專利名稱：一種自動(dòng)脫模的工裝夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到ー種エ裝夾具，更具體的說(shuō)是ー種生產(chǎn)緩沖塊及防塵罩產(chǎn)品的自動(dòng)脫模的エ裝夾具。
背景技術(shù)：
在平板硫化機(jī)生產(chǎn)緩沖塊及防塵罩產(chǎn)品的生產(chǎn)中，脫模エ序作為很重要的ー個(gè)環(huán)節(jié)，采用一般的脫模エ裝夾具，只能實(shí)現(xiàn)人工單件產(chǎn)品脫摸，而這樣的操作方式勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供ー種能一次性將整模產(chǎn)品脫出，且能方便快捷的取出 產(chǎn)品，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率的自動(dòng)脫模的エ裝夾具。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種自動(dòng)脫模的エ裝夾具，包括一工作臺(tái)、驅(qū)動(dòng)裝置以及模芯置放裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括了配電箱、按鍵開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、油泵、油箱以及油缸，其中所述配電箱、按鍵開關(guān)、所述電動(dòng)機(jī)、油泵以及油箱置于所述工作臺(tái)的下方，設(shè)有兩個(gè)油缸，分別置于工作臺(tái)的臺(tái)面的左右兩端；所述工作臺(tái)的臺(tái)面的中部設(shè)有ー個(gè)固定夾具，所述固定夾具的頂部均勻分布有多個(gè)通孔，設(shè)有連接管穿過(guò)所述通孔。所述模芯置放裝置設(shè)有兩個(gè)，分別鏡像設(shè)置于固定夾具的左右兩側(cè)，ー個(gè)所述模芯置放裝置通過(guò)連桿對(duì)應(yīng)與ー個(gè)油缸連接；每個(gè)所述模芯置放裝置包括帶多個(gè)第一凹槽的滑塊以及多個(gè)第二凹槽的活動(dòng)夾具，設(shè)有ー個(gè)壓板，該壓板與所述活動(dòng)夾具通過(guò)設(shè)在活動(dòng)夾具ー側(cè)第二壓緊手柄連接；優(yōu)選地，每個(gè)氣缸分別對(duì)應(yīng)ー個(gè)所述滑塊，并通過(guò)所述連桿連接；進(jìn)ー步地，為了保證整個(gè)自動(dòng)脫模的エ裝夾具能沿直線運(yùn)動(dòng)，本實(shí)用新型還設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)軌，兩個(gè)所述導(dǎo)軌分別置于所述工作臺(tái)的兩側(cè)，并穿過(guò)所述模芯置放裝置以及所述固定夾具；進(jìn)ー步地，本實(shí)用新型的所述通孔、所述第一凹槽以及所述第二凹槽呈矩陣排列；進(jìn)ー步地，為了保證整個(gè)自動(dòng)脫模的エ裝夾具工作的安全，本實(shí)用新型所述工作臺(tái)的臺(tái)面的四周設(shè)有防護(hù)板，其中所述臺(tái)面左右兩側(cè)的防護(hù)板分別置于所述油缸與所述滑塊之間；進(jìn)ー步地，置于所述臺(tái)面前后兩端的防護(hù)板的中部分別設(shè)有ー個(gè)缺ロ。本實(shí)用新型在使用時(shí)，將模芯置于所述模芯置放裝置上，通過(guò)起動(dòng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵，再通過(guò)油缸來(lái)拉動(dòng)模芯置放裝置，由固定夾具以及活動(dòng)夾具拉脫模芯，即可取出產(chǎn)品。本實(shí)用新型可一次性將整模產(chǎn)品脫出；同時(shí)可以2減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求，從而解決該產(chǎn)品單件產(chǎn)品脫模的問(wèn)題。

附圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)參考圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)參照附圖，進(jìn)一歩詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。如附圖I所示，一種自動(dòng)脫模的エ裝夾具，包括一工作臺(tái)I、驅(qū)動(dòng)裝置以及模芯置放裝置，驅(qū)動(dòng)裝置包括了配電箱21、電動(dòng)機(jī)22、油泵23、油箱24、按鍵開關(guān)25以及油缸，其 中電動(dòng)機(jī)22、油泵23、油箱24以及按鍵開關(guān)25置于工作臺(tái)的下方。設(shè)有兩個(gè)油缸，分別為置于工作臺(tái)I的臺(tái)面的左端的第一油缸31以及置于工作臺(tái)的臺(tái)面的右端的第二油缸32。工作臺(tái)I的臺(tái)面的中部設(shè)有ー個(gè)固定夾具4，固定夾具4的頂部均勻分布有多個(gè)通孔，設(shè)有連接管41穿過(guò)所述通孔。模芯置放裝置設(shè)有兩個(gè)，分別為第一模芯置放裝置81以及第二模芯置放裝置82，分別鏡像設(shè)置于固定夾具4的左右兩側(cè)，其中置于固定夾具4左側(cè)的第一模芯置放裝置81通過(guò)第一連桿91對(duì)應(yīng)第一油缸31連接，以及第二模芯置放裝置82通過(guò)第二連桿92對(duì)應(yīng)第二油缸32連接；第一模芯置放裝置81包括帶多個(gè)第一凹槽51的滑塊83以及多個(gè)第二凹槽的活動(dòng)夾具84，第一氣缸31通過(guò)第一連桿91與滑塊83連接；為了便于放置模芯，通孔、第一凹槽51以及第ニ凹槽呈矩陣排列；活動(dòng)夾具84上設(shè)有ー個(gè)壓板71，該壓板72與活動(dòng)夾具84通過(guò)設(shè)在活動(dòng)夾具84前端壓緊手柄72連接；還設(shè)有第一導(dǎo)軌11以及第ニ導(dǎo)軌12，第一導(dǎo)軌11置于工作臺(tái)I的前端，第二導(dǎo)軌12置于工作臺(tái)I的后端，并依次穿過(guò)第一模芯置放裝置81、固定夾具4以及第二模芯置放裝置82，從而可以保證整個(gè)自動(dòng)脫模的エ裝夾具能沿直線運(yùn)動(dòng)。為了保證整個(gè)自動(dòng)脫模的エ裝夾具工作的安全，工作臺(tái)I的臺(tái)面的四周設(shè)有防護(hù)板，其中臺(tái)面左右兩側(cè)的第一防護(hù)板13置于油缸與滑塊之間；工作臺(tái)I臺(tái)面前后兩端的第二防護(hù)板14的中部分別設(shè)有ー個(gè)缺ロ，以提供開啟或閉合第一壓緊手柄61和第二壓緊手柄62足夠的空間。第二模芯置放裝置82的設(shè)置以及與其第二油缸32的連接關(guān)系跟第一模芯置放裝置81與第二油缸32的連接關(guān)系是鏡像呈現(xiàn)的。參照附圖2，本實(shí)用新型取代原來(lái)的人工脫模エ裝夾具將整模產(chǎn)品放在第一模芯置放裝置81以及第二模芯置放裝置82上，并夾緊壓塊71、壓板72，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)22，帶動(dòng)油泵23后，控制按鍵開關(guān)25，后退按鈕帶動(dòng)油缸來(lái)拉動(dòng)模芯置放裝置即可脫取產(chǎn)品，再按前進(jìn)按鈕即可將模芯置放裝置復(fù)位。以上所述的本實(shí)用新型實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)脫模的工裝夾具，包括一工作臺(tái)、驅(qū)動(dòng)裝置以及模芯置放裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括了配電箱、按鍵開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、油泵、油箱以及油缸，其中所述配電箱、按鍵開關(guān)、所述電動(dòng)機(jī)、油泵以及油箱置于所述工作臺(tái)的下方，設(shè)有兩個(gè)油缸，分別置于工作臺(tái)的臺(tái)面的左右兩端；其特征在于 所述工作臺(tái)的臺(tái)面的中部設(shè)有一個(gè)固定夾具，所述固定夾具的頂部均勻分布有多個(gè)通孔，設(shè)有連接管穿過(guò)所述通孔； 所述模芯置放裝置設(shè)有兩個(gè)，分別鏡像設(shè)置于固定夾具的左右兩側(cè)，一個(gè)所述模芯置放裝置通過(guò)連桿對(duì)應(yīng)與一個(gè)油缸連接；每個(gè)所述模芯置放裝置包括帶多個(gè)第一凹槽的滑塊以及多個(gè)第二凹槽的活動(dòng)夾具，設(shè)有一個(gè)壓板，該壓板與所述活動(dòng)夾具通過(guò)設(shè)在活動(dòng)夾具一側(cè)第二壓緊手柄連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)脫模的工裝夾具，其特征在于，每個(gè)油缸分別對(duì)應(yīng)一個(gè)所述滑塊，并通過(guò)所述連桿連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)脫模的工裝夾具，其特征在于，設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)軌，兩個(gè)所述導(dǎo)軌分別置于所述工作臺(tái)的兩側(cè)，并穿過(guò)所述模芯置放裝置以及所述固定夾具。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)脫模的工裝夾具，其特征在于，所述通孔、所述第一凹槽以及所述第二凹槽呈矩陣排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)脫模的工裝夾具，其特征在于，所述工作臺(tái)的臺(tái)面的四周設(shè)有防護(hù)板，其中所述臺(tái)面左右兩側(cè)的防護(hù)板分別置于所述油缸與所述滑塊之間；置于所述臺(tái)面前后兩端的防護(hù)板的中部分別設(shè)有一個(gè)缺口。
專利摘要一種自動(dòng)脫模的工裝夾具，包括一工作臺(tái)、驅(qū)動(dòng)裝置以及模芯置放裝置，所述工作臺(tái)的臺(tái)面的中部設(shè)有一個(gè)固定夾具，所述模芯置放裝置設(shè)有兩個(gè)，分別鏡像設(shè)置于固定夾具的左右兩側(cè)，本實(shí)用新型在使用時(shí)，將模芯置于所述模芯置放裝置上，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)拉動(dòng)模芯置放裝置，由固定夾具以及模芯置放裝置拉脫模芯，即可取出產(chǎn)品。本實(shí)用新型可一次性將整模產(chǎn)品脫出；同時(shí)可以減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求，從而解決該產(chǎn)品單件產(chǎn)品脫模的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B29C35/00GK202540549SQ20122012280
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者龐振龍, 林杰, 韋家寶, 黃志寬 申請(qǐng)人:柳州日高橡膠制品有限責(zé)任公司