專(zhuān)利名稱(chēng)：一種建材用發(fā)泡板的生產(chǎn)線(xiàn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建材用發(fā)泡板的生產(chǎn)線(xiàn)。
背景技術(shù)：
建筑外墻保溫板主要是由聚合物砂漿、玻璃纖維網(wǎng)格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板(EPS)或擠塑板(XPS)等材料復(fù)合而成，集保溫、防水、飾面等功能于一體，通過(guò)工廠化生產(chǎn)，再由現(xiàn)場(chǎng)粘結(jié)施工，是滿(mǎn)足當(dāng)前房屋建筑節(jié)能需求，提高工業(yè)與民用建筑外墻保溫水平的優(yōu)選材料。泡沫板也叫發(fā)泡塑料，通常是指聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂組合物的發(fā)泡體，含有大量氣泡，可 以說(shuō)是以氣體為填充的復(fù)合材料。作為隔熱建材用途，發(fā)泡塑料被施工在建筑物的地板或者墻壁的內(nèi)部，呈現(xiàn)良好的隔熱性能，在市場(chǎng)上廣泛得到認(rèn)可。目前，大多發(fā)泡板大都在大氣中，常壓的狀態(tài)下生產(chǎn)，泡沫板材制品不能得到充分的發(fā)泡，且產(chǎn)出的發(fā)泡板用于外墻保溫層時(shí)，其阻燃作用并不明顯，不能滿(mǎn)足高層建筑越來(lái)越高的防火、滅火要求。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述所指的現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型提供一種建材用發(fā)泡板的生產(chǎn)線(xiàn)，以產(chǎn)出阻燃作用明顯，能滿(mǎn)足高層建筑防火、滅火要求的發(fā)泡板。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種建材用發(fā)泡板的生產(chǎn)線(xiàn)，包括依次聯(lián)接的上料單元、發(fā)泡成型單元和裁板單元，所述上料單元和發(fā)泡成型單元置于氮?dú)庹际覂?nèi)氣體總量90 % 99 %的封閉車(chē)間內(nèi)，所述封閉車(chē)間配有氮?dú)獍l(fā)生裝置以保持車(chē)間內(nèi)的氮?dú)獗壤?，該封閉車(chē)間內(nèi)的壓強(qiáng)為1.0
I.5個(gè)大氣壓。所述發(fā)泡板的上、下層面材通過(guò)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)上料。所述上料單元包括面材自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和發(fā)泡料上料機(jī)構(gòu)。所述發(fā)泡料上料機(jī)構(gòu)為自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)。或者，所述發(fā)泡料上料機(jī)構(gòu)采用人工上料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料口設(shè)于封閉車(chē)間的中上部或者頂部。所述裁板單元可采用自動(dòng)牽引切割機(jī)構(gòu)，該裁板單元和上料單元、發(fā)泡成型單元均置于封閉車(chē)間內(nèi)?；蛘?，裁板單元置于封閉車(chē)間外，所述發(fā)泡成型單元的板材輸出口實(shí)行水封，且裁板單元的入口處裝有高壓空氣吹干裝置。本實(shí)用新型所披露的建材用發(fā)泡板的生產(chǎn)線(xiàn)使發(fā)泡板在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)加工空間內(nèi)氣體氛圍的高氮?dú)獗壤?，氮?dú)夂窟_(dá)到90%以上，從而使得產(chǎn)出的發(fā)泡板內(nèi)部圓泡內(nèi)實(shí)現(xiàn)高氮?dú)饣?，發(fā)泡孔內(nèi)氧氣比例小于10%。利用發(fā)泡孔的密閉作用，使得發(fā)泡板內(nèi)部形成低氧環(huán)境，加上外層面材的部分阻隔作用，使得板材在燃燒過(guò)程因缺乏氧氣支持而燃燒緩慢以至窒息，達(dá)到防火、滅火目的。另外，空氣中氮?dú)獗壤s78%，且氣體分離技術(shù)很成熟，純度完全能達(dá)到90%以上，且發(fā)泡板加工現(xiàn)場(chǎng)除人員呼吸需要氧氣外，設(shè)備和其他附屬裝置均不需要氧氣，高氮?dú)夥諊鷮?duì)生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)負(fù)面影響。

附圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例I的車(chē)間透視示意圖；附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的車(chē)間透視示意圖。圖中1-上料單元，11-面材自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，12-發(fā)泡料上料機(jī)構(gòu)，2-發(fā)泡成型單元，21-板材輸出口，3-裁板單元，4-封閉車(chē)間，5-氮?dú)獍l(fā)生裝置，6-進(jìn)料口。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一一步的描述。實(shí)施例I 一種建材用發(fā)泡板的生產(chǎn)線(xiàn)，如附圖I所示，包括依次聯(lián)接的上料單元I、 發(fā)泡成型單元2和裁板單元3，所述上料單元I和發(fā)泡成型單元2置于氮?dú)庹际覂?nèi)氣體總量90% 99%的封閉車(chē)間4內(nèi)，所述封閉車(chē)間4配有氮?dú)獍l(fā)生裝置5以保持車(chē)間內(nèi)的氮?dú)獗壤?，該封閉車(chē)間4內(nèi)的壓強(qiáng)為I. 0 I. 5個(gè)大氣壓。所述上料單元包括面材自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)11和發(fā)泡料上料機(jī)構(gòu)12，發(fā)泡板的上、下層面材通過(guò)面材自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)11上料。所述發(fā)泡料上料機(jī)構(gòu)12亦為自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，即所述發(fā)泡板的發(fā)泡原料通過(guò)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)放料。所述裁板單元3采用自動(dòng)牽引切割機(jī)構(gòu)，該裁板單元3和上料單元I、發(fā)泡成型單元2均置于封閉車(chē)間4內(nèi)。將發(fā)泡板生產(chǎn)車(chē)間實(shí)現(xiàn)封閉化，需要對(duì)現(xiàn)有車(chē)間進(jìn)行改造，同時(shí)，對(duì)發(fā)泡原料以及上、下層面材(例如鋁合金板材)的進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行自動(dòng)化?，F(xiàn)有的自動(dòng)上料系統(tǒng)技術(shù)非常成熟，在此不再贅述。實(shí)施例2如附圖2所示，所述發(fā)泡料上料機(jī)構(gòu)12采用人工上料機(jī)構(gòu)，即所述發(fā)泡板的發(fā)泡原料通過(guò)人工上料機(jī)構(gòu)放料，進(jìn)料口 6設(shè)于封閉車(chē)間4的中上部或者頂部。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)的部分封閉化，具體包括上料單元I、發(fā)泡成型單元2截止到裁板單元3前實(shí)現(xiàn)封閉化，裁板單元3置于封閉車(chē)間4外。所述發(fā)泡成型單元2的板材輸出口 21需要密封，密封方法是水封，且裁板單元3入口處裝有高壓空氣吹干裝置。密封方法二是利用封閉車(chē)間內(nèi)氮?dú)獾母邏悍諊纬傻膲簭?qiáng)差而實(shí)現(xiàn)，第二種方法較為簡(jiǎn)便，但耗費(fèi)氮?dú)狻Ｔ诒緦?shí)用新型的最佳優(yōu)選例中，氮?dú)庹际覂?nèi)氣體總量的95%。氮?dú)庹即髿饪偭康?8%，且氣體分離技術(shù)很成熟，完全能夠達(dá)到95%以上。高純氮?dú)獾闹苽湟暚F(xiàn)場(chǎng)空間的大小，而選用不同數(shù)量和類(lèi)型的氮?dú)獍l(fā)生設(shè)備。一般一臺(tái)機(jī)器可以制造純度95% 99. 99%，氮?dú)饬縄 5000Nm3/h。氮?dú)饨o氣系統(tǒng)可采用自動(dòng)控制和人工控制兩種。發(fā)泡板內(nèi)的圓泡是貯存氮?dú)獾膬?chǔ)氣單元。一般來(lái)說(shuō)，此單元仍不是最小單位，通過(guò)解剖圓泡以及顯微鏡觀察，內(nèi)部仍有無(wú)數(shù)細(xì)泡，且外壁均勻一般無(wú)空隙，可實(shí)現(xiàn)貯存空氣的目的。生產(chǎn)發(fā)泡板時(shí)，氮?dú)夥諊膲簭?qiáng)大小是個(gè)關(guān)鍵。首先，實(shí)現(xiàn)發(fā)泡孔內(nèi)氣壓略大于外界的氣壓，由于板材在發(fā)泡時(shí)的溫度均在100攝氏度以上，冷卻過(guò)程會(huì)有圓泡冷縮發(fā)生，在發(fā)泡時(shí)外界的氣壓高于常壓是必要的。其次，對(duì)于封閉車(chē)間的保護(hù)氮?dú)夥諊男枰?，需要封閉車(chē)間的氣壓略大于外界的氣壓。在本實(shí)用新型的最佳優(yōu)選例中，封閉車(chē)間的加工現(xiàn)場(chǎng)氣壓以I. 2個(gè)大氣壓為宜，這考慮到了充填效果、圓泡內(nèi)造壓需要、以及現(xiàn)場(chǎng)密閉氛圍的保持的需要。本實(shí)用新型的生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，需要注意兩點(diǎn)1、車(chē)間的全封閉環(huán)境以及自動(dòng)化生產(chǎn)，員工如需進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行空氣置換或裝備氧氣罐呼吸裝置進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
2、如部分區(qū)域?qū)崿F(xiàn)高氮?dú)夥諊?，則需要在周邊區(qū)域?qū)崿F(xiàn)換氣經(jīng)?；㈦S時(shí)檢測(cè)空氣中氧氣含量，現(xiàn)場(chǎng)必須備有氧氣罐等救生設(shè)備。利用本實(shí)用新型的生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)出的發(fā)泡板經(jīng)模擬實(shí)驗(yàn)證明能有效防火、滅火。在I. 2個(gè)大氣壓和95%純度的氮?dú)夥諊掳l(fā)泡的普通非阻燃發(fā)泡條，與常態(tài)下的擠出生產(chǎn)的發(fā)泡條各五根，尺寸為50*5*2cm3，發(fā)泡效果基本一致，同等體積的重量?jī)H有3 %的差異，氮?dú)夥諊穆暂p。在同等方法下進(jìn)行燃燒試驗(yàn)，充填氮?dú)獾陌l(fā)泡條平均燒完時(shí)間是5分57秒，而普 通的發(fā)泡條平均燒完時(shí)間是4分12秒，增加時(shí)間I分42秒，增加逃生時(shí)間比例為40. 5%。上述實(shí)施例中提到的內(nèi)容并非是對(duì)本實(shí)用新型的限定，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，任何顯而易見(jiàn)的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種建材用發(fā)泡板的生產(chǎn)線(xiàn)，包括依次聯(lián)接的上料單元、發(fā)泡成型單元和裁板單元，其特征在于所述上料單元和發(fā)泡成型單元置于氮?dú)庹际覂?nèi)氣體總量90% 99%的封閉車(chē)間內(nèi)，所述封閉車(chē)間配有氮?dú)獍l(fā)生裝置以保持車(chē)間內(nèi)的氮?dú)獗壤摲忾]車(chē)間內(nèi)的壓強(qiáng)為I. 0 I. 5個(gè)大氣壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的建材用發(fā)泡板的生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述上料單元包括面材自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和發(fā)泡料上料機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的建材用發(fā)泡板的生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述發(fā)泡料上料機(jī)構(gòu)為自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的建材用發(fā)泡板的生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述發(fā)泡料上料機(jī)構(gòu)采用人工上料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料口設(shè)于封閉車(chē)間的中上部或者頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的建材用發(fā)泡板的生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述裁板單元采用自動(dòng)牽引切割機(jī)構(gòu)，該裁板單元和上料單元、發(fā)泡成型單元均置于封閉車(chē)間內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的建材用發(fā)泡板的生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述發(fā)泡成型單元的板材輸出口采用水封，裁板單元置于封閉車(chē)間外且入口處裝有高壓空氣吹干裝置。
專(zhuān)利摘要一種建材用發(fā)泡板的生產(chǎn)線(xiàn)，包括依次聯(lián)接的上料單元、發(fā)泡成型單元和裁板單元，所述上料單元和發(fā)泡成型單元置于氮?dú)庹际覂?nèi)氣體總量90％～99％的封閉車(chē)間內(nèi)，所述封閉車(chē)間配有氮?dú)獍l(fā)生裝置以保持車(chē)間內(nèi)的氮?dú)獗壤?，該封閉車(chē)間內(nèi)的壓強(qiáng)為1.0～1.5個(gè)大氣壓。本實(shí)用新型所披露的建材用發(fā)泡板的生產(chǎn)線(xiàn)使發(fā)泡板在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)加工空間內(nèi)氣體氛圍的高氮?dú)獗壤?，使得產(chǎn)出的發(fā)泡板內(nèi)部形成低氧環(huán)境，從而使得板材在燃燒過(guò)程因缺乏氧氣支持而燃燒緩慢以至窒息，達(dá)到防火、滅火目的。
文檔編號(hào)B29C44/34GK202556656SQ20122003951
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者溫軍權(quán), 徐玉陽(yáng), 李開(kāi)霞 申請(qǐng)人:溫軍權(quán)