專利名稱：塑料管材生產(chǎn)線自動吸料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料管材生產(chǎn)線粉料投放技術(shù)領(lǐng)域，尤其是塑料管材生產(chǎn)線自動吸料機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有塑料管材擠出生產(chǎn)線上的投料系統(tǒng)只有一個料斗，需要兩名工人進(jìn)行加料任務(wù)，一名工人站在機(jī)臺上對料斗進(jìn)行加料，另一名工人在下方進(jìn)行送料，這種作業(yè)方式很耗費人力，生產(chǎn)效率低下，存在安全隱患且灰塵較多，料中存在的有毒物質(zhì)可能對操作工人及車間其他人員造成傷害。而且，在生產(chǎn)過程中，若操作人員疏忽，沒有及時補(bǔ)料，易造成加工過程中斷,從而產(chǎn)生大量廢管材,造成材料的浪費。
實用新型內(nèi)容為了解決上述提出的問題，本實用新型提供一種能提高工人安全系數(shù)，減少廢材產(chǎn)生，降低勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率的塑料管材生產(chǎn)線自動吸料機(jī)，使用如下技術(shù)方案一種塑料管材生產(chǎn)線自動吸料機(jī)，包括吸料筒、吸料管、吸氣管和壓縮空氣進(jìn)氣管，吸氣管一端與吸料筒相連，另一端與真空機(jī)相連，吸氣管位于吸料筒里的一端設(shè)置有吸氣閥門，吸料管連接在吸料筒上，吸料筒的下部設(shè)有料斗，料斗上設(shè)置有放料閥門，吸料筒的上部設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的上方設(shè)有儲氣罐，儲氣罐上朝向下方的噴氣管上設(shè)置有脈沖電磁閥，壓縮空氣進(jìn)氣管從吸料筒的上端穿入后與儲氣罐連通。使用時，打開電源開關(guān)，先在機(jī)器控制面板上設(shè)置好補(bǔ)料時間、清料時間、落料時間，再啟動所選擇機(jī)臺的開關(guān)，料斗上的放料閥門關(guān)閉，真空機(jī)開始工作，吸氣閥門打開，吸料筒里產(chǎn)生負(fù)壓，吸料管在負(fù)壓作用下向吸料筒里補(bǔ)料，補(bǔ)料達(dá)到設(shè)定時間時停止，脈沖電磁閥打開，儲氣罐里的壓縮空氣噴出對過濾網(wǎng)上的粉料進(jìn)行沖刷清料，同時料斗上的放料閥門打開開始對下方的塑化機(jī)料斗放料，直到設(shè)定的放料時間結(jié)束。當(dāng)塑化機(jī)料斗里的料用完，通過傳感器將信號傳遞到控制中心，控制中心再啟動上述補(bǔ)料工作，如此循環(huán)，確保生產(chǎn)過程中塑化機(jī)料斗里始終不缺料。本實用新型具有如下有益效果實現(xiàn)了自動向塑化機(jī)的料斗里投料，減少操作工人數(shù)量，降低了勞動強(qiáng)度，確保生產(chǎn)連續(xù)可靠進(jìn)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型用在塑化機(jī)上的示意圖。具體實施實例下面將結(jié)合附圖和具體實施方式
來對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖I所示，本實用新型的一種塑料管材生產(chǎn)線自動吸料機(jī)，具有吸料筒I、吸料管2、吸氣管3和壓縮空氣進(jìn)氣管4，吸氣管3 —端與吸料筒I相連，另一端與真空機(jī)5相連，吸氣管3位于吸料筒I里的一端設(shè)置有吸氣閥門6，吸料管2連接在吸料筒I上，吸料筒I的下部設(shè)有料斗7，料斗7上設(shè)置有放料閥門8，吸料筒I的上部設(shè)有過濾網(wǎng)9，過濾網(wǎng)9的上方設(shè)有儲氣罐10，儲氣罐10上朝向下方的噴氣管11上設(shè)置有脈沖電磁閥12，壓縮空氣進(jìn)氣管4從吸料筒I的上端穿入后與儲氣罐10連通。吸料筒I由上中下三段通過V形抱箍組裝而成，相鄰兩段組裝的接觸端面之間安裝有密封墊，料斗7與下段吸料筒做成為一體，過濾網(wǎng)9與中段吸料筒做成為一體，儲氣罐10與上段吸料筒做成為一體。放料閥門8、吸氣閥門6均為電磁閥，和脈沖電磁閥12 —起分別與控制中心模塊進(jìn)行信號連接。吸料管2 —端放入儲料箱13里，生產(chǎn)現(xiàn)場只需一名工人負(fù)責(zé)儲料箱13的更換，即將裝滿粉料的儲料箱13推來換下空的儲料箱13。過濾網(wǎng)9為圓柱狀。參見圖2，將本實用新型的吸料筒I放置在塑化機(jī)料斗14 (圖I中雙點劃線部分) 的上方，使用時，打開電源開關(guān)，先在機(jī)器控制面板上設(shè)置好補(bǔ)料時間、清料時間、落料時間，再啟動所選擇機(jī)臺的開關(guān)，料斗上的放料閥門8關(guān)閉，真空機(jī)5開始工作，吸氣閥門6打開，吸料筒I里產(chǎn)生負(fù)壓，吸料管2在負(fù)壓作用下向吸料筒I里補(bǔ)料，補(bǔ)料達(dá)到設(shè)定時間時停止，脈沖電磁閥12打開，儲氣罐10里的壓縮空氣噴出對過濾網(wǎng)9上的粉料進(jìn)行沖刷清料，同時料斗7上的放料閥門8打開開始對下方的塑化機(jī)料斗放料，直到設(shè)定的放料時間結(jié)束。當(dāng)塑化機(jī)料斗里的料少于控制量時，通過傳感器將信號傳遞到控制中心，控制中心再啟動上述補(bǔ)料工作，如此循環(huán)，確保生產(chǎn)過程中塑化機(jī)料斗里始終不缺料，使生產(chǎn)得以連續(xù)可靠進(jìn)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量，避免因暫時缺料導(dǎo)致的產(chǎn)品缺陷。
權(quán)利要求1.一種塑料管材生產(chǎn)線自動吸料機(jī)，其特征在于，包括吸料筒(I)、吸料管(2)、吸氣管(3)和壓縮空氣進(jìn)氣管(4)，吸氣管(3) —端與吸料筒(I)相連，另一端與真空機(jī)(5)相連，吸氣管(3)位于吸料筒(I)里的一端設(shè)置有吸氣閥門(6)，吸料管(2)連接在吸料筒(I)上，吸料筒(I)的下部設(shè)有料斗(7)，料斗(7)上設(shè)置有放料閥門(8)，吸料筒(I)的上部設(shè)有過濾網(wǎng)(9)，過濾網(wǎng)(9)的上方設(shè)有儲氣罐(10)，儲氣罐(10)上朝向下方的噴氣管(11)上設(shè)置有脈沖電磁閥(12)，壓縮空氣進(jìn)氣管(4)從吸料筒(I)的上端穿入后與儲氣罐(10)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑料管材生產(chǎn)線自動吸料機(jī)，其特征在于，所述吸料筒(I)由上中下三段通過V形抱箍組裝而成，相鄰兩段組裝的接觸端面之間安裝有密封墊，料斗(7)與下段吸料筒做成為一體，過濾網(wǎng)(9)與中段吸料筒做成為一體，儲氣罐(10)與上段吸料筒做成為一體，放料閥門(8)、吸氣閥門(6)均為電磁閥，和脈沖電磁閥(12) —起分別與控制中心模塊進(jìn)行信號連接。
專利摘要本實用新型提供了一種塑料管材生產(chǎn)線自動吸料機(jī)，包括吸料筒、吸料管、吸氣管和壓縮空氣進(jìn)氣管，吸氣管一端與吸料筒相連，另一端與真空機(jī)相連，吸氣管位于吸料筒里的一端設(shè)置有吸氣閥門，吸料管連接在吸料筒上，吸料筒的下部設(shè)有料斗，料斗上設(shè)置有放料閥門，吸料筒的上部設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的上方設(shè)有儲氣罐，儲氣罐上朝向下方的噴氣管上設(shè)置有脈沖電磁閥，壓縮空氣進(jìn)氣管從吸料筒的上端穿入后與儲氣罐連通。本實用新型實現(xiàn)了自動向塑化機(jī)的料斗里投料，減少操作工人數(shù)量，降低了勞動強(qiáng)度，確保生產(chǎn)連續(xù)可靠進(jìn)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B29C47/10GK202491407SQ20122013661
公開日2012年10月17日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者盧震宇, 張建均, 朱建華, 梁田, 潘靈敏, 羅廣輝, 羅建華, 許正午, 金梅達(dá), 陳才虎 申請人:重慶永高塑業(yè)發(fā)展有限公司