專利名稱：塑料異型材橢圓模芯擠出模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料異型材擠出模具的改進(jìn)，是一種塑料異型材橢圓模芯擠出模具。背景技術(shù)：
塑料異型材是由顆粒塑料及硬化劑加熱熔化后通過(guò)擠出機(jī)及擠出模具加工而成，擠出模具是塑料異型材成型的主要部件，擠出模具可分為歐式及美式；現(xiàn)有技術(shù)帶有成型孔凸臺(tái)結(jié)構(gòu)的美式塑料異型材擠出模具存在的問(wèn)題是塑料異型材的成型孔凸臺(tái)結(jié)構(gòu)容易失圓，塑料異型材的成型質(zhì)量差。曰發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要解決現(xiàn)有的塑料異型材成型孔凸臺(tái)結(jié)構(gòu)擠出模具所存在的成型孔凸臺(tái)容易失圓及塑料異型材的成型質(zhì)量差的問(wèn)題，提供一種塑料異型材橢圓模芯擠出模具解決方案。本實(shí)用新型的具體方案是一種塑料異型材橢圓模芯擠出模具，它具有匯流板，匯流板上設(shè)有擠料口 ；匯流板的上方采用螺釘分別連接有A模板、B模板及C模板，A模板、B模板及C模板上均設(shè)有型腔，三個(gè)模板型腔左右的兩側(cè)均對(duì)稱設(shè)有凹臺(tái)；在三個(gè)模板中的型腔內(nèi)安裝有型芯，型芯位于型腔的左右兩個(gè)凹臺(tái)處分別向內(nèi)設(shè)有兩個(gè)凹槽，在型腔中的兩個(gè)凹臺(tái)與型芯中的兩個(gè)凹槽所構(gòu)成的兩個(gè)腔體內(nèi)分別安裝有兩個(gè)模芯；其特征是所述的型芯上的兩個(gè)凹槽呈橢圓結(jié)構(gòu)，橢圓結(jié)構(gòu)凹槽的長(zhǎng)軸方向與型腔上的兩個(gè)凹臺(tái)的腔壁垂直；所述的模芯呈橢圓結(jié)構(gòu)，橢圓結(jié)構(gòu)模芯的長(zhǎng)軸方向與兩個(gè)橢圓結(jié)構(gòu)凹槽的長(zhǎng)軸方向相同。本實(shí)用新型所述的A模板、B模板及C模板上的型腔呈上下對(duì)齊重疊安裝。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的塑料異型材成型孔凸臺(tái)結(jié)構(gòu)擠出模具相比較，本實(shí)用新型是將原結(jié)構(gòu)型芯中的兩個(gè)凹槽及兩個(gè)模芯由圓形結(jié)構(gòu)更改為橢圓結(jié)構(gòu)，則可實(shí)現(xiàn)成型后的橢圓成型孔凸臺(tái)在經(jīng)過(guò)填充料的收縮變形后成為圓形的成型孔凸臺(tái)，成型效果顯著，塑料異型材的成型質(zhì)量得到提高；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效果顯著及應(yīng)用范圍廣；本實(shí)用新型較好的解決了現(xiàn)有的塑料異型材成型孔凸臺(tái)結(jié)構(gòu)擠出模具所存在的成型孔凸臺(tái)容易失圓及塑料異型材的成型質(zhì)量差的問(wèn)題。㈣
圖I :本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；圖2 :本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；圖3 :型腔結(jié)構(gòu)主視圖；圖4 :型芯結(jié)構(gòu)主視圖；圖5 :模芯結(jié)構(gòu)主視圖；圖中1一A模板,2—螺釘，3—型腔，4一型芯，5—模芯，6—B模板,7—C模板,8—匯流板，9一擠料口，10—凹臺(tái)，11一凹槽。㈤具體實(shí)施方式
實(shí)施例(詳見(jiàn)圖I) 一種塑料異型材橢圓模芯擠出模具，它具有匯流板8，匯流板8上設(shè)有擠料口 9 ;匯流板8的上方采用螺釘2分別連接有A模板I、B模板6及C模板7，A模板I、B模板6及C模板7上均設(shè)有型腔3 (詳見(jiàn)圖I、圖2)，三個(gè)模板型腔3左右的兩側(cè)均對(duì)稱設(shè)有凹臺(tái)10 (詳見(jiàn)圖3);在三個(gè)模板中的型腔3內(nèi)安裝有型芯4，型芯4位于型腔3的左右兩個(gè)凹臺(tái)10處分別向內(nèi)設(shè)有兩個(gè)凹槽11 (詳見(jiàn)圖2、圖4)，在型腔3中的兩個(gè)凹臺(tái)10與型芯4中的兩個(gè)凹槽11所構(gòu)成的兩個(gè)腔體內(nèi)分別安裝有兩個(gè)模芯5 ;特別是所述的型芯4上的兩個(gè)凹槽11呈橢圓結(jié)構(gòu)(詳見(jiàn)圖4)，橢圓結(jié)構(gòu)凹槽11的長(zhǎng)軸方向呈左右方向布置；所述的模芯5呈橢圓結(jié)構(gòu)(詳見(jiàn)圖5)，橢圓結(jié)構(gòu)模芯5的長(zhǎng)軸方向呈左右方向布置。本實(shí)施例所述的A模板I、B模板6及C模板7上的型腔3呈上下對(duì)齊重疊安裝(詳見(jiàn)圖I)。
權(quán)利要求1.一種塑料異型材橢圓模芯擠出模具，它具有匯流板，匯流板上設(shè)有擠料口 ；匯流板的上方采用螺釘分別連接有A模板、B模板及C模板，A模板、B模板及C模板上均設(shè)有型腔，三個(gè)模板型腔左右的兩側(cè)均對(duì)稱設(shè)有凹臺(tái)；在三個(gè)模板中的型腔內(nèi)安裝有型芯，型芯位于型腔的左右兩個(gè)凹臺(tái)處分別向內(nèi)設(shè)有兩個(gè)凹槽，在型腔中的兩個(gè)凹臺(tái)與型芯中的兩個(gè)凹槽所構(gòu)成的兩個(gè)腔體內(nèi)分別安裝有兩個(gè)模芯；其特征是所述的型芯上的兩個(gè)凹槽呈橢圓結(jié)構(gòu)，橢圓結(jié)構(gòu)凹槽的長(zhǎng)軸方向與型腔上的兩個(gè)凹臺(tái)的腔壁垂直；所述的模芯呈橢圓結(jié)構(gòu)，橢圓結(jié)構(gòu)模芯的長(zhǎng)軸方向與兩個(gè)橢圓結(jié)構(gòu)凹槽的長(zhǎng)軸方向相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種塑料異型材橢圓模芯擠出模具，其特征是所述的A模板、B模板及C模板上的型腔呈上下對(duì)齊重疊安裝。
專利摘要本實(shí)用新型涉及塑料異型材擠出模具的改進(jìn)，是一種塑料異型材橢圓模芯擠出模具，它具有匯流板及三個(gè)模板，三個(gè)模板上均設(shè)有型腔，型腔左右的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)凹臺(tái)；在三個(gè)模板中的型腔內(nèi)安裝有型芯，型芯的兩側(cè)分別向內(nèi)設(shè)有兩個(gè)凹槽，在型腔中的兩個(gè)凹臺(tái)與型芯中的兩個(gè)凹槽所構(gòu)成的兩個(gè)腔體內(nèi)分別安裝有兩個(gè)模芯；特別是型芯上的兩個(gè)凹槽是呈橢圓結(jié)構(gòu)，型腔及型芯兩個(gè)凹槽內(nèi)所安裝的模芯是呈橢圓結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的塑料異型材成型孔凸臺(tái)結(jié)構(gòu)擠出模具所存在的成型孔凸臺(tái)容易失圓及塑料異型材的成型質(zhì)量差的問(wèn)題，主要是用于現(xiàn)有的塑料異型材成型孔凸臺(tái)結(jié)構(gòu)擠出模具的改進(jìn)。
文檔編號(hào)B29C47/12GK202727297SQ201220015578
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月14日
發(fā)明者王忠赤, 湯明思, 張?jiān)葡?申請(qǐng)人:黃石鴻迪塑料模具有限公司