)推塊(9)與擋塊(10)接觸處是兩斜面或者兩圓弧面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種注塑模具用開模合模結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，包括面板、A板和B板，所述的系統(tǒng)還包括小拉桿機構(gòu)、膠塞機構(gòu)、推擋塊機構(gòu)以及滑塊機構(gòu)，小拉桿機構(gòu)包括安裝于面板內(nèi)的拉桿螺釘、拉桿螺釘上并且貫穿A板和B板的小拉桿以及小拉桿外側(cè)A板內(nèi)的小拉桿彈簧，在A板內(nèi)有與小拉桿頭部配合的限位臺階；膠塞機構(gòu)包括膠塞桿以及固定在膠塞桿桿部的膠塞，膠塞桿頭部與A板內(nèi)的臺階配合，膠塞插入B板的孔內(nèi)；推擋塊機構(gòu)包括安裝于面板上的推塊、在A板內(nèi)能夠滑動的擋塊以及安裝于擋塊內(nèi)部與A板內(nèi)部的擋塊彈簧。能夠使滑塊在開模的時候先動，合模的時候后動，杜絕了鏟膠現(xiàn)象的發(fā)生，大大提高了產(chǎn)品的合格率，進一步降低了產(chǎn)品的出廠成本。
文檔編號B29C45/64GK103009587SQ20121056116
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者徐徐, 周艷輝, 顧羽 申請人:蘇州奔騰塑業(yè)有限公司