專利名稱：一種用于吹塑成型機的新型開合模裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于吹塑成型機的新型開合模裝置。
背景技術：
現(xiàn)有的吹塑成型機的開合模裝置中一般是在固定組件中設置多個導向桿，然后將模板設置導向桿上，這種結(jié)構(gòu)復雜，安裝拆卸不方便，生產(chǎn)成本相對較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，生產(chǎn)成本相對較低的用于吹塑成型機的新型開合模裝置。 為了達到上述目的，本實用新型采用以下方案一種用于吹塑成型機的新型開合模裝置，包括固定組件，其特征在于在固定組件內(nèi)設有滑軌，在所述的滑軌上設有可相對固定組件移動的第一內(nèi)模板和第二內(nèi)模板，所述的第一內(nèi)模板和第二內(nèi)模板分別通過鉸接組件鉸接在固定組件上，在所述的鉸接組件上分別鉸接有第一連桿和第二連桿，所述的第一連桿一端鉸接在連桿驅(qū)動電機的電機軸上，所述的第二連桿一端鉸接在一傳動軸上，所述的連桿驅(qū)動電機和傳動軸分別固定連接在所述固定組件上，在所述的固定組件上設有可使所述第一連桿與第二連桿同步動作的聯(lián)動裝置，在所述的固定組件上設有可相對固定組件上、下移動的底模組，在所述的固定組件和聯(lián)動裝置之間設有當聯(lián)動裝置移動時可使所述底模組升降的底模升降機構(gòu)。如上所述的一種用于吹塑成型機的新型開合模裝置，其特征在于在所述的第一內(nèi)模板和第二內(nèi)模板下方分別設有滑塊，所述的滑塊設置所述滑軌上。如上所述的一種用于吹塑成型機的新型開合模裝置，其特征在于所述的聯(lián)動裝置包括設置在連桿驅(qū)動電機上的驅(qū)動齒輪，和設置在傳動軸上的傳動齒輪，在所述的驅(qū)動齒輪與傳動齒輪之間設有可移動的傳動齒條。如上所述的一種用于吹塑成型機的新型開合模裝置，其特征在于所述的底模升降機構(gòu)包括固定連接在所述聯(lián)動裝置上的凸輪板，在所述的凸輪板上設有有高度變化的凸輪槽，在所述的底模組上連接有升降連接桿，所述的升降連接桿一端上設有凸輪，所述的凸輪設置在所述的凸輪槽內(nèi)，在所述的固定組件上設有導向桿，在所述的導向桿上套設有活動塊，在所述的活動塊上設有一連接槽，所述的升降連接桿設置在所述連接槽內(nèi)。如上所述的一種用于吹塑成型機的新型開合模裝置，其特征在于所述的鉸接組件包括鉸接在所述的固定組件上的第一鉸接件和鉸接在第一內(nèi)模板或第二內(nèi)模板上的第二鉸接件，所述的第一鉸接件和第二鉸接件分別套設在一鉸接軸上，所述的第一連桿一端或第二連桿一端套設在所述的鉸接軸上。如上所述的一種用于吹塑成型機的新型開合模裝置，其特征在于所述的底模組包括底模座，在所述的底模座上設有多個底模頭。如上所述的一種用于吹塑成型機的新型開合模裝置，其特征在于所述的固定組件包括左、右固定板，在所述的左、右固定板上設有安裝板，所述的連桿驅(qū)動電機，傳動軸，聯(lián)動裝置，底模升降機構(gòu)分別設置在所述的安裝板上。如上所述的一種用于吹塑成型機的新型開合模裝置，其特征在于在所述的安裝板上設有滑槽，所述的聯(lián)動裝置活動設置在所述的滑槽內(nèi)。綜上所述，本實用新型相對于現(xiàn)有技術其有益效果是本實用新型中第一內(nèi)模板和第二內(nèi)模板之 間通過齒條傳動，只需要一個傳動電機，有效節(jié)省了生產(chǎn)成本，而且有效保證了第一內(nèi)模板和第二內(nèi)模板的開合模的一致性；本實用新型中通過升降機構(gòu)使底模組在第一內(nèi)模板和第二內(nèi)模板開合模的同時實現(xiàn)上升或者下降，其結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。本實用新型中通過設置在固定組件之間的滑軌和設置在第一內(nèi)模板和第二內(nèi)模板底部上的滑塊相互配合，實現(xiàn)移動，結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便。

圖I為本實用新型的立體示意圖；圖2為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖之一；圖3為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖之二；圖4為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖之三。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明和具體實施方式
對本實用新型作進一步描述如圖I至4所示的一種用于吹塑成型機的新型開合模裝置，包括固定組件1，在固定組件I內(nèi)設有滑軌2，在所述的滑軌2上設有可相對固定組件I移動的第一內(nèi)模板3和第二內(nèi)模板4，所述的第一內(nèi)模板3和第二內(nèi)模板4分別通過鉸接組件5鉸接在固定組件I上，在所述的鉸接組件5上分別鉸接有第一連桿6和第二連桿7，所述的第一連桿6 —端鉸接在連桿驅(qū)動電機8的電機軸上，所述的第二連桿7 —端鉸接在一傳動軸9上，所述的連桿驅(qū)動電機8和傳動軸9分別固定連接在所述固定組件I上，在所述的固定組件I上設有可使所述第一連桿6與第二連桿7同步動作的聯(lián)動裝置10，在所述的固定組件I上設有可相對固定組件I上、下移動的底模組11，在所述的固定組件I和聯(lián)動裝置10之間設有當聯(lián)動裝置10移動時可使所述底模組11升降的底模升降機構(gòu)12。本實用新型中在所述的第一內(nèi)模板3和第二內(nèi)模板4下方分別設有滑塊13，所述的滑塊13設置所述滑軌2上。本實用新型中所述的聯(lián)動裝置10包括設置在連桿驅(qū)動電機8上的驅(qū)動齒輪101，和設置在傳動軸9上的傳動齒輪102，在所述的驅(qū)動齒輪101與傳動齒輪102之間設有可移動的傳動齒條103。第一內(nèi)模板3和第二內(nèi)模板4之間通過傳動齒條103傳動，只需要一個傳動電機，有效節(jié)省了生產(chǎn)成本，而且有效保證了第一內(nèi)模板3和第二內(nèi)模板4的開合模的一致性。本實用新型所述的底模升降機構(gòu)12包括固定連接在所述聯(lián)動裝置10上的凸輪板121，在所述的凸輪板121上設有有高度變化的凸輪槽122，在所述的底模組11上連接有升降連接桿123，所述的升降連接桿123 —端上設有凸輪124，所述的凸輪124設置在所述的凸輪槽122內(nèi)，在所述的固定組件I上設有導向桿125，在所述的導向桿125上套設有活動塊126，在所述的活動塊126上設有一連接槽127，所述的升降連接桿123設置在所述連接槽127內(nèi)。本實用新型中通過底模升降機構(gòu)12使底模組11在第一內(nèi)模板3和第二內(nèi)模板4開合模的同時實現(xiàn)上升或者下降，其結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。本實用新型中所述的鉸接組件5包括鉸接在所述的固定組件I上的第一鉸接件51和鉸接在第一內(nèi)模板3或第二內(nèi)模板4上的第二鉸接件52，所述的第一鉸接件51和第二鉸接件52分別套設在一鉸接軸53上，所述的第一連桿6 —端或第二連桿7 —端套設在所述的鉸接軸53上。本實用新型中所述的底模組11包括底模座111，在所述的底模座111上設有多個底模頭112。本實用新型中所述的固定組件I包括左、右固定板1001，1002，在所述的左、右固定板1001，1002上設有安裝板1003，所述的連桿驅(qū)動電機8，傳動軸9，聯(lián)動裝置10，底模升降機構(gòu)12分別設置在所述的安裝板1003上。 本實用新型中在所述的安裝板1003上設有滑槽1004，所述的聯(lián)動裝置10的傳動齒條103活動設置在所述的滑槽1004內(nèi)。本實用新型中通過設置在固定組件I之間的滑軌2和設置在第一內(nèi)模板3和第二內(nèi)模板4底部上的滑塊13相互配合，實現(xiàn)移動，結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便。
權(quán)利要求1.一種用于吹塑成型機的新型開合模裝置，包括固定組件(1)，其特征在于在固定組件(I)內(nèi)設有滑軌(2)，在所述的滑軌(2)上設有可相對固定組件(I)移動的第一內(nèi)模板(3)和第二內(nèi)模板(4)，所述的第一內(nèi)模板(3)和第二內(nèi)模板⑷分別通過鉸接組件(5)鉸接在固定組件(I)上，在所述的鉸接組件(5)上分別鉸接有第一連桿(6)和第二連桿(7)，所述的第一連桿(6) —端鉸接在連桿驅(qū)動電機(8)的電機軸上,所述的第二連桿(7) —端鉸接在一傳動軸(9)上，所述的連桿驅(qū)動電機(8)和傳動軸(9)分別固定連接在所述固定組件(I)上，在所述的固定組件(I)上設有可使所述第一連桿￠)與第二連桿(7)同步動作的聯(lián)動裝置(10)，在所述的固定組件(I)上設有可相對固定組件(I)上、下移動的底模組(11)，在所述的固定組件(I)和聯(lián)動裝置(10)之間設有當聯(lián)動裝置(10)移動時可使所述底模組(11)升降的底模升降機構(gòu)(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于吹塑成型機的新型開合模裝置，其特征在于在所述的第一內(nèi)模板(3)和第二內(nèi)模板(4)下方分別設有滑塊(13)，所述的滑塊(13)設置所述滑軌⑵上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于吹塑成型機的新型開合模裝置，其特征在于所述的聯(lián)動裝置(10)包括設置在連桿驅(qū)動電機(8)上的驅(qū)動齒輪(101)，和設置在傳動軸(9)上的傳動齒輪(102)，在所述的驅(qū)動齒輪(101)與傳動齒輪(102)之間設有可移動的傳動齒條(103)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于吹塑成型機的新型開合模裝置，其特征在于所述的底模升降機構(gòu)(12)包括固定連接在所述聯(lián)動裝置(10)上的凸輪板(121)，在所述的凸輪板(121)上設有有高度變化的凸輪槽(122)，在所述的底模組(11)上連接有升降連接桿(123)，所述的升降連接桿(123) —端上設有凸輪(124)，所述的凸輪(124)設置在所述的凸輪槽(122)內(nèi)，在所述的固定組件(I)上設有導向桿(125)，在所述的導向桿(125)上套設有活動塊(126)，在所述的活動塊(126)上設有一連接槽(127)，所述的升降連接桿(123)設置在所述連接槽(127)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于吹塑成型機的新型開合模裝置，其特征在于所述的鉸接組件(5)包括鉸接在所述的固定組件(I)上的第一鉸接件(51)和鉸接在第一內(nèi)模板(3)或第二內(nèi)模板(4)上的第二鉸接件(52)，所述的第一鉸接件(51)和第二鉸接件(52)分別套設在一鉸接軸(53)上，所述的第一連桿(6) —端或第二連桿(7) —端套設在所述的鉸接軸(53)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于吹塑成型機的新型開合模裝置，其特征在于所述的底模組(11)包括底模座(111)，在所述的底模座(111)上設有多個底模頭(112)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于吹塑成型機的新型開合模裝置，其特征在于所述的固定組件(I)包括左、右固定板(1001，1002)，在所述的左、右固定板(1001,1002)上設有安裝板(1003)，所述的連桿驅(qū)動電機(8)，傳動軸(9)，聯(lián)動裝置(10)，底模升降機構(gòu)(12)分別設置在所述的安裝板(1003)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于吹塑成型機的新型開合模裝置，其特征在于在所述的安裝板(1003)上設有滑槽(1004)，所述的聯(lián)動裝置(10)活動設置在所述的滑槽(1004)內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于吹塑成型機的新型開合模裝置，包括固定組件，在固定組件內(nèi)設有滑軌，在所述的滑軌上設有可相對固定組件移動的第一內(nèi)模板和第二內(nèi)模板，所述的第一內(nèi)模板和第二內(nèi)模板分別通過鉸接組件鉸接在固定組件上，在所述的鉸接組件上分別鉸接有第一連桿和第二連桿，所述的第一連桿一端鉸接在連桿驅(qū)動電機的電機軸上，所述的第二連桿一端鉸接在一傳動軸上，在所述的固定組件上設有可使所述第一連桿與第二連桿同步動作的聯(lián)動裝置，在所述的固定組件上設有可相對固定組件上、下移動的底模組，在所述的固定組件和聯(lián)動裝置之間設有當聯(lián)動裝置移動時可使所述底模組升降的底模升降機構(gòu)。
文檔編號B29C49/56GK202507525SQ201220039519
公開日2012年10月31日 申請日期2012年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月8日
發(fā)明者張國盛 申請人:廣東福朗德機械有限公司