專利名稱：空調(diào)貫流風(fēng)葉焊機(jī)的氣動(dòng)夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)貫流風(fēng)葉加工設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種空調(diào)貫流風(fēng)葉焊機(jī)的氣動(dòng)夾緊裝置。
背景技術(shù)：
空調(diào)貫流風(fēng)葉是空調(diào)器送風(fēng)的重要組成部分，空調(diào)貫流風(fēng)葉一般由若干節(jié)塑膠風(fēng)輪組焊而成，空調(diào)貫流風(fēng)葉的一端固定在電動(dòng)機(jī)軸上，另一端支承在機(jī)架軸承內(nèi)?，F(xiàn)有的空調(diào)貫流風(fēng)葉的焊接裝置一般由主機(jī)、超聲波焊接和控制柜組成，其主機(jī)包括機(jī)架和機(jī)架上的工作臺(tái)，將待焊的若干節(jié)塑膠風(fēng)輪疊置并固定在工作臺(tái)上，然后通過超聲波焊機(jī)進(jìn)行焊接作業(yè)，這類的焊接裝置存在很多缺陷(I)、工作臺(tái)上雖有用于夾持待焊空調(diào)貫流風(fēng)葉的鎖緊裝置，但這類的鎖緊裝置結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，且只能夾持單一直徑的待焊空調(diào)貫流風(fēng)葉，無法滿足對(duì)不同直徑空調(diào)貫流風(fēng)葉進(jìn)行焊接的需要；(2)、基于以上由主機(jī)、超聲波焊接和控制柜組成的整機(jī)造價(jià)昂貴，且維護(hù)成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種空調(diào)貫流風(fēng)葉焊機(jī)的氣動(dòng)夾緊裝置，克服現(xiàn)有焊接裝置的缺陷，提高生產(chǎn)效率，降低成本。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種空調(diào)貫流風(fēng)葉焊機(jī)的氣動(dòng)夾緊裝置，其特征在于包括有底座，所述底座的四周分別固定安裝有多根支撐桿，所述多根支撐桿的端部固定安裝有頂板，所述的所述的底座與頂板之間分別固定安裝有多根導(dǎo)桿，所述的多根導(dǎo)桿上安裝有工作臺(tái)；位于工作臺(tái)兩側(cè)的底座與頂板之間分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有左、右直桿，所述左、右直桿的側(cè)前方和側(cè)后方分別通過連桿連接有前、后直桿，所述的多根支撐桿上分別安裝有左、右氣缸，所述左、右氣缸活塞桿的前端通過卡環(huán)分別與左、右直桿側(cè)后方的后直桿轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述的工作臺(tái)上固定安裝有卡座，位于卡座后側(cè)的工作臺(tái)上分別固定安裝有多個(gè)擋桿，位于卡座前方兩側(cè)的工作臺(tái)側(cè)壁上分別設(shè)有缺口，所述的左、右直桿側(cè)前方的前直桿分別卡在所述的缺口中，并與所述的多個(gè)擋桿一起圍繞在卡座的周圍，所述的頂板上安裝有焊機(jī)，所述焊機(jī)的焊槍朝向所述的卡座。所述的空調(diào)貫流風(fēng)葉焊機(jī)的氣動(dòng)夾緊裝置，其特征在于所述的焊機(jī)為超聲波焊機(jī)。所述的空調(diào)貫流風(fēng)葉焊機(jī)的氣動(dòng)夾緊裝置，其特征在于所述底座的一側(cè)設(shè)有控制柜，所述的控制柜與焊機(jī)電連接。所述的空調(diào)貫流風(fēng)葉焊機(jī)的氣動(dòng)夾緊裝置，其特征在于所述的卡座上放置有待焊接空調(diào)貫流風(fēng)葉，所述的左、右直桿側(cè)前方的前直桿與多個(gè)擋桿一起夾緊待焊接空調(diào)貫流風(fēng)葉。本實(shí)用新型的有益效果[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、可靠，成本低，左、右直桿側(cè)前方的前直桿分別卡在缺口中，并與擋桿一起夾緊待焊接的空調(diào)貫流風(fēng)葉，既能夠滿足不同直徑的空調(diào)貫流風(fēng)葉焊接的需要，又能夠方便了人工放料和取料；同時(shí)，提高了焊接精度和效率。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖I，一種空調(diào)貫流風(fēng)葉焊機(jī)的氣動(dòng)夾緊裝置，包括有底座I，底座I的四周分別固定安裝有四根支撐桿2，四根支撐桿2的端部固定安裝有頂板3，底座I與頂板3之間分別固定安裝有四根導(dǎo)桿4，四根導(dǎo)桿4上安裝有工作臺(tái)5 ;位于工作臺(tái)5兩側(cè)的底座I與頂板4之間分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有左、右直桿6、7，左、右直桿6、7的側(cè)前方和側(cè)后方分別通過連桿 8連接有前、后直桿9、10，四根支撐桿2上分別安裝有左、右氣缸11、12，左、右氣缸11、12活塞桿的前端通過卡環(huán)18分別與左、右直桿6、7側(cè)后方的后直桿10轉(zhuǎn)動(dòng)配合；工作臺(tái)5上固定安裝有卡座13，位于卡座13后側(cè)的工作臺(tái)6上分別固定安裝有二個(gè)擋桿14，位于卡座13前方兩側(cè)的工作臺(tái)5側(cè)壁上分別設(shè)有缺口 15，左、右直桿6、7側(cè)前方的前直桿9分別卡在缺口 15中，并與二個(gè)擋桿14 一起圍繞在卡座13的周圍，頂板3上安裝有超聲波焊機(jī)16，超聲波焊機(jī)16的焊槍朝向卡座13。底座的一側(cè)設(shè)有控制柜17，控制柜17與超聲波焊機(jī)16電連接。操作控制柜17上的觸控屏或按鈕，使得左、右氣缸11、12活塞桿收縮，帶動(dòng)左、右直桿6、7側(cè)后方的后直桿10向后移動(dòng)，通過連桿8分別帶動(dòng)左、右直桿6、7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得左、右直桿6、7側(cè)前方的前直桿9向外側(cè)移動(dòng)，再將待焊接的空調(diào)貫流風(fēng)葉放置在卡座13上；再操作控制柜17上的觸控屏或按鈕，使得左、右氣缸11、12活塞桿頂出，帶動(dòng)左、右直桿6、7側(cè)后方的后直桿10向前移動(dòng)，通過連桿8分別帶動(dòng)左、右直桿6、7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得左、右直桿6、7側(cè)前方的前直桿9向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，直至卡在缺口 15中，并與二個(gè)擋桿14 一起夾緊待焊接的空調(diào)貫流風(fēng)葉，然后操作控制柜17上的觸控屏或按鈕，啟動(dòng)超聲波焊機(jī)16進(jìn)行焊接作業(yè)，待焊接完畢后，操作控制柜17上的觸控屏或按鈕，使得左、右氣缸11、12活塞桿收縮，帶動(dòng)左、右直桿6、7側(cè)后方的后直桿10向后移動(dòng),通過連桿8分別帶動(dòng)左、右直桿
6、7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得左、右直桿6、7側(cè)前方的前直桿9向外側(cè)移動(dòng)，從卡座13上取出焊接好的空調(diào)貫流風(fēng)葉，然后按上述過程進(jìn)行下一個(gè)待焊接的空調(diào)貫流風(fēng)葉的焊接作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)貫流風(fēng)葉焊機(jī)的氣動(dòng)夾緊裝置，其特征在于包括有底座，所述底座的四周分別固定安裝有多根支撐桿，所述多根支撐桿的端部固定安裝有頂板，所述的底座與頂板之間分別固定安裝有多根導(dǎo)桿，所述的多根導(dǎo)桿上安裝有工作臺(tái)；位于工作臺(tái)兩側(cè)的底座與頂板之間分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有左、右直桿，所述左、右直桿的側(cè)前方和側(cè)后方分別通過連桿連接有前、后直桿，所述的多根支撐桿上分別安裝有左、右氣缸，所述左、右氣缸活塞桿的前端通過卡環(huán)分別與左、右直桿側(cè)后方的后直桿轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述的工作臺(tái)上固定安裝有卡座，位于卡座后側(cè)的工作臺(tái)上分別固定安裝有多個(gè)擋桿，位于卡座前方兩側(cè)的工作臺(tái)側(cè)壁上分別設(shè)有缺口，所述的左、右直桿側(cè)前方的前直桿分別卡在所述的缺口中，并與所述的多個(gè)擋桿一起圍繞在卡座的周圍，所述的頂板上安裝有焊機(jī)，所述焊機(jī)的焊槍朝向所述的卡座。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空調(diào)貫流風(fēng)葉焊機(jī)的氣動(dòng)夾緊裝置，其特征在于所述的焊機(jī)為超聲波焊機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空調(diào)貫流風(fēng)葉焊機(jī)的氣動(dòng)夾緊裝置，其特征在于所述底座的一側(cè)設(shè)有控制柜，所述的控制柜與焊機(jī)電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空調(diào)貫流風(fēng)葉焊機(jī)的氣動(dòng)夾緊裝置，其特征在于所述的卡座上放置有待焊接空調(diào)貫流風(fēng)葉，所述的左、右直桿側(cè)前方的前直桿與多個(gè)擋桿一起夾緊待焊接空調(diào)貫流風(fēng)葉。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種空調(diào)貫流風(fēng)葉焊機(jī)的氣動(dòng)夾緊裝置，包括有底座、頂板、多根支撐桿、多根導(dǎo)桿、工作臺(tái)和左、右氣缸，工作臺(tái)兩側(cè)有左、右直桿，左、右直桿的側(cè)前方和側(cè)后方有前、后直桿，左、右氣缸活塞桿的前端通過卡環(huán)分別與后直桿轉(zhuǎn)動(dòng)配合；工作臺(tái)上固定安裝有卡座，卡座的后側(cè)有多個(gè)擋桿，左、右直桿側(cè)前方的前直桿分別卡在工作臺(tái)側(cè)壁上的缺口中，頂板的上安裝有焊機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、可靠，成本低，左、右直桿側(cè)前方的前直桿分別卡在缺口中，并與擋桿一起夾緊待焊接的空調(diào)貫流風(fēng)葉，既能夠滿足不同直徑的空調(diào)貫流風(fēng)葉焊接的需要，又能夠方便了人工放料和取料；同時(shí)，提高了焊接精度和效率。
文檔編號(hào)B29C65/08GK202727347SQ20122012145
公開日2013年2月13日 申請日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者張志 申請人:滁州市成業(yè)機(jī)械制造有限公司