專(zhuān)利名稱(chēng)：共擠抗菌管材及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑用給水管材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種共擠抗菌管材及其制備方法。
背景技術(shù)：
建筑物內(nèi)冷熱水用管道采用鍍鋅鋼管已有近百年的歷史，據(jù)大多數(shù)水質(zhì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)表明，導(dǎo)致自來(lái)水“紅水”、“黑水”水質(zhì)惡化的主要原因是建筑物內(nèi)給水管的銹蝕嚴(yán)重。為了確保供水質(zhì)量，建設(shè)部規(guī)定自2000年6月I日起，在建筑供水工程中禁止使用鍍鋅鋼管?？勺鎏鎿Q的有塑料管，塑料金屬?gòu)?fù)合管等。其中聚丙烯管具有抗腐蝕力強(qiáng)、易于粘合、價(jià)廉、質(zhì)地堅(jiān)硬等優(yōu)點(diǎn)，是最常用的管材之一，但是目前市場(chǎng)上已有的聚丙烯管材雖然能夠達(dá)到衛(wèi)生和健康的基本要求，但不能殺滅和去除水中的有害細(xì)菌，因此，提供一種既符合一般衛(wèi)生和健康要求，同時(shí)又能夠殺滅水中有害細(xì)菌的抗菌聚丙烯管材，是人們十分期望的產(chǎn)品，目前市場(chǎng)上有將抗菌劑加入整個(gè)管材的抗菌產(chǎn)品，但這樣不僅浪費(fèi)抗菌原料，而且由于抗菌劑分散在整個(gè)管材當(dāng)中，抗菌效果也不很理想，因此，我公司將抗菌劑集中加入管材內(nèi)層，從而解決了普通抗菌管材抗菌效果不理想的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種共擠抗菌管材及其制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不具備抗菌性能和抗菌效果不理想的問(wèn)題。本發(fā)明的共擠抗菌管材主要由聚丙烯主體層和抗菌內(nèi)層構(gòu)成，解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是內(nèi)層為抗菌內(nèi)層，外層為聚丙烯層，抗菌內(nèi)層由加入無(wú)機(jī)納米抗菌劑改性的聚丙烯構(gòu)成，所述抗菌內(nèi)層的組成成分按重量百分比為無(wú)機(jī)納米抗菌母料0· 2 3% ；聚丙烯余量；聚丙烯主體層與抗菌內(nèi)層占管材總重的重量百分比為聚丙烯主體層 85 96%抗菌內(nèi)層4 15%。本發(fā)明還提供了上述共擠抗菌管材的制備方法，具體步驟如下(I)抗菌內(nèi)層的制備將造粒后的抗菌母料按塑料總重量O. 2 3%的比例加入到聚丙烯樹(shù)脂中；然后用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌持續(xù)2分鐘，進(jìn)行充分的浸潰處理即可獲得抗菌用聚丙烯管材內(nèi)層專(zhuān)用料；(2)共擠采用二層共擠復(fù)合擠出機(jī)組，由一臺(tái)主擠出機(jī)擠出主體無(wú)規(guī)共聚聚丙烯層，加工溫度控制在190 260°C之間；輔擠出機(jī)擠出內(nèi)層抗菌內(nèi)層，加工溫度控制在190 260°C之間；兩層物料在熔融狀態(tài)在共擠出機(jī)頭內(nèi)實(shí)現(xiàn)復(fù)合共擠出，擠出速度在8 12米/分；然后將上述制備的共擠物料經(jīng)冷卻、卷取、包裝后得到成品。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是制造工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)容易，無(wú)需增加特殊設(shè)備。除了兼具普通聚丙烯給水管材抗腐蝕力強(qiáng)、易于熱熔連接、價(jià)廉、質(zhì)地堅(jiān)硬等優(yōu)點(diǎn)外，本發(fā)明還能夠殺滅給水管道中的細(xì)菌、真菌、霉菌等幾十種菌種，其中對(duì)大腸桿菌、金色葡萄球菌、白色念珠菌等的抑菌效果明顯，抗菌效果持久。從而能夠滿(mǎn)足人們?nèi)粘Ｉ钪袑?duì)供水管道抗菌的要求，具有潛在的巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明共擠抗菌管材的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I聚丙烯主體層、2抗菌內(nèi)層。
具體實(shí)施方式
例1一種共擠抗菌管材，如圖所示，主要由聚丙烯主體層和抗菌內(nèi)層構(gòu)成，內(nèi)層為抗菌內(nèi)層，外層為聚丙烯層，抗菌內(nèi)層由加入無(wú)機(jī)納米抗菌劑改性的聚丙烯構(gòu)成，所述抗菌內(nèi)層的組成成分按重量百分比為無(wú)機(jī)納米抗菌母料3% ；聚丙烯97%;聚丙烯主體層與抗菌內(nèi)層占管材總重的重量百分比為聚丙烯主體層 94.7%抗菌內(nèi)層5.3%。上述共擠抗菌管材的制備過(guò)程如下(1)抗菌內(nèi)層的制備將造粒后的抗菌母料按塑料總重量3%的比例加入到聚丙烯樹(shù)脂中；然后用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌持續(xù)2分鐘，進(jìn)行充分的浸潰處理即可獲得抗菌用聚丙烯管材內(nèi)層專(zhuān)用料；(2)共擠采用二層共擠復(fù)合擠出機(jī)組，主體層材料聚丙烯重量100kg，將上述聚丙烯材料加入擠出機(jī)組中主擠出機(jī)的料斗內(nèi)，經(jīng)干燥后擠出，加工溫度在190 260°C之間進(jìn)行；與此同時(shí)，將上面制備的5. 60kg抗菌內(nèi)層材料加入擠出機(jī)組中輔擠出機(jī)的料斗內(nèi)，經(jīng)干燥后擠出，加工溫度在190 260°C之間進(jìn)行；兩層物料在熔融狀態(tài)在共擠出機(jī)頭內(nèi)實(shí)現(xiàn)復(fù)合共擠出，擠出速度在8 12米/分；然后將上述制備的共擠物料經(jīng)冷卻、卷取、包裝后得到成品。例2一種共擠抗菌管材，如圖所示，主要由聚丙烯主體層和抗菌內(nèi)層構(gòu)成，內(nèi)層為抗菌內(nèi)層，外層為聚丙烯層，抗菌內(nèi)層由加入無(wú)機(jī)納米抗菌劑改性的聚丙烯構(gòu)成，所述抗菌內(nèi)層的組成成分按重量百分比為無(wú)機(jī)納米抗菌母料2%;聚丙烯98%;聚丙烯主體層與抗菌內(nèi)層的重量百分比為
聚丙烯主體層96%抗菌內(nèi)層4%。上述共擠抗菌管材的制備過(guò)程如下(I)抗菌內(nèi)層的制備將造粒后的抗菌母料按塑料總重量2%的比例加入到聚丙烯樹(shù)脂中；然后用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌持續(xù)2分鐘，進(jìn)行充分的浸潰處理即可獲得抗菌用聚丙烯管材內(nèi)層專(zhuān)用料；(2)共擠采用二層共擠復(fù)合擠出機(jī)組，主體層材料聚丙烯重量100kg，將上述聚丙烯材料加入擠出機(jī)組中主擠出機(jī)的料斗內(nèi)，經(jīng)干燥后擠出，加工溫度在190 260°C之間進(jìn)行；與此同時(shí)，將上面制備的4. 22kg抗菌內(nèi)層材料加入擠出機(jī)組中輔擠出機(jī)的料斗內(nèi)，經(jīng)干燥后擠出，加工溫度在190 260°C之間進(jìn)行；兩層物料在熔融狀態(tài)在共擠出機(jī)頭內(nèi)實(shí)現(xiàn)復(fù)合共擠出，擠出速度在8 12米/分；然后將上述制備的共擠物料經(jīng)冷卻、卷取、包裝后得到成品。例3 一種共擠抗菌管材，如圖所示，主要由聚丙烯主體層和抗菌內(nèi)層構(gòu)成，內(nèi)層為抗菌內(nèi)層，外層為聚丙烯層，抗菌內(nèi)層由加入無(wú)機(jī)納米抗菌劑改性的聚丙烯構(gòu)成，所述抗菌內(nèi)層的組成成分按重量百分比為無(wú)機(jī)納米抗菌母料O. 5% ;聚丙烯99.5%;聚丙烯主體層與抗菌內(nèi)層的重量百分比為聚丙烯主體層 88%抗菌內(nèi)層12%。上述共擠抗菌管材的制備過(guò)程如下(I)抗菌內(nèi)層的制備將造粒后的抗菌母料按塑料總重量O. 5%的比例加入到聚丙烯樹(shù)脂中；然后用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌持續(xù)2分鐘，進(jìn)行充分的浸潰處理即可獲得抗菌用聚丙烯管材內(nèi)層專(zhuān)用料；(2)共擠采用二層共擠復(fù)合擠出機(jī)組，主體層材料聚丙烯重量88kg，將上述聚丙烯材料加入擠出機(jī)組中主擠出機(jī)的料斗內(nèi)，經(jīng)干燥后擠出，加工溫度在190 260°C之間進(jìn)行；與此同時(shí)，將上面制備的12kg抗菌內(nèi)層材料加入擠出機(jī)組中輔擠出機(jī)的料斗內(nèi)，經(jīng)干燥后擠出，加工溫度在190 260°C之間進(jìn)行；兩層物料在熔融狀態(tài)在共擠出機(jī)頭內(nèi)實(shí)現(xiàn)復(fù)合共擠出，擠出速度在8 12米/分；然后將上述制備的共擠物料經(jīng)冷卻、卷取、包裝后得到成品。
權(quán)利要求
1.一種共擠抗菌管材，主要由聚丙烯主體層和抗菌內(nèi)層構(gòu)成，其特征是內(nèi)層為抗菌內(nèi)層，外層為聚丙烯層，抗菌內(nèi)層由加入無(wú)機(jī)納米抗菌劑改性的聚丙烯構(gòu)成，所述抗菌內(nèi)層的組成成分按重量百分比為 無(wú)機(jī)納米抗菌母料0. 2 3% ； 聚丙烯余量； 聚丙烯主體層與抗菌內(nèi)層占管材總重的重量百分比為 聚丙烯主體層 85 96% 抗菌內(nèi)層4 15%。
2.—種權(quán)利要求1所述的共擠抗菌管材的制備方法，其特征是具體步驟如下 (1)抗菌內(nèi)層的制備將造粒后的抗菌母料按塑料總重量O.2 3%的比例加入到聚丙烯樹(shù)脂中；然后用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌持續(xù)2分鐘，進(jìn)行充分的浸潰處理即可獲得抗菌用聚丙烯管材內(nèi)層專(zhuān)用料； (2)共擠采用二層共擠復(fù)合擠出機(jī)組，由一臺(tái)主擠出機(jī)擠出主體無(wú)規(guī)共聚聚丙烯層，加工溫度控制在190 260°C之間；輔擠出機(jī)擠出內(nèi)層抗菌內(nèi)層，加工溫度控制在190 260°C之間；兩層物料在熔融狀態(tài)在共擠出機(jī)頭內(nèi)實(shí)現(xiàn)復(fù)合共擠出，擠出速度在8 12米/分； 然后將上述制備的共擠物料經(jīng)冷卻、卷取、包裝后得到成品。
全文摘要
一種共擠抗菌管材及其制備方法，涉及建筑用給水管材技術(shù)領(lǐng)域，該管材主要由聚丙烯主體層和抗菌內(nèi)層構(gòu)成，內(nèi)層為抗菌內(nèi)層，外層為聚丙烯層，抗菌內(nèi)層由加入無(wú)機(jī)納米抗菌劑改性的聚丙烯構(gòu)成。本發(fā)明制造工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)容易，無(wú)需增加特殊設(shè)備，它除了具有普通聚丙烯給水管材抗腐蝕力強(qiáng)、易于熱熔連接、價(jià)廉、質(zhì)地堅(jiān)硬等優(yōu)點(diǎn)外，還能夠殺滅給水管道中的細(xì)菌、真菌、霉菌等幾十種菌種，對(duì)大腸桿菌、金色葡萄球菌、白色念珠菌等的抑菌效果明顯，抗菌效果持久，能夠滿(mǎn)足人們?nèi)粘Ｉ钪袑?duì)供水管道抗菌的要求，具有很大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B29C47/06GK103062514SQ20121058010
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者楊洋 申請(qǐng)人:山東金德新型管業(yè)有限公司