專利名稱：密集型納米牙刷細(xì)孔成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑膠模具，尤其涉及密集型納米牙刷細(xì)孔成型模具。
背景技術(shù)：
隨著技術(shù)的發(fā)展，牙刷行業(yè)也進(jìn)入納米時(shí)代。牙刷一般包括刷柄、頭部和刷毛，刷柄和頭部一般由注射成型機(jī)制造，刷毛通過植毛機(jī)，植入牙刷頭部，完成牙刷的加工過程。存在的主要問題是刷毛特別容易變形，變形后的刷毛歪斜、卷 曲、掉落，會刺傷牙齦和口腔黏膜，掉落的刷毛甚至?xí)ㄟ^消化道、呼吸道進(jìn)入人體。近期業(yè)界一些企業(yè)開發(fā)出納米牙刷，該種牙刷的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)是將刷頭、刷毛采用一次性注塑成型制造，改變了現(xiàn)有刷毛植入的方法，成為彈韌軟膠刷毛，比傳統(tǒng)牙刷絲的尼龍材料更柔軟、具有彈韌性，能更好地保護(hù)牙齦和琺瑯質(zhì)。刷毛的長度一般達(dá)到10_15mm,而刷毛近端直徑在O. 5-0. 8mm、遠(yuǎn)端直徑在O. 4-0. 3mm,這樣就形成了深長孔，并且眾所周知，在刷頭上，刷毛有一定的“密集度”要求，相互間距離一般為O. 4-0. 6mm。對這種密集布設(shè)的細(xì)小、深長孔，開設(shè)模具成為本領(lǐng)域的一個(gè)技術(shù)瓶頸。目前，在下模上加工刷毛孔，通常采用放電加工工藝來處理，由于孔徑小，電極加工容易變形，并且在放電時(shí)容易積碳，加工出來的效果常達(dá)不到圖面要求，而且失敗風(fēng)險(xiǎn)很大，在一個(gè)刷頭上約有200-350個(gè)細(xì)小、深長孔，而加工深度10-15mm的細(xì)小、深長孔，模板厚度至少需要20-30mm，在這種厚度的模板上采用上述技術(shù)手段加工如此數(shù)量的細(xì)小深長孔，成品率極低，一旦有一個(gè)孔失準(zhǔn)，模具則報(bào)廢。無形中提高了加工的風(fēng)險(xiǎn)、增加了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對以上問題，提供了一種便于加工，且能大幅度提高成品率的密集型納米牙刷細(xì)孔成型模具。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是所述模具包括上模和下模，在上、下模之間設(shè)有若干模穴和連通各模穴的流道槽，在下模穴的底面開設(shè)有若干密集布設(shè)的細(xì)小孔，所述下模的下部依次設(shè)有鑲塊一、鑲塊二和鑲塊三，鑲塊一、鑲塊二和鑲塊三相互之間緊密貼合，處于最頂部的鑲塊一的頂面緊密貼合所述下模的底面；所述鑲塊一上開設(shè)有與所述下模上若
干孔一一對應(yīng)的孔一，鑲塊二上開設(shè)有與所述鑲塊一上的若干孔---對應(yīng)的孔二，所述
鑲塊三上開設(shè)有與所述鑲塊二上的若干孔二一一對應(yīng)的球窩；所述鑲塊三與所述鑲塊二貼合面為曲面一。所述孔、孔一和孔二的直徑依次遞減，所述球窩的直徑等于孔二的直徑。所述鑲塊一成倒扣的U形，所述鑲塊二設(shè)在所述鑲塊一的U形槽的頂部；所述鑲塊二的下部設(shè)有T形槽或燕尾槽，所述鑲塊三的側(cè)面設(shè)有T形邊或燕尾邊，所述鑲塊二和鑲塊三通過T形槽或燕尾槽結(jié)構(gòu)相連。[0010]在所述下模、鑲塊一、鑲塊二和鑲塊三上還開設(shè)有貫通前述四者的退料孔，所述退料孔的頂端面連通所述下模穴的底面。所述鑲塊一、二、三通過與刷毛方向一致的銷釘一和垂直于刷毛方向的銷釘三連為一體，呈為鑲塊組件，所述鑲塊組件通過與刷毛方向一致的銷釘二與所述下模相連。所述鑲塊二與鑲塊一的貼合面為曲面二。所述鑲塊一的頂面與所述下模底面的貼合面為曲面三。所述曲面一、曲面二和曲面三為三維曲面。本實(shí)用新型的納米牙刷模具通過對模具型芯的鑲拼結(jié)構(gòu)優(yōu)化，從在一個(gè)板材上加工單一的刷毛孔改進(jìn)成采用由多個(gè)孔相互“串接”而成。在加工過程中，在各鑲塊上打孔，由于鑲塊尺寸相對于整體模板較薄，使得加工變得簡單、易行，大大提高了加工的合格率。鑒于孔的尺寸“細(xì)小”，因此各鑲塊之間的定位方式顯得尤為重要，本案為解決定位問題，不僅 采用了縱、橫兩向的定位銷釘，而且將鑲塊的之間的貼合面加工成二維曲面或三維曲面，提高了各鑲塊之間、最頂部鑲塊與下模之間的定位精度；同時(shí)鑲塊二和鑲塊三之間的曲面二采用符合人體口腔生理曲線的三維或二維曲面形狀，能更好地提高牙刷的效果。本實(shí)用新型提聞了廣品的生廣效率。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖I的局部結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖2中A-A面的剖視圖，圖4是圖2中B-B面的剖視圖，圖5是圖2中C-C面的剖視圖，圖6是本實(shí)用新型的拆解示意圖；圖中I是下模，11是下模穴，111是孔，12是流道槽，20是鑲塊一，201是孔一，202是連接孔一，21是鑲塊二，211是孔二，212是連接孔二，22是鑲塊三，221是球窩，222是連接孔二，223是退料孔，3是廣品,41是銷釘一，42是銷釘二，43是銷釘二。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如圖1-6所示，所述模具包括上模和下模1，在上模和下模I之間設(shè)有若干模穴和連通各模穴的流道槽12，在下模穴11的底面開設(shè)有若干密集布設(shè)的細(xì)小孔111，所述下模I的下部依次設(shè)有鑲塊一 20、鑲塊二 21和鑲塊三22，鑲塊一 20、鑲塊二 21和鑲塊三22相互之間緊密貼合，處于最頂部的鑲塊一 20的頂面緊密貼合所述下模I的底面；所述鑲塊一 20上開設(shè)有與所述下模I上若干孔111 一一對應(yīng)的孔一 201，鑲塊二 21上開設(shè)有與所述鑲塊一 20上的若干孔一 201 —一對應(yīng)的孔二 211，所述鑲塊三22上開設(shè)有與
所述鑲塊二 21上的若干孔二 211--對應(yīng)的球窩221 ;所述鑲塊三22與所述鑲塊二 21貼
合面為曲面一。所述孔111、孔一 201和孔二 211的直徑依次遞減，所述球窩221的直徑等于孔二211的直徑。所述鑲塊一 20成倒扣的U形，所述鑲塊二 21設(shè)在所述鑲塊一 20的U形槽的頂部；所述鑲塊二 21的下部設(shè)有T形槽或燕尾槽，所述鑲塊三22的側(cè)面設(shè)有T形邊或燕尾邊，所述鑲塊二 21和鑲塊三22通過T形槽或燕尾槽結(jié)構(gòu)相連。在所述下模 I、鑲塊一 20、鑲塊二 21和鑲塊三22上還開設(shè)有貫通前述四者的退料孔223，所述退料孔223的頂端面連通所述下模穴11的底面。所述鑲塊一 20、鑲塊二 21、鑲塊三22通過與刷毛方向一致的銷釘一 41和垂直于刷毛方向的銷釘三43連為一體，呈為鑲塊組件，所述鑲塊組件通過與刷毛方向一致的銷釘二 42與所述下模I相連。在鑲塊一 20上開設(shè)有連接孔一 202、鑲塊二 21上開設(shè)有連接孔二 212和鑲塊三22上開設(shè)有連接孔三222，銷釘二 42穿過連接孔一 202、連接孔212和連接孔三222連接下模I。所述鑲塊二 21與鑲塊一 20的貼合面為曲面二。所述鑲塊一 20的頂面與所述下模I底面的貼合面為曲面三。所述曲面一、曲面二和曲面三為三維曲面。本實(shí)用新型的產(chǎn)品3的刷毛通過注塑成型，刷毛孔采用由多個(gè)孔相互“串接”而成，便于加工，因?yàn)樵谳^薄的工件上加工“細(xì)小”孔相對于較厚的板材，更為方便、高效，且成
品率聞。
權(quán)利要求1.密集型納米牙刷細(xì)孔成型模具，所述模具包括上模和下模，在上、下模之間設(shè)有若干模穴和連通各模穴的流道槽，在下模穴的底面開設(shè)有若干密集布設(shè)的細(xì)小孔，其特征在于，所述下模的下部依次設(shè)有鑲塊一、鑲塊二和鑲塊三，鑲塊一、鑲塊二和鑲塊三相互之間緊密貼合，處于最頂部的鑲塊一的頂面緊密貼合所述下模的底面；所述鑲塊一上開設(shè)有與所述下模上若干孔一一對應(yīng)的孔一，鑲塊二上開設(shè)有與所述鑲塊一上的若干孔---對應(yīng)的孔二，所述鑲塊三上開設(shè)有與所述鑲塊二上的若干孔二一一對應(yīng)的球窩；所述鑲塊三與所述鑲塊二貼合面為曲面一。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密集型納米牙刷細(xì)孔成型模具，其特征在于，所述孔、孔一和孔二的直徑依次遞減，所述球窩的直徑等于孔二的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密集型納米牙刷細(xì)孔成型模具，其特征在于，所述鑲塊一成倒扣的U形，所述鑲塊二設(shè)在所述鑲塊一的U形槽的頂部；所述鑲塊二的下部設(shè)有T形槽或燕尾槽，所述鑲塊三的側(cè)面設(shè)有T形邊或燕尾邊，所述鑲塊二和鑲塊三通過T形槽或燕尾槽結(jié)構(gòu)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密集型納米牙刷細(xì)孔成型模具，其特征在于，在所述下模、鑲塊一、鑲塊二和鑲塊三上還開設(shè)有貫通前述四者的退料孔，所述退料孔的頂端面連通所述下模穴的底面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密集型納米牙刷細(xì)孔成型模具，其特征在于，所述鑲塊一、二、三通過與刷毛方向一致的銷釘一和垂直于刷毛方向的銷釘三連為一體，呈為鑲塊組件，所述鑲塊組件通過與刷毛方向一致的銷釘二與所述下模相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密集型納米牙刷細(xì)孔成型模具，其特征在于，所述鑲塊二與鑲塊一的貼合面為曲面二。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密集型納米牙刷細(xì)孔成型模具，其特征在于，所述鑲塊一的頂面與所述下模底面的貼合面為曲面三。
8.根據(jù)權(quán)利要求I、6或7所述的密集型納米牙刷細(xì)孔成型模具，其特征在于，所述曲面一、曲面二和曲面三為三維曲面。
專利摘要密集型納米牙刷細(xì)孔成型模具。涉及塑膠模具。提供了一種便于加工，且能大幅度提高成品率的密集型納米牙刷細(xì)孔成型模具。所述模具包括上模和下模，在上、下模之間設(shè)有若干模穴和連通各模穴的流道槽，在下模穴的底面開設(shè)有若干密集布設(shè)的細(xì)小孔，所述下模的下部依次設(shè)有鑲塊一、鑲塊二和鑲塊三，鑲塊一、鑲塊二和鑲塊三相互之間緊密貼合，處于最頂部的鑲塊一的頂面緊密貼合所述下模的底面；所述鑲塊一上開設(shè)有與所述下模上若干孔一一對應(yīng)的孔一，鑲塊二上開設(shè)有與所述鑲塊一上的若干孔一一一對應(yīng)的孔二，所述鑲塊三上開設(shè)有與所述鑲塊二上的若干孔二一一對應(yīng)的球窩；所述鑲塊三與所述鑲塊二貼合面為曲面一。本實(shí)用新型提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C45/26GK202540626SQ20122018325
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者侯晨, 周小波, 谷任松 申請人:揚(yáng)州恒生精密模具有限公司