專利名稱：一種齒條傳動脫模機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種注塑模具的結(jié)構，尤其是一種注塑模具上的脫模機構，屬于注塑模具技術領域。
背景技術：
現(xiàn)有的塑料瓶和瓶蓋基本是通過螺紋連接的，并通過螺紋擰緊瓶蓋，來達到密封的效果。在一些密封性要求比較高的產(chǎn)品上，往往其螺紋槽比較深，相對應的瓶蓋上的螺紋齒也就比較高了。一般對于這類瓶蓋的注塑加工，為了減少注塑件脫模時的報廢率，完整脫模，很多注塑模具制造廠商都是采用在定模在增加一個旋轉(zhuǎn)型芯，在動模上設置多個旋轉(zhuǎn)導柱，利用齒輪帶動定模的旋轉(zhuǎn)型芯旋轉(zhuǎn)，在開模時，將注塑件旋出。采用這種方式脫模時，因為開模的力度、模具的復雜結(jié)構等因素，注塑件的報廢率很高，注塑件上的螺紋也時常被拉變形；而且，為了增加產(chǎn)量，現(xiàn)有的注塑模都是多腔模，定模上位于每個型芯的位置都要有一個旋轉(zhuǎn)型芯和齒輪，而且旋轉(zhuǎn)型芯之間還設有帶動旋轉(zhuǎn)的嚙合齒輪。這樣，一副注塑模上就會有很多個齒輪，增加了模具的成本，而且制造模具也相當復雜；另外，一旦注塑模出現(xiàn)故障，位于定模內(nèi)的這些個齒輪的維修，也是十分麻煩的，既增加了維修工人勞動強度，也增加了維修成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種加工、維修成本低，維修方便的齒條傳動脫模機構。為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種齒條傳動脫模機構，包括型腔、型芯、頂出機構和齒條；所述型腔和型芯均為多個；所述每個型芯均包括一個固定型芯和一個旋轉(zhuǎn)型芯；所述固定型芯均垂直固定在型腔的中下方；所述旋轉(zhuǎn)型芯均套在固定型芯上，且旋轉(zhuǎn)型芯的下端均設有一圈與齒條嚙合的齒；開模后，頂出機構在頂出注塑件的同時，齒條移動，帶動齒條上嚙合的旋轉(zhuǎn)型芯轉(zhuǎn)動，進而將型腔中的注塑件慢慢旋出，然后頂出機構和齒條復位。優(yōu)選的，所述頂出機構包括多個頂出型芯和一個頂板；所述每個頂出型芯均套在旋轉(zhuǎn)型芯上；所述每個頂出型芯的上端均抵住注塑件，下端均固定在頂出機構的頂板上。優(yōu)選的，所述型腔為偶數(shù)個，且對稱設置；所述齒條為對稱的兩個，且分別位于兩排型腔的外側(cè)。優(yōu)選的，其特征在于所述型腔為偶數(shù)個，且對稱設置；所述兩排型腔之間，位于兩個旋轉(zhuǎn)型芯之間均設有，與旋轉(zhuǎn)型芯相嚙合的齒輪。由于上述技術方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點本實用新型方案的一種齒條傳動脫模機構，利用齒條，帶動位于動模內(nèi)的旋轉(zhuǎn)型芯轉(zhuǎn)動，在頂出的同時，注塑件中的旋轉(zhuǎn)型芯旋出，注塑件完整脫模，采用齒條傳動代替了齒輪傳動，節(jié)約了大量的模具制造成本，同時也簡化了注塑模具，使得維修和加工都很方便，降低了操作人員的勞動強度，提高了加工效率。
以下結(jié)合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明附圖I為本實用新型的齒條傳動脫模機構的結(jié)構示意圖；附圖2為附圖I的右視結(jié)構示意圖；附圖3為附圖I中A向的俯視結(jié)構示意圖；其中1、定模；2、動模；3、旋轉(zhuǎn)型芯；4、型腔；5、定模鑲件；6、動模鑲件；7、固定型 芯；8、頂板；9、頂出型芯；10、齒條；11、齒輪。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。附


圖1-3為本實用新型所述的一種齒條傳動脫模機構，包括型腔4、固定型芯7、旋轉(zhuǎn)型芯3、頂出型芯9、頂板8和齒條10 ;所述固定型芯7、旋轉(zhuǎn)型芯3和頂出型芯9均為四個，且均位于動模2內(nèi)；所述定模鑲件5和動模鑲件6也為四個，且固定型芯7、旋轉(zhuǎn)型芯3、定模鑲件5和動模鑲件6之間形成四個型腔4 ;所述型腔4對稱地設置在動模2上，且排布成兩行；所述固定型芯7的底端均固定在動模2上；所述旋轉(zhuǎn)型芯3均套在固定型芯7上，且旋轉(zhuǎn)型芯3的下端均設有一圈與齒條10嚙合的齒；所述固定型芯7和旋轉(zhuǎn)型芯3的上端都插入動模鑲件6中；所述每個頂出型芯9均套在旋轉(zhuǎn)型芯3上；所述每個頂出型芯9的上端均抵住注塑件，下端均固定在頂出機構的頂板8上；所述兩行型腔4之間，位于兩個旋轉(zhuǎn)型芯3之間均設有，與旋轉(zhuǎn)型芯3相嚙合的齒輪11。開模后，在頂出機構的頂板和頂出型芯，頂出注塑件的同時，齒條移動，帶動齒條上嚙合的旋轉(zhuǎn)型芯轉(zhuǎn)動，將旋轉(zhuǎn)型芯從注塑件中旋出，注塑件被完整頂出，然后頂出機構和齒條復位；本實用新型的脫模機構，采用齒條傳動代替了齒輪傳動，節(jié)約了大量的模具制造成本，同時也簡化了注塑模具，使得維修和加工都很方便，降低了操作人員的勞動強度，提高了加工效率。以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種齒條傳動脫模機構，包括型腔、型芯和頂出機構，所述型腔和型芯均為多個，其特征在于還包括齒條；所述每個型芯均包括一個固定型芯和一個旋轉(zhuǎn)型芯；所述固定型芯均垂直固定在型腔的中下方；所述旋轉(zhuǎn)型芯均套在固定型芯上，且旋轉(zhuǎn)型芯的下端均設有一圈與齒條哨合的齒；開模后，頂出機構在頂出注塑件的同時，齒條移動，帶動齒條上哨合的旋轉(zhuǎn)型芯轉(zhuǎn)動，進而將型腔中的注塑件慢慢旋出，然后頂出機構和齒條復位。
2.根據(jù)權利要求I所述的齒條傳動脫模機構，其特征在于所述頂出機構包括多個頂出型芯和一個頂板；所述每個頂出型芯均套在旋轉(zhuǎn)型芯上；所述每個頂出型芯的上端均抵住注塑件，下端均固定在頂出機構的頂板上。
3.根據(jù)權利要求2所述的齒條傳動脫模機構，其特征在于所述型腔為偶數(shù)個，且對稱設置；所述齒條為對稱的兩個，且分別位于兩排型腔的外側(cè)。
4.根據(jù)權利要求2所述的齒條傳動脫模機構，其特征在于所述型腔為偶數(shù)個，且對稱設置；所述兩排型腔之間，位于兩個旋轉(zhuǎn)型芯之間均設有，與旋轉(zhuǎn)型芯相嚙合的齒輪。
專利摘要本實用新型涉及一種齒條傳動脫模機構，包括定模、動模、定模鑲件、動模鑲件、型芯、頂出機構和齒條；所述型芯、定模鑲件和動模鑲件均為多個；所述頂出機構位于動模內(nèi)；所述每個型芯均包括一個固定型芯和一個旋轉(zhuǎn)型芯；所述固定型芯的底端均固定在動模上；所述旋轉(zhuǎn)型芯均套在固定型芯上，且旋轉(zhuǎn)型芯的下端均設有一圈與齒條嚙合的齒；所述固定型芯和旋轉(zhuǎn)型芯的上端都插入動模鑲件中，且二個型芯與動模鑲件、定模鑲件共同形成注塑件的型腔。本實用新型的齒條傳動脫模機構，利用齒條，帶動位于動模內(nèi)的旋轉(zhuǎn)型芯轉(zhuǎn)動，在頂出的同時，注塑件中的旋轉(zhuǎn)型芯旋出，注塑件完整脫模，節(jié)約了模具制造成本，維修和加工都很方便。
文檔編號B29C45/40GK202572880SQ20122008858
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月10日 優(yōu)先權日2012年3月10日
發(fā)明者沈冬林 申請人:蘇州雅爾塑業(yè)科技有限公司