專利名稱：一種雙組分液體注射成型硅橡膠生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及液體硅橡膠的生產(chǎn)領(lǐng)域，確切地說是指一種雙組分液體注射成型硅橡膠生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
雙組份液體注射成型硅橡膠用于制作硅膠制品，廣泛應(yīng)用于電子、機(jī)械、汽車、日用品及醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域。目前，國內(nèi)生產(chǎn)雙組分液體注射成型硅橡膠的方法是采用捏合機(jī)，將液體料(乙烯基硅油、表面處理助劑等)與白炭黑(氣相法或沉淀法)按比例加入，進(jìn)行捏合，使液體料和粉體料混合均勻，然后加熱抽真空，去除低分子和水分，冷卻后經(jīng)過三棍研磨機(jī)進(jìn)行研磨，得到生產(chǎn)雙組份液體硅橡膠所需的基礎(chǔ)母料。用行星攪拌機(jī)將基礎(chǔ)母料與A助劑充分?jǐn)嚢?、分散、抽真空脫低制成A組分；再用另一臺行星攪拌機(jī)將基礎(chǔ)母料與B 助劑充分?jǐn)嚢?、分散、抽真空脫低制成B組分。經(jīng)過過濾生產(chǎn)出A、B雙組分液體注射成型硅橡膠產(chǎn)品，由于是間歇開放式生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，在中轉(zhuǎn)過程中，粉塵易進(jìn)入產(chǎn)品，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容針對上述缺陷，本實用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種雙組分液體注射成型硅橡膠生產(chǎn)線,可以提高雙組分液體注射成型硅橡膠的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。為了解決以上的技術(shù)問題，本實用新型提供的雙組分液體注射成型硅橡膠生產(chǎn)線，包括第一側(cè)喂料機(jī)、第二側(cè)喂料機(jī)、一級螺桿擠出機(jī)、半成品冷卻器、A組分生產(chǎn)機(jī)構(gòu)和B組分生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，白炭黑、硅油和助劑經(jīng)過所述第一側(cè)喂料機(jī)的預(yù)混合后進(jìn)入第二側(cè)喂料機(jī)，所述第二側(cè)喂料機(jī)連接所述一級螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口，所述第一螺桿擠出機(jī)與所述半成品冷卻器連接，所述A組分生產(chǎn)機(jī)構(gòu)和所述B組分生產(chǎn)機(jī)構(gòu)分別與所述半成品冷卻器連接。優(yōu)選地，所述A組分生產(chǎn)機(jī)構(gòu)包括A組分螺桿擠出機(jī)、A組分過濾器和A組分冷卻器，所述A組分螺桿擠出機(jī)、A組分過濾器和A組分冷卻器之間依次連接，所述A組分螺桿擠出機(jī)與所述半成品冷卻器連接。優(yōu)選地，所述A組分螺桿擠出機(jī)設(shè)置有助劑入口和1-3個抽真空口。優(yōu)選地，所述B組分生產(chǎn)機(jī)構(gòu)包括B組分螺桿擠出機(jī)、B組分過濾器和B組分冷卻器，所述B組分螺桿擠出機(jī)、B組分過濾器和B組分冷卻器之間依次連接，所述B組分螺桿擠出機(jī)與所述半成品冷卻器連接。優(yōu)選地，所述B組分螺桿擠出機(jī)設(shè)置有助劑入口和1-3個抽真空口。優(yōu)選地，所述一級螺桿擠出機(jī)設(shè)置有排氣口，所述排氣口設(shè)置在所述入料口之前。優(yōu)選地，所述一級螺桿擠出機(jī)設(shè)置有抽真空口，所述抽真空口設(shè)置在所述入料口之后。[0011]優(yōu)選地，所述一級螺桿擠出機(jī)上抽真空口的數(shù)量為1-5個。優(yōu)選地，所述一級螺桿擠出機(jī)設(shè)置有硅油加入口。優(yōu)選地，白炭黑通過計量罐和粉體輸送機(jī)加入到所述第一側(cè)喂料機(jī)中。本實用新型提供的雙組分液體注射成型硅橡膠生產(chǎn)線，白炭黑、硅油和助劑經(jīng)過第一側(cè)喂料機(jī)的預(yù)混合后進(jìn)入第二側(cè)喂料機(jī)，第二側(cè)喂料機(jī)連接一級螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口，第一螺桿擠出機(jī)與半成品冷卻器連接，A組分生產(chǎn)機(jī)構(gòu)和B組分生產(chǎn)機(jī)構(gòu)分別與半成品冷卻器連接。液體料(硅油和助劑)及粉體料(白炭黑)定量加入，經(jīng)過第一側(cè)喂料機(jī)預(yù)混合、再進(jìn)入第二側(cè)喂料機(jī)進(jìn)一步混合，進(jìn)入一級螺桿擠出機(jī)進(jìn)行分散、捏合、研磨、加熱升溫、抽真空脫氣后，再加入硅油稀釋，通過半成品冷卻器冷卻降溫后，分別進(jìn)入A組分生產(chǎn)機(jī)構(gòu)和B組分生產(chǎn)機(jī)構(gòu)生產(chǎn)制成A組份及B組份的液體注射成型硅橡膠。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的雙組分液體注射成型硅橡膠生產(chǎn)線，可以提高雙組分液體注射成型硅橡膠的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
圖I為本實用新型實施例中雙組分液體注射成型硅橡膠生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭方向為物料的運行方向。
具體實施方式
為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本實用新型所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實施例進(jìn)行闡述。請參見圖1，該圖為本實用新型實施例中雙組分液體注射成型硅橡膠生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭方向為物料的運行方向。本實施例提供的雙組分液體注射成型硅橡膠生產(chǎn)線，包括第一側(cè)喂料機(jī)5、第二側(cè)喂料機(jī)6、一級螺桿擠出機(jī)I、半成品冷卻器2、A組分生產(chǎn)機(jī)構(gòu)和B組分生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，白炭黑、硅油和助劑經(jīng)過第一側(cè)喂料機(jī)5的預(yù)混合后進(jìn)入第二側(cè)喂料機(jī)6，第二側(cè)喂料機(jī)6連接一級螺桿擠出機(jī)I的進(jìn)料口，第一螺桿擠出機(jī)I與半成品冷卻器2連接，A組分生產(chǎn)機(jī)構(gòu)和B組分生產(chǎn)機(jī)構(gòu)分別與半成品冷卻器2連接。白炭黑通過計量罐7和粉體輸送機(jī)8加入到第一側(cè)喂料機(jī)5中。白炭黑投入計量罐7后，經(jīng)過計量模塊稱重，再通過粉體輸送機(jī)8定量加入到第一側(cè)喂料機(jī)5中。在第一側(cè)喂料機(jī)5中還定量加入硅油和助劑，在第一側(cè)喂料機(jī)5中硅油、助劑和白炭黑混合、捏合，助劑同時對白炭黑表面進(jìn)行處理，使白炭黑更容易被液體料包裹成團(tuán)，然后物料再進(jìn)入第二側(cè)喂料機(jī)6進(jìn)一步混合。一級螺桿擠出機(jī)I設(shè)置有排氣口 11，排氣口 11設(shè)置在入料口之前；一級螺桿擠出機(jī)I設(shè)置有抽真空口 12，抽真空口 12設(shè)置在入料口之后，一級螺桿擠出機(jī)I上抽真空口 12的數(shù)量為3個；一級螺桿擠出機(jī)I設(shè)置有硅油加入口 13。物料在一級螺桿擠出機(jī)I進(jìn)行分散、捏合、研磨、加熱升溫、抽真空脫氣后，再加入硅油稀釋，再通過半成品冷卻器2冷卻降溫至50°C以下，然后分別進(jìn)入A組分生產(chǎn)機(jī)構(gòu)和B組分生產(chǎn)機(jī)構(gòu)。A組分生產(chǎn)機(jī)構(gòu)包括A組分螺桿擠出機(jī)31、A組分過濾器32和A組分冷卻器33，A組分螺桿擠出機(jī)31、A組分過濾器32和A組分冷卻器33之間依次連接，A組分螺桿擠出機(jī)31與半成品冷卻器2連接。A組分螺桿擠出機(jī)31設(shè)置有助劑入口 311和2個抽真空口312。在A組份螺桿擠出機(jī)31上定量加入助劑A，經(jīng)混合，分散，冷卻及抽真空脫氣，再經(jīng)A組分過濾器32及A組分冷卻器33，制成A組份液體膠。B組分生產(chǎn)機(jī)構(gòu)包括B組分螺桿擠出機(jī)41、B組分過濾器42和B組分冷卻器43，B組分螺桿擠出機(jī)41、B組分過濾器42和B組分冷卻器43之間依次連接，B組分螺桿擠出機(jī)41與半成品冷卻器2連接。B組分螺桿擠出機(jī)41設(shè)置有助劑入口 411和2個抽真空口412。在B組份螺桿擠出機(jī)41上定量加入助劑B，經(jīng)混合，分散，冷卻及抽真空脫氣，再經(jīng)B組分過濾器411及B組分冷卻器412，制成B組份液體膠。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的雙組分液體注射成型硅橡膠生產(chǎn)線，可以提高雙組分液體注射成型硅橡膠的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種雙組分液體注射成型硅橡膠生產(chǎn)線，其特征在于，包括第一側(cè)喂料機(jī)、第二側(cè)喂料機(jī)、一級螺桿擠出機(jī)、半成品冷卻器、A組分生產(chǎn)機(jī)構(gòu)和B組分生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，白炭黑、硅油和助劑經(jīng)過所述第一側(cè)喂料機(jī)的預(yù)混合后進(jìn)入第二側(cè)喂料機(jī)，所述第二側(cè)喂料機(jī)連接所述一級螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口，所述第一螺桿擠出機(jī)與所述半成品冷卻器連接，所述A組分生產(chǎn)機(jī)構(gòu)和所述B組分生產(chǎn)機(jī)構(gòu)分別與所述半成品冷卻器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙組分液體注射成型硅橡膠生產(chǎn)線，其特征在于，所述A組分生產(chǎn)機(jī)構(gòu)包括A組分螺桿擠出機(jī)、A組分過濾器和A組分冷卻器，所述A組分螺桿擠出機(jī)、A組分過濾器和A組分冷卻器之間依次連接，所述A組分螺桿擠出機(jī)與所述半成品冷卻器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙組分液體注射成型硅橡膠生產(chǎn)線，其特征在于，所述A組分螺桿擠出機(jī)設(shè)置有助劑入口和1-3個抽真空口。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙組分液體注射成型硅橡膠生產(chǎn)線，其特征在于，所述B組分生產(chǎn)機(jī)構(gòu)包括B組分螺桿擠出機(jī)、B組分過濾器和B組分冷卻器，所述B組分螺桿擠出機(jī)、B組分過濾器和B組分冷卻器之間依次連接，所述B組分螺桿擠出機(jī)與所述半成品冷卻器連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙組分液體注射成型硅橡膠生產(chǎn)線，其特征在于，所述B組分螺桿擠出機(jī)設(shè)置有助劑入口和1-3個抽真空口。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙組分液體注射成型硅橡膠生產(chǎn)線，其特征在于，所述一級螺桿擠出機(jī)設(shè)置有排氣口，所述排氣口設(shè)置在所述入料口之前。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙組分液體注射成型硅橡膠生產(chǎn)線，其特征在于，所述一級螺桿擠出機(jī)設(shè)置有抽真空口，所述抽真空口設(shè)置在所述入料口之后。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙組分液體注射成型硅橡膠生產(chǎn)線，其特征在于，所述一級螺桿擠出機(jī)上抽真空口的數(shù)量為1-5個。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙組分液體注射成型硅橡膠生產(chǎn)線，其特征在于，所述一級螺桿擠出機(jī)設(shè)置有硅油加入口。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙組分液體注射成型硅橡膠生產(chǎn)線，其特征在于，白炭黑通過計量罐和粉體輸送機(jī)加入到所述第一側(cè)喂料機(jī)中。
專利摘要本實用新型公開一種雙組分液體注射成型硅橡膠生產(chǎn)線，包括第一側(cè)喂料機(jī)、第二側(cè)喂料機(jī)、一級螺桿擠出機(jī)、半成品冷卻器、A組分生產(chǎn)機(jī)構(gòu)和B組分生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，白炭黑、硅油和助劑經(jīng)過所述第一側(cè)喂料機(jī)的預(yù)混合后進(jìn)入第二側(cè)喂料機(jī)，所述第二側(cè)喂料機(jī)連接所述一級螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口，所述第一螺桿擠出機(jī)與所述半成品冷卻器連接，所述A組分生產(chǎn)機(jī)構(gòu)和所述B組分生產(chǎn)機(jī)構(gòu)分別與所述半成品冷卻器連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的雙組分液體注射成型硅橡膠生產(chǎn)線，可以提高雙組分液體注射成型硅橡膠的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B29C47/00GK202540684SQ20122012492
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者夏志偉, 張啟發(fā), 梁可, 譚明明 申請人:佛山市金銀河機(jī)械設(shè)備有限公司