專利名稱：拉伸吹瓶機(jī)導(dǎo)軌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種拉伸吹瓶機(jī)導(dǎo)軌。
技術(shù)背景現(xiàn)有的拉伸吹瓶機(jī)導(dǎo)軌基本上是用兩條滑軌構(gòu)成一條呈“回”字結(jié)構(gòu)的環(huán)形滑道，用于放置瓶胚的胚座夾在這兩條滑軌間，在動(dòng)力的作用下，胚座承載瓶胚沿滑道從操作區(qū)向成型的模具區(qū)移動(dòng)，在這個(gè)移動(dòng)的過程中，胚座需流經(jīng)多段加溫區(qū)以便其所承載的瓶胚在進(jìn)入成型模具前達(dá)到合適的溫度。目前上述胚座的特征是參考圖2,圖2是現(xiàn)有胚座的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,現(xiàn)有胚座是在一“工”字膠輪12上穿套一根安裝有軸承的轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14的底端安裝有“凸”字形鏈輪13，頂端連接有用于插套瓶胚的瓶胚座11。使用中，在鏈條的帶動(dòng)下，在所述滑道內(nèi)滑動(dòng)的胚座形成自轉(zhuǎn)，目的是使其所承載的瓶胚在各加溫區(qū)受熱均勻。 而上述胚座的公轉(zhuǎn)技術(shù)(胚座公轉(zhuǎn)技術(shù)是指胚座如何在動(dòng)力裝置的作用下沿滑道轉(zhuǎn)動(dòng)的形式)目前主要有兩種，這兩種技術(shù)的共同特征是采用鏈條帶動(dòng)，不同的是一種是在鏈條的連接片上焊接上一個(gè)支撐環(huán)來放置胚座，從而達(dá)到將相鄰胚座的間距固定在設(shè)定數(shù)值；另一種是在鏈條的鏈板上開孔或者直接用鏈軸銷中心開孔來放置胚座；達(dá)到將相鄰胚座的間距固定在設(shè)定數(shù)值的同時(shí)，也具備推動(dòng)胚座沿滑道移動(dòng)的能力，但上述方式的胚座的間距是保持不變，也就是說，不管是在加溫區(qū)還是在模具區(qū)，這個(gè)間距是一直不變的。從上述的技術(shù)特征可知，現(xiàn)有的拉伸吹瓶機(jī)導(dǎo)軌存在以下不足一是由于現(xiàn)有軌道上的胚座，其間距是預(yù)先設(shè)定好的一個(gè)定值，也就是說不管是在加溫區(qū)還是和模具區(qū)，胚座的間距是始終保持不變，這種特征導(dǎo)致了當(dāng)需設(shè)計(jì)具備可拉伸較大直徑的瓶子時(shí)，必須靠消減胚座在加溫區(qū)內(nèi)的數(shù)量來加以滿足，從而存在浪費(fèi)加熱能源的不足；二是現(xiàn)有軌道安裝到拉伸吹瓶機(jī)上后，相鄰胚座的間距已經(jīng)成為定值，這個(gè)定值也確定了這臺(tái)拉伸吹瓶機(jī)的最大吹瓶規(guī)格，也就是說，其只能用于生產(chǎn)直徑小于這個(gè)間距的瓶子，所以存在制約了機(jī)器生產(chǎn)能力的不足
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述的不足，本實(shí)用新型在于提供一種拉伸吹瓶機(jī)導(dǎo)軌，它是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上提出的新的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該導(dǎo)軌的滑軌上連接有間距拓寬裝置，存在胚座在加熱區(qū)的間距比進(jìn)入模具區(qū)時(shí)小，但吹瓶規(guī)格不僅保留了現(xiàn)有技術(shù)中的通用中小尺寸,還能拓展到較大尺寸的特征。其技術(shù)方案如下一種拉伸吹瓶機(jī)導(dǎo)軌，含有用兩條滑軌構(gòu)成的呈“回”字結(jié)構(gòu)的環(huán)形滑道，滑道中放置的胚座擱在滑軌上，所述滑軌的下方連接有間距拓寬機(jī)構(gòu)，上方安裝有臨界攔截機(jī)構(gòu)，所述胚座在各加溫區(qū)內(nèi)的間距為零。所述間距拓寬機(jī)構(gòu)由立板、滑動(dòng)架、第一引導(dǎo)柱、氣缸、插板構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)特征是兩立板間連接有第一引導(dǎo)柱，第一引導(dǎo)柱穿套在所述滑動(dòng)架的左右面板上，有氣缸安裝在立板的外側(cè)上，其活塞桿與滑動(dòng)架的左面板或右面板連接；所述滑動(dòng)架的前后面板間連接有第二引導(dǎo)柱，第二引導(dǎo)柱上套有滑塊，有氣缸固定在滑動(dòng)架的前面板或后面板的外側(cè)上，其活塞桿穿過前面板或后面板與滑塊連接；所述插板的一端與滑塊連接，在氣缸的推動(dòng)下插板能跟隨滑動(dòng)架沿第一引導(dǎo)柱橫向移動(dòng)或跟隨滑塊沿第二引導(dǎo)柱縱向移動(dòng)；所述左右面板以及滑塊上鑲嵌有軸瓦，用于穿套引導(dǎo)柱；所述左右面板設(shè)置呈“十”狀結(jié)構(gòu)，其目的是使所述插板在縱向上移動(dòng)時(shí)有足夠的位移空間。所述插板為板面從左往右先小后大的長(zhǎng)條板，外形好比柴刀狀，左端設(shè)置有連接塊，右端設(shè)置有凸起的凸臺(tái)，板面大的部位上設(shè)置有相同數(shù)量，槽口一致向同一側(cè)面開且呈 喇叭狀向外張開的卡位槽和鉗位槽，其設(shè)計(jì)目的一是為了確保插板插向胚座時(shí)，能順利將胚座上鏈輪的突起部位卡入到槽中，二是使卡位槽的槽口形成一段滑入斜面，這樣當(dāng)所述卡位槽設(shè)置為兩個(gè)時(shí)，可通過降低第二卡位槽中滑入斜面的斜率來增大兩卡位槽的中心距，從而達(dá)到將原先彼此相抵的兩個(gè)胚座在同時(shí)送入到成型模具內(nèi)前將其間距增大，以便滿足模具的拉伸吹瓶條件。在這里需要指出的是，由于需確保在滑道中移動(dòng)的胚座為彼此相抵的設(shè)計(jì)目的，以及受現(xiàn)有胚座中“工”字膠輪和“凸”字形鏈輪凸起管筒的外直徑尺寸的限制，插板上所述卡位槽的數(shù)量最多宜設(shè)置3個(gè)，再多的話增大的距離已經(jīng)不明顯，否則就得需要修改上述兩個(gè)部件的外直徑尺寸；當(dāng)上述插板上的卡位槽和鉗位槽的數(shù)量均為一個(gè)時(shí)，它們之間的中心距大于胚座中“工”字膠輪的外直徑；當(dāng)上述插板上的卡位槽和鉗位槽間的數(shù)量均為一個(gè)以上時(shí)，卡位槽之間的中心距大于胚座中“工”字膠輪的外直徑；且卡位槽和鉗位槽之間的最小中心距大于卡位槽之間的中心距。當(dāng)所述插板上的卡位槽的數(shù)量為一個(gè)以上時(shí)，槽口處的滑入斜面的斜率不相同。所述臨界攔截機(jī)構(gòu)是在固定座上安裝一微型氣缸，氣缸的活塞桿上連接有攔截桿；使用時(shí)氣缸帶動(dòng)攔截桿進(jìn)入或離開滑道，目的是預(yù)防插板推動(dòng)胚座前移時(shí)，有可能導(dǎo)致等待插板夾卡后送往模具區(qū)的胚座之中心線，過度越過預(yù)先設(shè)定的臨界位置的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象在理論上是有可能發(fā)生的，但在實(shí)際中，由于氣缸的移動(dòng)速度是相對(duì)平穩(wěn)的，所以由其推動(dòng)的物件不會(huì)獲得太大的移動(dòng)慣性，再說在眾多胚座的傳遞過程中，所產(chǎn)生的慣性也已有所衰減；所以在本技術(shù)方案中如果去掉所述的臨界攔截機(jī)構(gòu)也是能達(dá)到設(shè)計(jì)目的的。本技術(shù)方案的工作原理是，依據(jù)現(xiàn)有胚座的中部是“工”字膠輪底部是“凸”字形鏈輪，且“工”字膠輪的外直徑遠(yuǎn)比“凸”字形鏈輪上凸起管筒的外直徑大，所以當(dāng)滑道內(nèi)的胚座以“工”字膠輪彼此相抵的形式放置在導(dǎo)軌上時(shí)，它們下端的“凸”字形鏈輪上的凸起管筒間依然存在等值的間隔，利用這個(gè)間距可以設(shè)置有卡位槽和鉗位槽的插板，卡位槽用于卡夾將要進(jìn)入成型模具的胚座，鉗位槽用于卡夾正在模具內(nèi)支撐成品的胚座，利用動(dòng)力裝置縱向推動(dòng)插板插向“凸”字形鏈輪上的凸起管筒，使設(shè)定數(shù)目的胚座被卡在卡位槽或鉗位槽中，然后再利用動(dòng)力裝置橫向推動(dòng)插板，將卡夾在卡位槽中的胚座推到模具內(nèi)，同時(shí)將模具內(nèi)的胚座推出到工作區(qū)，等待工作人員取下制備好了的瓶子并裝上瓶胚，還利用插板端頭上的凸臺(tái)頂推停留在工作區(qū)上胚座的“工”字膠輪，使其與前面的胚座相抵觸的同時(shí)也使除在模具內(nèi)的胚座外全部向前移動(dòng)設(shè)定的距離，將下次工作時(shí)需被送進(jìn)模具內(nèi)的胚座推到設(shè)定的卡夾位置，也就是前述臨界攔截機(jī)構(gòu)時(shí)所指的“預(yù)先設(shè)定的臨界位置”，在此之后，插板在動(dòng)力裝置的作用下先縱向退去再橫向退回到待機(jī)狀態(tài)，為下一次工作做好準(zhǔn)備。本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型所述拉伸吹瓶機(jī)導(dǎo)軌安裝的間距拓寬裝置能將間距為零的相鄰胚座在進(jìn)入到模具前分開，并以滿足拉伸吹瓶條件的間距送到模具內(nèi)，不僅大大增加胚座在移動(dòng)過程中位于加熱區(qū)內(nèi)的數(shù)量，還解決了現(xiàn)有拉伸吹瓶機(jī)的拉伸規(guī)格受限于導(dǎo)軌上胚座間距約束的問題，彌補(bǔ)了現(xiàn)有拉伸吹瓶機(jī)的拉伸規(guī)格只能小于胚座中心距的不足，拓寬了機(jī)器的生產(chǎn)制備能力。

I、圖I是所述拉伸吹瓶機(jī)導(dǎo)軌在間距拓寬機(jī)構(gòu)處于待機(jī)、叉胚、移胚三種狀態(tài)時(shí) 的不意圖；2、圖2是現(xiàn)有胚座的結(jié)構(gòu)示意圖；3、圖3是本實(shí)用新型中所述臨界攔截機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；4、圖4是本實(shí)用新型中所述間距拓寬機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；5、圖5是本實(shí)用新型中所述插板實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；6、圖6是圖5所示插板的仰視圖；7、圖7是本實(shí)用新型中所述插板實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；8、圖8是圖7所示插板的仰視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所述的拉伸吹瓶機(jī)導(dǎo)軌作進(jìn)一步的闡述，為了使于理解，以下以局部到整體的方式展開闡述。參考圖5、6，圖中所示為所述插板實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖，在該實(shí)施例中所述的插板為板面從左往右先小后大的長(zhǎng)條板，外形好比柴刀狀，左端設(shè)置有向前延伸的連接塊313，右端設(shè)置有向后凸起的凸臺(tái)316，板面大的部位上設(shè)置有一個(gè)卡位槽311和鉗位槽312，卡位槽311、鉗位槽312的槽口一致向同一側(cè)面開且呈喇叭狀向外張開，卡位槽311和鉗位槽312中心距λ大于圖2中“工”字膠輪的外直徑Φ。參考圖7、8，如圖中所示，圖中所示為所述插板實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，在該實(shí)施例中，插板的結(jié)構(gòu)和實(shí)施例I中所述的形狀和結(jié)構(gòu)基本上是一致的，不同的是板面大的部位上設(shè)置有兩個(gè)槽口一致向同一側(cè)面開且呈喇叭狀向外張開的卡位槽311和鉗位槽312，兩卡位槽311槽口處的滑入斜面314、315的斜率不相同，其目的是使兩卡位槽的中心距A1大于圖2中“工”字膠輪的外直徑Φ，而卡位槽311和鉗位槽312間的最小中心距λ 2大于所述的入P參考圖4，如圖所示，所述間距拓寬機(jī)構(gòu)3由立板32、滑動(dòng)架、第一引導(dǎo)柱34、氣缸38、39、插板31構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)特征是兩立板32間連接有第一引導(dǎo)柱34，所述第一導(dǎo)柱34穿套在所述滑動(dòng)架的左右面板353上，有氣缸39安裝在立板32的外側(cè)上，其活塞桿穿過設(shè)置在立板上的通孔后與滑動(dòng)架的左面板353連接；所述滑動(dòng)架的前后面板354間連接有第二引導(dǎo)柱351，所述第二引導(dǎo)柱351上套有滑塊352，有氣缸38固定在滑動(dòng)架的前面板354或后面板354的外側(cè)上，其活塞桿穿過設(shè)置在后面板354上的通孔后與滑塊352連接；所述插板31 —端上的連接塊313 (見圖5或圖7)與滑塊352連接，在氣缸39、38的推動(dòng)下插板31能跟隨滑動(dòng)架沿第一引導(dǎo)柱34橫向移動(dòng)或跟隨滑塊352沿第二引導(dǎo)柱351縱向移動(dòng)；所述左右面板353以及滑塊352上鑲嵌有軸瓦，用于穿套第一引導(dǎo)柱34、第二引導(dǎo)柱 351 ；所述左右面板353設(shè)置呈“十”狀結(jié)構(gòu)，其目的是使所述插板在縱向上移動(dòng)時(shí)有足夠的位移空間。參考圖3，如圖所示，所述臨界攔截機(jī)構(gòu)是在固定座71上安裝一微型氣缸73，氣缸73的活塞桿上連接有攔截桿72 ；參考圖1，如圖所示，本實(shí)用新型所述的拉伸吹瓶機(jī)導(dǎo)軌，含有用兩條滑軌I構(gòu)成的呈“回”字結(jié)構(gòu)的環(huán)形滑道，滑道中放置的胚座擱在兩滑軌I上，胚座在滑道上移動(dòng)時(shí)的間距為零，即一個(gè)靠著一個(gè)，滑軌I的下方連接有間距拓寬機(jī)構(gòu)35，上方臨界攔截機(jī)構(gòu)7 ；如圖中所示，所述間距拓寬機(jī)構(gòu)處在待機(jī)狀態(tài)時(shí)，插板31位于胚座的一側(cè)，當(dāng)進(jìn)入叉胚狀態(tài)時(shí)，如圖中虛線框4內(nèi)所示，此時(shí)插板31在氣缸38的推動(dòng)下由待機(jī)狀態(tài)向前移動(dòng)，插入到胚座2-a、2-b、2-c、2-d的底部，將要送到模具6內(nèi)的兩個(gè)胚座2_a、2_b卡夾在卡位槽內(nèi)，而原先在模具內(nèi)的兩個(gè)胚座2-c、2-d卻被卡夾在鉗位槽內(nèi)，在此狀態(tài)下，臨界攔截機(jī)構(gòu)7中氣缸開始工作，將原先橫截在滑道上方的攔截桿退回到其固定座內(nèi)，在此之后氣缸39開始工作，推動(dòng)插板31向右移動(dòng)進(jìn)行移胚動(dòng)作，當(dāng)胚座2-a在經(jīng)過臨界攔截機(jī)構(gòu)7后，其上的微型氣缸開始反向移動(dòng)，再次將攔截桿推出橫截在滑道上方；進(jìn)入移胚狀態(tài)時(shí)，如圖中虛線框5內(nèi)所示，此時(shí)，插板31在氣缸39的推動(dòng)下從叉胚狀態(tài)開始向右移動(dòng)，將卡位槽中卡夾了的兩個(gè)胚座2_a、2_b送到模具6內(nèi)，而鉗位槽中卡夾的兩個(gè)胚座2_c、2_d卻被推出模具6停留在滑道上的A、B點(diǎn)處，該位置即前文所述的工作區(qū)，原先停留在工作區(qū)上的兩個(gè)胚座2-e、2-f，卻被插板31上的凸臺(tái)316推到了圖中所示位置，由于工作區(qū)前方的胚座都是一個(gè)靠著一個(gè)的，所以插板31在推動(dòng)胚座2-e、2-f前移時(shí)，其前面的所有胚座都被推移了同樣的距離，這就使最前面的兩個(gè)胚座到達(dá)預(yù)先設(shè)定的臨界位置，等候插板在下一次的循環(huán)中將其送入到模具內(nèi)；當(dāng)氣缸39向右移動(dòng)結(jié)束后，氣缸38反向移動(dòng)將插板向后拖出，動(dòng)作完成后，氣缸39開始向左移動(dòng)，讓插板31復(fù)位到待機(jī)狀態(tài)，準(zhǔn)備下一次的工作循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種拉伸吹瓶機(jī)導(dǎo)軌，含有用兩條滑軌(I)構(gòu)成的呈“回”字結(jié)構(gòu)的環(huán)形滑道，滑道中放置的胚座擱在滑軌(I)上，其特征是滑軌(I)的下方連接有間距拓寬機(jī)構(gòu)(3)，上方安裝有臨界攔截機(jī)構(gòu)(7)，所述胚座在各加溫區(qū)內(nèi)的間距為零。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉伸吹瓶機(jī)導(dǎo)軌，其特征是所述間距拓寬機(jī)構(gòu)(3)由立板(32)、滑動(dòng)架、第一引導(dǎo)柱(34)、氣缸(38、39)、插板(31)構(gòu)成；其結(jié)構(gòu)特征是兩立板(32)間連接有第一引導(dǎo)柱(34)，該引導(dǎo)柱穿套在所述滑動(dòng)架的左右面板(353)上，有氣缸(39)安裝在立板(32)的外側(cè)上，其活塞桿與滑動(dòng)架的左面板(353)或右面板(353)連接；所述滑動(dòng)架的前后面板(354)間連接有第二引導(dǎo)柱(351)，該引導(dǎo)柱上套有滑塊(352)，有氣缸(38)固定在滑動(dòng)架的前面板(354)或后面板(354)的外側(cè)上，其活塞桿穿過前面板(354)或后面板(354)與滑塊(352)連接；所述插板(31)的一端與滑塊(352)連接，在氣缸(39、38)的推動(dòng)下插板能跟隨滑動(dòng)架沿第一引導(dǎo)柱(34)橫向移動(dòng)或跟隨滑塊(352)沿第二引導(dǎo)柱(351)縱向移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉伸吹瓶機(jī)導(dǎo)軌，其特征是所述插板(31)為板面從左往右先小后大的長(zhǎng)條板，左端設(shè)置有連接塊(313)，右端設(shè)置有凸起的凸臺(tái)(316)，板面大的部位上設(shè)置有相同數(shù)量，槽口一致向同一側(cè)面開且呈喇叭狀向外張開的卡位槽(311)和鉗位槽(312)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉伸吹瓶機(jī)導(dǎo)軌，其特征是所述插板(31)上的卡位槽(311)和鉗位槽(312)的數(shù)量均為一個(gè)時(shí)，它們之間的中心距大于胚座中“工”字膠輪(12)的外直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉伸吹瓶機(jī)導(dǎo)軌，其特征是所述插板(31)上的卡位槽(311)和鉗位槽(312)的數(shù)量均為一個(gè)以上時(shí)，卡位槽(311)之間的中心距大于胚座中“工”字膠輪(12)的外直徑；且卡位槽(311)和鉗位槽(312)之間的最小中心距大于卡位槽(311)之間的中心距。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉伸吹瓶機(jī)導(dǎo)軌，其特征是所述插板(31)上的卡位槽(311)的數(shù)量為一個(gè)以上時(shí)，槽口處的滑入斜面(314、315)的斜率不相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉伸吹瓶機(jī)導(dǎo)軌，其特征是所述左右面板(353)以及滑塊(352)上鑲嵌有軸瓦，且左右面板(353)設(shè)置呈“十”狀結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種拉伸吹瓶機(jī)導(dǎo)軌，含有用兩條滑軌構(gòu)成的呈“回”字結(jié)構(gòu)的環(huán)形滑道，滑道中放置的胚座擱在滑軌上，滑軌的下方連接有間距拓寬機(jī)構(gòu)，所述胚座在各加熱區(qū)的間距為零，所述導(dǎo)軌不僅能大大增加胚座在移動(dòng)過程中位于加熱區(qū)內(nèi)的數(shù)量，還解決了現(xiàn)有拉伸吹瓶機(jī)的吹瓶規(guī)格受限于導(dǎo)軌上胚座間距約束的問題，彌補(bǔ)了現(xiàn)有拉伸吹瓶機(jī)的吹瓶規(guī)格只能小于胚座中心距的不足。
文檔編號(hào)B29C49/42GK202742662SQ20122001859
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者高志勇 申請(qǐng)人:高志勇