專(zhuān)利名稱(chēng)：全自動(dòng)三維熱壓成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱壓成型領(lǐng)域，特別是涉及一種全自動(dòng)三維熱壓成型機(jī)。
背景技術(shù)：
熱壓成型機(jī)俗稱(chēng)熱熔機(jī)，熱熔機(jī)通常將工件的被熱熔點(diǎn)熱熔，以使工件與另一物件結(jié)合乃是常用的技術(shù)，傳統(tǒng)的熱壓機(jī)構(gòu)都是采用手工進(jìn)料、取料作業(yè)，時(shí)間比較長(zhǎng)，生產(chǎn)率低，同時(shí)操作具有危害性。而且一般的熱壓成型機(jī)通常采用的熱熔板件的個(gè)數(shù)僅為一個(gè)，這樣加工方式生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種全自動(dòng)三維熱壓成型機(jī)，能夠提高產(chǎn)品與物件融合加工時(shí)的生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)產(chǎn)能。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種全自動(dòng)三維熱壓成型機(jī)，包括上端面設(shè)有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的分度盤(pán)的機(jī)箱和控制裝置，所述分度盤(pán)周?chē)鷮?duì)應(yīng)物料盒的位置依次均勻設(shè)有自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和自動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)，分度盤(pán)上對(duì)應(yīng)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和自動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)的位置設(shè)有物料盒，所述自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和自動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)均可做垂直上下運(yùn)動(dòng)至最下方時(shí)與物料盒壓合，自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)繞軸線270度旋轉(zhuǎn)，所述分度盤(pán)每次旋轉(zhuǎn)的角度與分度盤(pán)周?chē)O(shè)置的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和自動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)之間的夾角相同。優(yōu)選的是，所述成型機(jī)構(gòu)包括有一個(gè)熱壓機(jī)構(gòu)和兩個(gè)冷壓機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的是，所述自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)與自動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有空載位。所述熱壓機(jī)構(gòu)與分度盤(pán)對(duì)應(yīng)設(shè)置微動(dòng)開(kāi)關(guān)。優(yōu)選的是，所述自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)由升降氣缸、伺服電機(jī)和氣動(dòng)真空吸放料裝置組成，氣動(dòng)真空吸放料裝置與升降氣缸的伸縮桿的下端固定，所述升降氣缸繞伺服電機(jī)的連接軸270度旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選的是，所述熱壓機(jī)構(gòu)由熱下壓氣缸和電熱模具組成，電熱模具與熱下壓氣缸的熱下壓桿的下端固定，所述冷壓機(jī)構(gòu)由冷下壓氣缸和水冷模具組成，水冷模具與冷下壓氣缸的冷下壓桿的下端固定。優(yōu)選的是，所述電熱模具包括下壓板和電熱塊，所述電熱塊為熱電耦組成。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型一種全自動(dòng)三維熱壓成型機(jī)，由于采用了自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)，節(jié)省了人工上、下料的時(shí)間，降低了成本，同時(shí)本實(shí)用新型的成型機(jī)構(gòu)能夠提高產(chǎn)品與物件融合加工時(shí)的生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)產(chǎn)能。

圖I是本實(shí)用新型全自動(dòng)三維熱壓成型機(jī)的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型全自動(dòng)三維熱壓成型機(jī)除掉安全罩的部分結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖3是本實(shí)用新型全自動(dòng)三維熱壓成型機(jī)除掉安全罩的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖I至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例包括一種全自動(dòng)三維熱壓成型機(jī)，包括上端面設(shè)有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的分度盤(pán)2的機(jī)箱1，機(jī)箱I內(nèi)安裝有控制裝置，所述分度盤(pán)2上均勻分布有6個(gè)物料盒3，分度盤(pán)2周?chē)鷮?duì)應(yīng)物料盒的位置依次均勻設(shè)有自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)、I個(gè)熱壓機(jī)構(gòu)和2個(gè)冷壓機(jī)構(gòu)、空載位和自動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)， 自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)可270度旋轉(zhuǎn)，所述分度盤(pán)2每次旋轉(zhuǎn)的角度與分度盤(pán)周?chē)O(shè)置的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)、熱壓機(jī)構(gòu)、冷壓機(jī)構(gòu)和自動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)之間的夾角相同，所述自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)由升降氣缸4、伺服電機(jī)5和氣動(dòng)真空吸放料裝置6組成，氣動(dòng)真空吸放料裝置6與升降氣缸4的伸縮桿7的下端固定，所述熱壓機(jī)構(gòu)由熱下壓氣缸8和電熱模具9組成，電熱模具9與熱下壓氣缸8的熱下壓桿10的下端固定，所述冷壓機(jī)構(gòu)由冷下壓氣缸11和水冷模具12組成，水冷模具12與冷下壓氣缸11的冷下壓桿13的下端固定。熱下壓氣缸8帶動(dòng)電熱模具9和冷下壓氣缸11帶動(dòng)水冷模具12做垂直上下運(yùn)動(dòng)至最下方時(shí)與物料盒3壓合。所述電熱模具9包括下壓板和電熱塊，所述電熱塊為熱電耦組成。綜上所述，機(jī)箱I上設(shè)有安全罩14，所述安全罩14正面設(shè)有進(jìn)出料口 15，安全罩14的左、右和后三側(cè)面設(shè)有安全門(mén)，機(jī)箱I的箱體四側(cè)面上均設(shè)有檢修門(mén)16，進(jìn)出料口 15處設(shè)有安全幕17，安全門(mén)設(shè)有開(kāi)關(guān)警報(bào)器。本實(shí)用新型全自動(dòng)三維熱壓成型機(jī)的工作過(guò)程如下A)將待加工物料放入傳送帶運(yùn)動(dòng)至進(jìn)出料口 15 ；B)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)升降氣缸4帶動(dòng)氣動(dòng)真空吸放料裝置6繞伺服電機(jī)5的連接軸旋轉(zhuǎn)，氣動(dòng)真空吸放料裝置6將物料吸住，旋轉(zhuǎn)270度將物料放入分度盤(pán)2的物料盒內(nèi)；C)熱壓機(jī)構(gòu)和分度盤(pán)2上對(duì)應(yīng)設(shè)有微動(dòng)開(kāi)關(guān)，分度盤(pán)2旋轉(zhuǎn)將放有物料的物料盒3旋轉(zhuǎn)至熱壓機(jī)構(gòu)的下方，微動(dòng)開(kāi)關(guān)觸動(dòng)，熱壓機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作，熱下壓氣缸8帶動(dòng)電熱模具9向下壓并與物料盒3壓實(shí)，壓實(shí)時(shí)間為20秒；D)熱壓機(jī)構(gòu)工作結(jié)束，熱下壓氣缸8帶動(dòng)電熱模具9向上運(yùn)動(dòng)，分度盤(pán)2旋轉(zhuǎn)將熱壓后的物料盒3運(yùn)動(dòng)至冷壓機(jī)構(gòu)下方；E)冷壓機(jī)構(gòu)的冷下壓氣缸11帶動(dòng)水冷模具12向下運(yùn)動(dòng)至物料盒3并與之壓實(shí)，壓實(shí)時(shí)間為20秒，第一次冷壓工作結(jié)束，冷下壓氣缸11帶動(dòng)水冷模具12向上運(yùn)動(dòng)，分度盤(pán)2旋轉(zhuǎn)將冷壓后的物料盒3旋轉(zhuǎn)到下一個(gè)冷壓機(jī)構(gòu)的下方；F)第二個(gè)冷壓機(jī)構(gòu)的冷下壓氣缸11帶動(dòng)水冷模具12向下運(yùn)動(dòng)至物料盒3并與之壓實(shí)，壓實(shí)時(shí)間為20秒，第二次冷壓工作結(jié)束，冷下壓氣缸11帶動(dòng)水冷模具12向上運(yùn)動(dòng)，分度盤(pán)2旋轉(zhuǎn)將冷壓后的物料盒3旋轉(zhuǎn)到自動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)的下方；G)自動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)的升降氣缸4帶動(dòng)氣動(dòng)真空吸放料裝置6下降將工件吸住，升降氣缸繞伺服電機(jī)5的連接軸旋轉(zhuǎn)270度，將工件放至輸送帶上，一個(gè)薄膜熱壓成型工藝結(jié)束。 本實(shí)用新型的氣缸均采用小型氣缸作下模移動(dòng)機(jī)構(gòu)，可節(jié)省一半安裝空間。機(jī)箱由鑄鐵支架組成，結(jié)構(gòu)牢固，外形美觀。自行設(shè)計(jì)連體調(diào)整塊，移動(dòng)便捷。安全罩的左右后3側(cè)安全門(mén)設(shè)開(kāi)關(guān)警報(bào)器，門(mén)不關(guān)好不能開(kāi)機(jī)。安全罩的正面裝安全光幕，不影響作業(yè)的同時(shí)進(jìn)一步保證作業(yè)員安全。機(jī)箱上的檢測(cè)門(mén)均可打開(kāi)，方便檢修。熱壓機(jī)構(gòu)和水冷機(jī)構(gòu)的熱壓、冷壓時(shí)間均可調(diào)兇。本實(shí)用新型使用范圍廣泛，通用性強(qiáng)。且本實(shí)用新型的控制裝置采用PlC控制系統(tǒng)，穩(wěn)定可靠。能夠提高產(chǎn)品與物件融合加工時(shí)的生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提聞生廣廣能。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)三維熱壓成型機(jī)，其特征在于包括上端面設(shè)有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的分度盤(pán)的機(jī)箱和控制裝置，所述分度盤(pán)周?chē)鷮?duì)應(yīng)物料盒的位置依次均勻設(shè)有自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和自動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)，分度盤(pán)上對(duì)應(yīng)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和自動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)的位置設(shè)有物料盒，所述自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和自動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)均可做垂直上下運(yùn)動(dòng)至最下方時(shí)與物料盒壓合，自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)繞軸線270度旋轉(zhuǎn)，所述分度盤(pán)每次旋轉(zhuǎn)的角度與分度盤(pán)周?chē)O(shè)置的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和自動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)之間的夾角相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)三維熱壓成型機(jī)，其特征在于所述成型機(jī)構(gòu)包括有一個(gè)熱壓機(jī)構(gòu)和兩個(gè)冷壓機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)三維熱壓成型機(jī)，其特征在于所述自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)與自動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有空載位。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)三維熱壓成型機(jī)，其特征在于所述熱壓機(jī)構(gòu)與分度盤(pán)對(duì)應(yīng)設(shè)置微動(dòng)開(kāi)關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)三維熱壓成型機(jī)，其特征在于所述自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)均由升降氣缸、伺服電機(jī)和氣動(dòng)真空吸放料裝置組成，氣動(dòng)真空吸放料裝置與升降氣缸的伸縮桿的下端固定，所述升降氣缸繞伺服電機(jī)的連接軸270度旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)三維熱壓成型機(jī)，其特征在于所述熱壓機(jī)構(gòu)由熱下壓氣缸和電熱模具組成，電熱模具與熱下壓氣缸的熱下壓桿的下端固定，所述冷壓機(jī)構(gòu)由冷下壓氣缸和水冷模具組成，水冷模具與冷下壓氣缸的冷下壓桿的下端固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動(dòng)三維熱壓成型機(jī)，其特征在于所述電熱模具包括下壓板和電熱塊，所述電熱塊為熱電耦組成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)三維熱壓成型機(jī)，包括上端面設(shè)有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的分度盤(pán)的機(jī)箱，機(jī)箱內(nèi)安裝有控制裝置，所述分度盤(pán)周?chē)鷮?duì)應(yīng)物料盒的位置依次均勻設(shè)有自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)、熱壓機(jī)構(gòu)、冷壓機(jī)構(gòu)和自動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)，分度盤(pán)上對(duì)應(yīng)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)、熱壓機(jī)構(gòu)、冷壓機(jī)構(gòu)和自動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)的位置設(shè)有物料盒，所述自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)、熱壓機(jī)構(gòu)、冷壓機(jī)構(gòu)和自動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)均可做垂直上下運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)至最下方時(shí)與物料盒壓合，自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)可270度旋轉(zhuǎn)，所述分度盤(pán)每次旋轉(zhuǎn)的角度與分度盤(pán)周?chē)O(shè)置的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)、熱壓機(jī)構(gòu)、冷壓機(jī)構(gòu)和自動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)之間的夾角相同。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠提高產(chǎn)品與物件融合加工時(shí)的生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)產(chǎn)能。
文檔編號(hào)B29C51/10GK202608033SQ20122012945
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者王春生 申請(qǐng)人:蘇州安潔科技股份有限公司