專利名稱：注塑機的快速頂針油缸結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種頂針油缸，特別是注塑機的快速頂針油缸結構。
背景技術：
隨著市場經(jīng)濟不斷高速發(fā)展，快速、高效、節(jié)能已成為眾企業(yè)追求的目標，注塑行業(yè)對注塑機的注塑周期也提出了越來越高的要求。如何縮短注塑機注塑周期，關鍵在于縮短注塑機各個運動環(huán)節(jié)時間。傳統(tǒng)液壓注塑機其提高速度一般有兩種方法一是加大工作流量，最簡單的方法就是加大油泵電機，或通過加大儲能缸等，此類方法可實現(xiàn)但會帶來許多弊端，如油溫過高，造成液壓泵、密封元件、高壓軟管等元件的早期損壞，使管路漏油情況明顯增多，同時在成本上也有所提高；二是提高系統(tǒng)壓力，此方法對配套的油泵電機和密封元件都有較高的性能要求，從而也提高了相應的成本。那么在既有的條件下如何解決速度 和壓力的問題呢？這是我們現(xiàn)在探討的。一般注塑機上的油缸(除射膠油缸)的工況都是低壓高速，高壓低速。如頂針油缸，在制品模具脫開的瞬間，頂針油缸需要的工況是高壓低速，在制品與模具脫開后要分離開時，頂針油缸需要的工況是低壓高速。特別是瓶胚這種制品，既需要大的頂出力，又需要快的注塑周期，同時要求大的頂針行程。此結構油缸正是一個很好的解決方案。針對這種需求大頂針力，且需要快注塑周期的，在既有條件下傳統(tǒng)頂針油缸結構未能更好滿足此要求，主要是因為傳統(tǒng)頂針油缸在既有條件下未能實現(xiàn)較大的頂針力，在制品與模具瞬間分開時，可能會對制品(尤其是多腔，深腔類制品)造成一定的缺陷，增加不良品。若為了保證較大頂針力時，在系統(tǒng)壓力不變的情況下，需要增大油缸面積，但面積增大后，速度又會降低，影響注塑周期，很難能做到兩全其美。面對不斷發(fā)展的注塑機市場，我們必須根據(jù)新型注塑工藝的發(fā)展要求提供可靠的注塑設備，盡可能提高機器的性價比和滿足其使用性能，對現(xiàn)有的塑料成型機頂針油缸的不足之處有必要改進；因此，如何解決上述問題，成為亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在提供一種具有獨立雙活塞油缸結構實現(xiàn)高壓低速、低壓高速功能的快速頂針油缸結構，本實用新型滿足了制品與模具脫開瞬間所需的高壓低速要求，同時又滿足了制品與模具脫開后所需的低壓高速要求。具有結構簡單緊湊、經(jīng)濟實用、制造成本低、動作快速、工作穩(wěn)定等優(yōu)點，實現(xiàn)操作方便，安全性能可靠，滿足了節(jié)能、環(huán)保、快速、高效、優(yōu)質(zhì)的注塑機生產(chǎn)要求，進一步提高機器的性價比，為客戶創(chuàng)造極大的經(jīng)濟效益。為解決上述技術問題，本實用新型一種注塑機的快速頂針油缸結構，其中包括連體設置的低壓油缸和高壓油缸，低壓油缸和高壓油缸分別設有前后油口，低壓油缸包括低壓唧筒和定位在低壓唧筒中的低壓活塞和低壓活塞桿，高壓油缸包括高壓缸筒和高壓活塞，所述低壓唧筒前端連接高壓油缸筒，高壓活塞定位在高壓油缸筒中、其前端向外伸出高壓油缸形成高壓活塞桿，低壓活塞桿從高壓活塞中穿過、其前端從高壓活塞桿伸出。[0008]上述的注塑機的快速頂針油缸結構，低壓唧筒后端設頂針后蓋密封。上述的注塑機的快速頂針油缸結構，高壓缸筒的前端設頂針前蓋密封。上述的注塑機的快速頂針油缸結構，低壓唧筒與高壓油缸筒用螺栓連接成一體。上述的注塑機的快速頂針油缸結構，所述低壓活塞桿和高壓活塞之間設密封圈密封。上述的注塑機的快速頂針油缸結構，所述頂針后蓋與低壓唧筒之間采用螺紋連接固定并配以外圓焊接密封。上述的注塑機的快速頂針油缸結構，所述高壓缸筒與頂針前蓋采用螺釘連接固
定。 一種注塑機，包括如上述的快速頂針油缸結構。本實用新型采用上述結構后，低壓唧筒與高壓缸筒用螺栓連接成一體，低壓活塞和高壓活塞獨立工作于所在缸體，構成獨立雙活塞油缸結構。此結構可實現(xiàn)高壓低速、低壓高速的功能，滿足了制品與模具脫開瞬間所需的高壓低速要求，同時又滿足了制品與模具脫開后所需的低壓高速要求。整套結構簡單，體積小，可操作性強，提高了產(chǎn)品的附加值；高壓活塞設計成聯(lián)體結構，省去高壓活塞桿，結構變得簡單，裝配、校正也更方便，且高壓活塞行程較短，受力面積大，其主要作用是使制品與模具脫開的瞬間具備高壓低速的功能。此結構適合頂針長期往復頻繁運動，可靠性高；低壓活塞桿穿過高壓缸及高壓活塞，通過鎖緊螺母固定頂針導板，形成聯(lián)體油缸結構，其體積小，結構緊湊。低壓活塞相對高壓活塞行程大很多，當高壓活塞行程結束后，頂針導板與高壓活塞分離，不再承受高壓活塞的作用，只受到低壓活塞的作用，低壓缸的結構小、受力面積小和速度快，從而實現(xiàn)低壓高速功能，此動作正是頂出制品離開模具階段，滿足頂針快速頂出制品要求，縮短頂針運動周期；兩個獨立油缸均設有前油口和后油口，當前油口進油時，高壓活塞和低壓活塞同時受到壓力油的作用連同頂針導板一起向前運動，此時受力面積大的高壓活塞達到最大頂針力，容積大速度變慢，從而實現(xiàn)高壓低速功能，此動作時間短，正是制品與模具脫開的瞬間，滿足大頂針力注塑工藝要求。低壓活塞行程結束后需要復位，后油口進油，前油口回油，高壓活塞和低壓活塞同時受到壓力油作用，高壓活塞受力面積大，負載小，最先復位，之后低壓活塞再帶動頂針導板一起復位。此結構具有導向性、重復精度高和穩(wěn)定可靠的技術效果。本實用新型系統(tǒng)結構簡單緊湊、動作快速、穩(wěn)定，可靠性高且易于控制；滿足了節(jié)能、環(huán)保、快速、高效、優(yōu)質(zhì)的塑料成型機生產(chǎn)要求，提高了產(chǎn)品的附加值。

圖I是本實用新型的立體爆炸結構示意圖；圖2是本實用新型具體實施狀態(tài)的剖面結構示意圖。圖中1為低壓油缸，11為低壓卿筒，12為低壓活塞，13為低壓活塞桿，2為聞壓油缸，21為高壓缸筒，22為高壓活塞，23為高壓活塞桿，3為動模板，4為頂針導板，A為前油口，B為后油口。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細說明，但不構成對本實用新型的任何限制。如圖I 2所示，一種注塑機的快速頂針油缸結構，包括連體設置的低壓油缸I和高壓油缸2，低壓油缸I設有前后油口 A、B，高壓油缸2分別設有前后油口 A1、B1，低壓油缸
I包括低壓唧筒11和定位在低壓唧筒11中的低壓活塞12和低壓活塞桿13，高壓油缸2包括高壓缸筒21和高壓活塞22，低壓唧筒11前端連接高壓油缸筒2，高壓活塞22定位在高壓油缸筒21中、其前端向外伸出高壓油缸2形成高壓活塞桿23，低壓活塞桿13從高壓活塞22中穿過、其前端從高壓活塞桿23伸出。低壓唧筒11后端設頂針后蓋14密封。高壓缸筒21的前端設頂針前蓋24密封。低壓唧筒11與高壓油缸筒21用螺栓連接成一體。低壓活塞桿13和高壓活塞22之間設密封圈密封。頂針后蓋14與低壓唧筒3之間采用螺紋連接固定并配以外圓焊接密封。高壓缸筒21與頂針前蓋24采用螺釘連接固定。本實用新型在具體實施的一種注塑機，包括快速頂針油缸結構，本實用新型在注塑機上還涉及到安裝零件動模板3與頂針導板4，通過螺釘聯(lián)接使本實用新型固定在動模板3上，低壓活塞桿13與頂針導板4連接，從而構成一個整體。本實用新型頂針后蓋14與低壓唧筒11通過螺紋連接并配以焊接方式使之密封；唧筒緊定螺母與低壓唧筒11采用螺紋連接，并通過螺釘與高壓缸筒21相連固定；高壓缸筒21與頂針前蓋24用螺釘連接固定；頂針前蓋24通過螺釘連接與動模板固定；頂針導板3通過鎖緊螺母固定于低壓活塞桿13上。低壓活塞12與高壓活塞22的運動通過油缸的進出油口交替變化，低壓活塞12與低壓活塞桿13帶動頂針導板4同步實現(xiàn)前進和后退。使用時，兩個獨立油缸均設有前油口 A、Al，后油口 B、BI，當油口 A、Al進油時，高壓活塞22和低壓活塞12同時受到壓力油的作用連同頂針導板4 一起向前運動，此時受力面積大的高壓活塞22達到最大頂針力，容積大速度變慢,從而實現(xiàn)高壓低速功能,此動作時間短，正是制品與模具脫開的瞬間，滿足大頂針力注塑工藝要求。低壓活塞12行程結束后需要復位，后油口 B、BI進油，前油口 A、Al回油，高壓活塞22和低壓活塞12同時受到壓力油作用，高壓活塞22受力面積大、負載小而最先復位，之后低壓活塞12再帶動頂針導板4 一起復位。綜上所述，本實用新型已如說明書及圖示內(nèi)容，制成實際樣品且經(jīng)多次使用測試，從使用測試的效果看，可證明本實用新型能達到其所預期之目的，實用性價值乃無庸置疑。以上所舉實施例僅用來方便舉例說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術特征的范圍內(nèi)，利用本實用新型所揭示技術內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術特征內(nèi)容，均仍屬于本實用新型技術特征的范圍內(nèi)。
權利要求1.一種注塑機的快速頂針油缸結構，其特征在于包括連體設置的低壓油缸(I)和高壓油缸(2)，低壓油缸(I)和高壓油缸(2)分別設有前后油口，低壓油缸(I)包括低壓唧筒(11)和定位在低壓唧筒(11)中的低壓活塞(12)和低壓活塞桿(13)，高壓油缸(2)包括高壓缸筒(21)和高壓活塞(22)，所述低壓唧筒(11)前端連接高壓油缸筒(2)，高壓活塞(22)定位在高壓油缸筒(21)中、其前端向外伸出高壓油缸(2)形成高壓活塞桿(23)，低壓活塞桿(13)從高壓活塞(22)中穿過、其前端從高壓活塞桿(23)伸出。
2.根據(jù)權利要求I所述的注塑機的快速頂針油缸結構，其特征在于低壓唧筒(11)后端設頂針后蓋(14)密封。
3.根據(jù)權利要求I所述的注塑機的快速頂針油缸結構，其特征在于高壓缸筒(21)的前端設頂針前蓋(24)密封。
4.根據(jù)權利要求I所述的注塑機的快速頂針油缸結構，其特征在于低壓唧筒(11)與高壓油缸筒(21)用螺栓連接成一體。
5.根據(jù)權利要求I所述的注塑機的快速頂針油缸結構，其特征在于所述低壓活塞桿(13)和高壓活塞(22)之間設密封圈密封。
6.根據(jù)權利要求2所述的注塑機的快速頂針油缸結構，其特征在于所述頂針后蓋(14)與低壓唧筒(3)之間采用螺紋連接固定并配以外圓焊接密封。
7.根據(jù)權利要求3所述的注塑機的快速頂針油缸結構，其特征在于所述高壓缸筒(21)與頂針前蓋(24)采用螺釘連接固定。
8.一種注塑機，包括如權利要求I至7任一所述的快速頂針油缸結構。
專利摘要本實用新型涉及一種注塑機的快速頂針油缸結構，其中包括連體設置的低壓油缸和高壓油缸，低壓油缸和高壓油缸分別設有前后油口，低壓油缸包括低壓唧筒和定位在低壓唧筒中的低壓活塞和低壓活塞桿，高壓油缸包括高壓缸筒和高壓活塞，所述低壓唧筒前端連接高壓油缸筒，高壓活塞定位在高壓油缸筒中、其前端向外伸出高壓油缸形成高壓活塞桿，低壓活塞桿從高壓活塞中穿過、其前端從高壓活塞桿伸出；本實用新型具有獨立雙活塞油缸結構實現(xiàn)高壓低速、低壓高速功能的快速頂針油缸結構，本實用新型滿足了制品與模具脫開瞬間所需的高壓低速要求，同時又滿足了制品與模具脫開后所需的低壓高速要求。
文檔編號B29C45/40GK202540652SQ20122015291
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月11日 優(yōu)先權日2012年4月11日
發(fā)明者嚴厚明, 代普兵, 葉軍, 葉宏成, 李博懷, 李青, 胡麗燕 申請人:東華機械有限公司