專利名稱：帶易取式脫料頭結(jié)構(gòu)的三板模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別是指一種帶易取式脫料頭結(jié)構(gòu)的三板摸。
背景技術(shù)：
普通三板模脫料頭結(jié)構(gòu)主要為拉料釘式，如圖I所示，現(xiàn)有技術(shù)中在注塑TPE\TPU等的軟膠材料時(shí)，其工作原理通過(guò)拉料釘21的倒扣嵌入塑料中將多余料頭從模具澆ロ型腔內(nèi)拉出，其缺點(diǎn)主要包括以下三項(xiàng)1、由于塑料在熔融狀態(tài)下粘カ很大冷卻后不易從拉料釘?shù)箍壑腥〕觯〔桓蓛羧菀仔纬衫淞蠚埩?，?dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢率高。2、多腔模具料頭過(guò)多，需要逐個(gè)取出料頭，耗時(shí)間，效率低，取出不便。3、普通拉料釘式主澆ロ易斷報(bào)廢率高。

實(shí)用新型內(nèi)容
·[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種易于清理料頭且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便的帶易取式脫料頭結(jié)構(gòu)的三板摸。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種帶易取式脫料頭結(jié)構(gòu)的三板摸，包括上模座及下模座，該上模座與下模座之間由上至下依次設(shè)置有上模板固定板、上模板及下模板，所述的上模板上設(shè)置有澆ロ，還包括有卸料塊，該卸料塊嵌入上模板固定板設(shè)置，卸料塊的上表面與上模座接觸，卸料塊的下表面與上模板接觸，所述的卸料塊上表面上設(shè)置有主澆ロ，且卸料塊上設(shè)置有與主澆ロ相通的主流道，所述的卸料塊的下表面上設(shè)置有與主流道相通的分流道，所述的分流道與澆ロ相通。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，改變了傳統(tǒng)式的拉料釘脫料頭結(jié)構(gòu)，在注塑TPE\TPU等的軟膠材料時(shí)，采用卸料塊結(jié)構(gòu)卸料，使點(diǎn)澆ロ料頭從型腔內(nèi)拔出的過(guò)程更加可靠，減少了從各個(gè)拉料釘里取出料頭的時(shí)間，大大提高了清理的效率，且將澆ロ設(shè)置于卸料塊上，大大縮短了澆ロ處料頭的長(zhǎng)度，避免了清理料頭時(shí)澆ロ處的料頭斷于澆ロ處，具備動(dòng)作可靠，取出方便，無(wú)殘留，效率聞，報(bào)廢少等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型還進(jìn)一歩設(shè)置為所述的澆ロ的一端設(shè)置于卸料塊長(zhǎng)度方向上的兩側(cè)面處，且緊貼卸料快設(shè)置。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，相當(dāng)于將整個(gè)卸料塊設(shè)置有拉料頭，卸料方面，殘留量少，且清理料頭更加方便。本實(shí)用新型更進(jìn)一歩設(shè)置為所述的卸料塊與上模板固定板的接觸面為斜面。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，這樣在合模時(shí)，更容易卸料塊與上模板的開(kāi)合，通過(guò)斜面也起到了一定的導(dǎo)向作用。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
結(jié)構(gòu)合模示意圖；圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
結(jié)構(gòu)開(kāi)模示意圖；圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施例卸料塊結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖2-圖5所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了ー種帶易取式脫料頭結(jié)構(gòu)的三板模，包括上模座I及下模座6，該上模座I與下模座6之間由上至下依次設(shè)置有上模板固定板4、上模板5及下模板2，所述的上模板I上設(shè)置有澆ロ 51，在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，還包括有卸料塊3，該卸料塊3嵌入上模板固定板4設(shè)置，卸料塊3的上表面與上模座I接觸，卸料塊3的下表面與上模板5接觸，所述的卸料塊3上表面上設(shè)置有主澆ロ 31，且卸料塊上設(shè)置有與主澆ロ 31相通的主流道32，所述的卸料塊3的下表面上設(shè)置有與主流道相通的分流道33，所述的分流道33與澆ロ 51相通；改變了傳統(tǒng)式的拉料釘脫料頭結(jié)構(gòu)，采用卸料塊結(jié)構(gòu)卸料，減少了從各個(gè)拉料釘里取出，大大提高了清理的效率，且將主流道設(shè)置與卸料塊上，大大縮短了主流道處料頭的長(zhǎng)度，避免了清理料頭時(shí)主流道處的料頭斷于主流道處，具備取出方便，無(wú)殘留，效率高，報(bào)廢少等優(yōu)點(diǎn)。如圖4所示，在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，為了使脫料頭更加方便，所述的澆ロ的一端511設(shè)置于卸料塊3長(zhǎng)度方向上的兩側(cè)面處，且緊貼卸料快設(shè)置，起到了整體拉料頭的效果，易于整體脫出，為了使模具在合模時(shí)，卸料塊與上模板能更容易的開(kāi)合，卸料塊3與上模板固定板4的接觸面設(shè)置為斜面，并且也起到了一定的導(dǎo)向作用。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶易取式脫料頭結(jié)構(gòu)的三板模，包括上模座及下模座，該上模座與下模座之間由上至下依次設(shè)置有上模板固定板、上模板及下模板，所述的上模板上設(shè)置有澆口，其特征在于還包括有卸料塊，該卸料塊嵌入上模板固定板設(shè)置，卸料塊的上表面與上模座接觸，卸料塊的下表面與上模板接觸，所述的卸料塊上表面上設(shè)置有主澆口，且卸料塊上設(shè)置有與主澆口相通的主流道，所述的卸料塊的下表面上設(shè)置有與主流道相通的分流道，所述的分流道與澆口相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶易取式脫料頭結(jié)構(gòu)的三板模，其特征在于所述的澆口的一端設(shè)置于卸料塊長(zhǎng)度方向上的兩側(cè)面處，且緊貼卸料塊設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶易取式脫料頭結(jié)構(gòu)的三板模，其特征在于所述的卸料塊與上模板固定板的接觸面為斜面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶易取式脫料頭結(jié)構(gòu)的三板模，包括上模座及下模座，該上模座與下模座之間由上至下依次設(shè)置有上模板固定板、上模板及下模板，所述的上模板上設(shè)置有澆口，還包括有嵌入上模板固定板設(shè)置的卸料塊，卸料塊的上表面與上模座接觸，卸料塊的下表面與上模板接觸，卸料塊上表面上設(shè)置有主澆口，且卸料塊上設(shè)置有與主澆口相通的主流道，卸料塊的下表面上設(shè)置有與主流道相通的分流道，分流道與澆口相通；本實(shí)用新型在于改變了傳統(tǒng)式的拉料釘脫料頭結(jié)構(gòu)，在注塑TPE\TPU等的軟膠材料時(shí)采用卸料塊結(jié)構(gòu)卸料，使點(diǎn)澆口料頭從型腔內(nèi)拔出的過(guò)程更加可靠，減少了從各個(gè)拉料釘里取出料頭的時(shí)間，具備取出方便，無(wú)殘留，效率高，報(bào)廢少等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C45/27GK202607968SQ20122019354
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月2日
發(fā)明者徐國(guó)良 申請(qǐng)人:慈溪市精誠(chéng)模具有限公司