專利名稱：一種塑料管件定徑塊拉拔機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料管件定徑塊拉拔的機(jī)構(gòu)，尤其是涉及大規(guī)格塑料管件。
背景技術(shù)：
目前塑料管件在注塑過(guò)程中，產(chǎn)品脫模后還是未完全冷卻，需要放入冷卻水中將產(chǎn)品冷卻；但是產(chǎn)品在冷卻的過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)較大的橢圓，為了防止產(chǎn)品內(nèi)徑出現(xiàn)較大橢圓，需要將鋁質(zhì)的定徑塊塞入產(chǎn)品內(nèi)；在產(chǎn)品冷卻后，由于塑料冷卻后收縮率較大，在定徑塊上形成很大的包覆力，使定徑塊在管件承口部分很難脫離出來(lái)。傳統(tǒng)的脫離方法是將塞入定徑塊的產(chǎn)品，通過(guò)杠桿原理，將產(chǎn)品內(nèi)的定徑塊拔出來(lái)；由于在拉拔時(shí)，需要反復(fù)的拉拔，定徑塊才可以脫離產(chǎn)品，所以在拉拔的過(guò)程中容易造成產(chǎn)品內(nèi)壁的刮傷；在拔定徑塊的過(guò)程中，由于是手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度高；管件內(nèi)徑在63mm以上，完全無(wú)法將定徑塊拔出來(lái)；而且在操作的過(guò)程中，無(wú)法同時(shí)拉拔兩個(gè)不同內(nèi)徑的產(chǎn)品，這樣就造成了拉拔時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低、操作復(fù)雜。上述拉拔方法在操作的過(guò)程中，拉拔時(shí)間長(zhǎng)；由于是使用的杠桿原理，容·易造成力的傾斜，使拉拔臺(tái)面容易翻倒；而且產(chǎn)品在擺放的過(guò)程中，容易偏移拉拔中心，造成產(chǎn)品與脫件塊孔中心偏移，無(wú)法將定徑塊從產(chǎn)品內(nèi)拔出來(lái)。總之，現(xiàn)有的拉拔方式，存在勞動(dòng)強(qiáng)度高、拉拔時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低、操作復(fù)雜等不足之處。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的勞動(dòng)強(qiáng)度高、拉拔時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低、操作復(fù)雜、成本高等問題。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種塑料管件定徑塊拉拔機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括分別設(shè)于臺(tái)面兩側(cè)的支架側(cè)板與固定組件，上板通過(guò)固定組件與臺(tái)面平行固定，上板上設(shè)有至少兩個(gè)以上的脫件塊，上板的上方設(shè)有支架上板，支架上板分別與支架側(cè)板、固定組件固定連接，支架上板上設(shè)有氣缸，氣缸的上端密封，氣缸下端內(nèi)孔中的活塞桿穿過(guò)支架上板與掛件連接，掛件穿過(guò)脫件塊與定徑塊連接。優(yōu)選地，所述的固定組件為轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，包括設(shè)于臺(tái)面上的軸承座，軸承座上設(shè)有下墊塊止動(dòng)塊，轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)上板與上板固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有下墊塊和上板止動(dòng)塊。優(yōu)選地，所述的上板為扇形，上板的兩側(cè)分別設(shè)有第一脫件塊和第二脫件塊。進(jìn)一步地，所述上板的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍為0-90°，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)角分別為0°、90°時(shí)，掛件分別對(duì)應(yīng)第一脫件塊、第二脫件塊。由于本實(shí)用新型的拉拔是屬于垂直拉拔，不會(huì)造成管件產(chǎn)品內(nèi)壁的刮傷。本實(shí)用新型采用多工位、多角度選擇，因此可以同時(shí)拉拔多個(gè)不同規(guī)格的產(chǎn)品，并完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化拉拔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低，相比以前的拉拔機(jī)構(gòu)，克服了勞動(dòng)強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率低、拉拔時(shí)間長(zhǎng)、操作復(fù)雜等缺陷。

[0009]圖I為采用本實(shí)用新型拉拔前的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 為采用本實(shí)用新型拉拔后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為上板轉(zhuǎn)動(dòng)0°時(shí)的示意圖；圖4為上板轉(zhuǎn)動(dòng)90°時(shí)的示意圖。圖中I、定徑塊；2、管件產(chǎn)品；3、氣缸；4、活塞桿；5、掛件；6、上板；7、止動(dòng)螺釘；8、支架上板；9、支架側(cè)板；10、臺(tái)面；11、轉(zhuǎn)動(dòng)組件；12、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；13、軸承座；14、下墊塊；15、上板止動(dòng)塊；16、下墊塊止動(dòng)塊；17、第一脫件塊；18、第二脫件塊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例如圖1-4所示，為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。在臺(tái)面10的兩側(cè)分別安裝一個(gè)支架側(cè)板9和一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置11，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置11的下端為軸承座13，固定安裝在臺(tái)面10上，中間轉(zhuǎn)動(dòng)軸12的部分穿過(guò)上板6，與上板6固定連接。上板6為直角扇形，兩側(cè)分別嵌入不同規(guī)格的第一脫件塊17、第二脫件塊18。轉(zhuǎn)動(dòng)軸12的下方安裝一個(gè)下墊塊14，軸承座13同樣的水平位置安裝一個(gè)下墊塊止動(dòng)塊16，轉(zhuǎn)動(dòng)軸12上再安裝一個(gè)上板止動(dòng)塊15。調(diào)整下墊塊14、上板止動(dòng)塊15及下墊塊止動(dòng)塊16的位置,使上板6的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍為0-90° ,當(dāng)上板6轉(zhuǎn)動(dòng)0°時(shí)，下墊塊14與下墊塊止動(dòng)塊16接觸，第一脫塊件17的中心對(duì)準(zhǔn)氣缸3的中心；當(dāng)上板6轉(zhuǎn)動(dòng)90°時(shí)，上板止動(dòng)塊15與下墊塊止動(dòng)塊16接觸，第二脫塊件18的中心對(duì)準(zhǔn)氣缸3的中心。支架側(cè)板9和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置11的上方安裝一塊支架上板8，支架上板8的上面安裝一個(gè)密封口向上的氣缸3，氣缸3的下方的內(nèi)孔里面裝有活塞桿4，支架上板8對(duì)應(yīng)活塞桿4的位置打一個(gè)孔，使活塞桿4穿過(guò)支架上板8，在活塞桿4的下方連接掛件5，掛件中心開一個(gè)臺(tái)階沉頭孔，將螺釘放入沉頭孔中，即可對(duì)準(zhǔn)氣缸3的中心，以免管件產(chǎn)品2在擺放的過(guò)程中與氣缸3的中心偏移，造成定徑塊I無(wú)法與管件產(chǎn)品2脫離。氣缸3 —側(cè)的支架上板8上打一個(gè)孔，插入止動(dòng)螺釘7，用于控制上板6的轉(zhuǎn)動(dòng)位置。具體操作方法如下當(dāng)管件產(chǎn)品2的規(guī)格對(duì)應(yīng)為第一脫件塊17時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)上板6，使下墊塊14與下墊塊止動(dòng)塊16接觸，即第一脫件塊17的中心對(duì)準(zhǔn)氣缸3的中心，擰緊止動(dòng)螺絲7固定。將定徑塊I塞入管件產(chǎn)品2，掛在掛件5上。通入氣源后，啟動(dòng)氣壓開關(guān)，活塞桿4就會(huì)做上下的往返運(yùn)動(dòng)，通過(guò)氣壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)氣壓大小，根據(jù)管件產(chǎn)品2的內(nèi)徑，控制氣壓。當(dāng)活塞桿4上升時(shí)，管件產(chǎn)品2的邊緣碰到第一脫件塊17，此時(shí)活塞桿4繼續(xù)上升。由于定徑塊I外徑小于第一脫機(jī)塊17的內(nèi)徑, 而管件產(chǎn)品2的內(nèi)徑或外徑介于第一脫件塊17的內(nèi)徑與外徑之間，使管件產(chǎn)品2與第一脫件塊17的橫截面部分重疊，所以活塞桿4帶動(dòng)定徑塊I繼續(xù)上升，而管件產(chǎn)品2則緊貼第一脫件塊17下端，逐漸與定徑塊I脫離。當(dāng)管件產(chǎn)品2的規(guī)格對(duì)應(yīng)為第二脫件塊18時(shí)，松開止動(dòng)螺絲7，轉(zhuǎn)動(dòng)上板6的位置，使上板止動(dòng)塊15與下墊塊止動(dòng)塊16接觸，即第二脫件塊18的中心對(duì)準(zhǔn)氣缸3的中心，擰緊止動(dòng)螺絲7固定，重復(fù)以上操作步驟即可。由于本實(shí)用新型的拉拔是屬于垂直拉拔，不會(huì)造成產(chǎn)品內(nèi)壁的刮傷。本實(shí)用新型采用多工位、多角度選擇，因此可以同時(shí)拉拔多個(gè)不同規(guī)格的產(chǎn)品，并完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化拉拔。
權(quán)利要求1.一種塑料管件定徑塊拉拔機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括分別設(shè)于臺(tái)面(10)兩側(cè)的支架側(cè)板(9)與固定組件(11)，上板(6)通過(guò)固定組件(11)與臺(tái)面(10)平行固定，上板(6)上設(shè)有至少兩個(gè)以上的脫件塊，上板￠)的上方設(shè)有支架上板(8)，支架上板(8)分別與支架側(cè)板(9)、固定組件(11)固定連接，支架上板(8)上設(shè)有氣缸(3)，氣缸(3)的上端密封，氣缸(3)下端內(nèi)孔中的活塞桿(4)穿過(guò)支架上板(8)與掛件(5)連接，掛件(5)穿過(guò)脫件塊與定徑塊(I)連接。
2.如權(quán)利要求I所述的一種塑料管件定徑塊拉拔機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的固定組件(11)為轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，包括設(shè)于臺(tái)面(10)上的軸承座(13)，軸承座(13)上設(shè)有下墊塊止動(dòng)塊(16)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(12)穿過(guò)上板￠)與上板￠)固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(12)上設(shè)有下墊塊(14)和上板止動(dòng)塊(15)。
3.如權(quán)利要求I所述的一種塑料管件定徑塊拉拔機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的上板(6)為扇形，上板￠)的兩側(cè)分別設(shè)有第一脫件塊(17)和第二脫件塊(18)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種塑料管件定徑塊拉拔機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上板(6)的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍為0-90°，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)角分別為0°、90°時(shí)，掛件(5)分別對(duì)應(yīng)第一脫件塊(17)、第二脫件塊(18)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種塑料管件定徑塊拉拔機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括分別設(shè)于臺(tái)面兩側(cè)的支架側(cè)板與固定組件，上板通過(guò)固定組件與臺(tái)面平行固定，上板上設(shè)有至少兩個(gè)以上的脫件塊，上板的上方設(shè)有支架上板，支架上板分別與支架側(cè)板、固定組件固定連接，支架上板上設(shè)有氣缸，氣缸的上端密封，氣缸下端內(nèi)孔中的活塞桿穿過(guò)支架上板與掛件連接，掛件穿過(guò)脫件塊與定徑塊連接。由于本實(shí)用新型的拉拔是屬于垂直拉拔，不會(huì)造成管件產(chǎn)品內(nèi)壁的刮傷。本實(shí)用新型采用多工位、多角度選擇，因此可以同時(shí)拉拔多個(gè)不同規(guī)格的產(chǎn)品，并完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化拉拔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低。
文檔編號(hào)B29C55/24GK202507537SQ201220037319
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月6日
發(fā)明者孫杰, 羅建平, 鄭巍, 阮成福 申請(qǐng)人:上海天力實(shí)業(yè)(集團(tuán))有限公司