專利名稱：抽油泵熔接機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熔接設(shè)備，具體講是抽油泵熔接機。
背景技術(shù)：
抽油泵包括抽油泵本體、吸油管與排油管，當(dāng)組裝由塑料制成的抽油泵時，需要把吸油管、排油管分別與抽油泵本體的進油口、出油口進行熔接，熔接一般采用點燙法，即用加熱后的燙點使吸油管與進油口的連接處、排油管與出油口的連接處的塑料熔化粘合，使之連接固定。現(xiàn)有的熔接操作一般采用手工熔接，即采用電烙鐵等為燙點，用手工對吸油管與進油口的連接處、排油管與出油口的連接處進行熔接，這種方式存在以下不足手工熔接不能一次成形，需進行多次點燙，加工效率低；手工熔接精度不高，容易出錯，致使產(chǎn)品損壞；手工溶接存在安全隱患，各易燙傷手。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供熔接一次成形、不易出錯、安全性高的抽油泵熔接機。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的抽油泵熔接機，包括工作臺，設(shè)于工作臺臺面兩側(cè)相對應(yīng)的兩個熔接頭，兩個熔接頭結(jié)構(gòu)完全一致且左右對稱分布，兩個熔接頭均連接有一個驅(qū)動裝置，兩個熔接頭上均設(shè)有用于加熱熔接頭的與電源連接的電熱片，兩個熔接頭之間設(shè)有用于定位抽油泵的支架。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點熔接時，把抽油泵定位于支架上，通過驅(qū)動裝置驅(qū)動加熱后的兩個熔接頭對抽油泵進行熔接，熔接頭上設(shè)多個燙點，可以使抽油泵一次熔接成形；且驅(qū)動裝置設(shè)定好行程，熔接頭的移動距離固定，熔接精度高；不用手工熔接，安全性高。作為改進，所述的兩個熔接頭均包括一塊水平設(shè)置的第一熔接鐵片與一塊豎直設(shè)置的第二熔接鐵片，第一熔接鐵片與第二熔接鐵片均為月牙狀，月牙狀即中間為圓弧形，圓弧兩端為尖角，每個熔接鐵片上都有多個燙點，燙點沿圓弧分布，第一熔接鐵片熔接排油管，第二熔接鐵片熔接吸油管，可以一次熔接成形，加工效率大大提高。作為進一步改進，所述的兩個熔接頭上分別設(shè)有一個用于檢測熔接頭溫度的溫度傳感器，兩個溫度傳感器分別電連接有一個溫度顯示控制儀，兩個溫度顯示控制儀分別與兩個電熱片的供電回路電連接，兩個溫度顯示控制儀可以實時顯示熔接頭的溫度，并可對溫度進行調(diào)節(jié)，方便操作人員對溫度進行控制。作為更進一步改進，所述的兩個溫度顯示控制儀電連接有一個警報指示器，兩個溫度顯示控制儀的信號輸出端電連接警報指示器的輸入端，當(dāng)溫度超過一個設(shè)定值時，警報指示器發(fā)出報警聲，避免溫度過高使抽油泵損壞。作為再進一步改進，所述的支架包括定位抽油泵本體的第一支架與第二支架，支架還包括固定吸油管的第三支架，第一支架、第二支架、第三支架位于同一直線且該直線垂直于兩個熔接頭的連線并位于兩個熔接頭正中間，使抽油泵能被準確的定位，使熔接點精確，保證熔接精度。作為再更進一步改進，所述的驅(qū)動裝置是指通過一個電磁閥連接有一個氣源的氣缸，電磁閥控制氣源的通斷，氣缸的輸出平穩(wěn)，進一步保證熔接精度。

圖I是本實用新型抽油泵熔接機的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型抽油泵熔接機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是抽油泵的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I、工作臺；2、電熱片；3. I、第一熔接鐵片；3. 2、第二熔接鐵片；4、溫度傳感器；5、溫度顯示控制儀；6、警報指示器；7. I、第一支架；7. 2、第二支架；7. 3、第三支架；8、電磁閥；9、氣缸；10、抽油泵本體；11、吸油管；12、排油管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細地說明。有圖3所示抽油泵的結(jié)構(gòu)示意圖可知，他包括設(shè)有進油口和出油口的抽油泵本體10，進油口連接有吸油管11，出油口連接有排油管12。由圖I、圖2所示本實用新型抽油泵熔接機的結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包括工作臺1，設(shè)于工作臺I臺面兩側(cè)相對應(yīng)的兩個熔接頭，兩個熔接頭結(jié)構(gòu)完全一致且左右對稱分布，兩個熔接頭均連接有一個驅(qū)動裝置，兩個熔接頭上均設(shè)有用于加熱熔接頭的與電源連接的電熱片2，兩個熔接頭之間設(shè)有用于定位抽油泵的支架。所述的兩個熔接頭均包括一塊水平設(shè)置的第一熔接鐵片3. I與一塊豎直設(shè)置的第二熔接鐵片3. 2，第一熔接鐵片3. I與第二熔接鐵片3. 2均為月牙狀，月牙狀即中間為圓弧狀，圓弧兩端為兩個尖，多個燙點沿圓弧分布。所述的兩個熔接頭上分別設(shè)有一個溫度傳感器4，兩個溫度傳感器4分別電連接有一個溫度顯示控制儀5，兩個溫度顯示控制儀5分別與兩個電熱片2的供電回路電連接，溫度顯示控制儀5用于顯示熔接頭的溫度，并可對溫度進行調(diào)節(jié)，一般設(shè)定溫度為240攝氏度到250攝氏度。所述的兩個溫度顯示控制儀5電連接有一個警報指示器6，兩個溫度顯示控制儀5的信號輸出端電連接警報指示器6的輸入端，警報指示器6可以設(shè)定一個警報溫度，比如為260攝氏度，當(dāng)超過這一溫度時，警報指示器6發(fā)出警報聲。所述的支架包括定位抽油泵本體10的第一支架7. I與第二支架7. 2，支架還包括固定吸油管11的第三支架7. 3，第一支架7. I、第二支架7. 2、第三支架7. 3位于同一直線且該直線垂直于兩個熔接頭的連線并位于兩個熔接頭正中間。所述的驅(qū)動裝置是指通過一個電磁閥8連接有一個氣源的氣缸9。本實用新型的工作過程如下接通電源，使電熱片2通電發(fā)熱，通過溫度顯示控制儀5設(shè)定電熱片2溫度為245攝氏度，當(dāng)達到預(yù)定溫度時，把吸油管11套于抽油泵本體10的進油口，把排油管12套于抽油泵本體10的出油口，組裝好后，把抽油泵置于支架上，把抽油泵本體10定位于第一支架7. I和第二支架7. 2上，把吸油管11固定于第三支架7. 3上，其中排油管12豎直向下放置，兩個熔接頭關(guān)于抽油泵左右對稱，其中第一熔接鐵片3. I對應(yīng)排油管12與出油ロ的連接處，第二熔接鐵片3. 2對應(yīng)吸油管11與進油ロ的連接處，然后開啟電磁閥8，氣缸9推動左右兩個熔接頭向抽油泵運動，對抽油泵進行熔接，第一熔接鐵片3. I對排油管12與出油ロ的連接處熔接，第二熔接鐵片3. 2對吸油管11與進油ロ的連接處熔接，當(dāng)?shù)竭_氣缸9的預(yù)定行程吋，熔接完成，氣缸9回程，取下熔接好的抽油泵，依次進行下一次熔接。以上僅就本實用新型應(yīng)用較佳的實例做出了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制，本實用新型的結(jié)構(gòu)可以有其他變化，不局限于上述結(jié)構(gòu)?？傊?，凡在本實用新型的獨立權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種抽油泵熔接機，其特征在于它包括工作臺(1)，設(shè)于工作臺(I)臺面兩側(cè)相對應(yīng)的兩個熔接頭，兩個熔接頭均連接有一個驅(qū)動裝置，兩個熔接頭上均設(shè)有用于加熱熔接頭的與電源連接的電熱片(2)，兩個熔接頭之間設(shè)有用于定位抽油泵的支架。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽油泵熔接機，其特征在于所述的兩個熔接頭均包括一塊水平設(shè)置的第一熔接鐵片(3. I)與一塊豎直設(shè)置的第二熔接鐵片(3. 2)，第一熔接鐵片(3. I)與第二熔接鐵片(3. 2)均為月牙狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽油泵熔接機，其特征在于所述的兩個熔接頭上分別設(shè)有一個溫度傳感器(4)，兩個溫度傳感器(4)分別電連接有一個溫度顯示控制儀(5)，兩個溫度顯示控制儀(5)分別與兩個電熱片(2)的供電回路電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽油泵熔接機，其特征在于所述的兩個溫度顯示控制儀(5)電連接有一個警報指示器(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽油泵熔接機，其特征在于所述的支架包括定位抽油泵本體(10)的第一支架(7. I)與第二支架(7. 2)，支架還包括固定吸油管(11)的第三支架(7. 3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽油泵熔接機，其特征在于所述的驅(qū)動裝置是指通過一個電磁閥(8 )連接有一個氣源的氣缸(9 )。
專利摘要本實用新型公開了一種抽油泵熔接機，它包括工作臺(1)，設(shè)于工作臺(1)臺面兩側(cè)相對應(yīng)的兩個熔接頭，兩個熔接頭均連接有一個驅(qū)動裝置，兩個熔接頭上均設(shè)有用于加熱熔接頭的與電源連接的電熱片(2)，兩個熔接頭之間設(shè)有用于定位抽油泵的支架。本實用新型熔接一次成形、不易出錯、安全性高。
文檔編號B29C65/18GK202439234SQ20122008277
公開日2012年9月19日 申請日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
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