專利名稱：一種深腔模具冷卻結(jié)構(gòu)導(dǎo)流頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于注塑模具領(lǐng)域，具體涉及一種深腔模具冷卻結(jié)構(gòu)導(dǎo)流頭。
背景技術(shù)：
注塑模具是目前在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的一種模具，其中的冷卻系統(tǒng)對(duì)獲得良好的塑件質(zhì)量起著非常關(guān)鍵的作用，現(xiàn)有技術(shù)中針對(duì)形狀復(fù)雜的塑件產(chǎn)品的冷卻系統(tǒng)的部件結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，集成度低，不易拆裝且可靠性較差
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種深腔模具冷卻結(jié)構(gòu)導(dǎo)流頭。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種深腔模具冷卻結(jié)構(gòu)導(dǎo)流頭，包括一本體，本體上設(shè)有一進(jìn)水口，一出水槽和一水管安裝孔，所述進(jìn)水口開(kāi)設(shè)于本體的側(cè)面，所述水管安裝孔開(kāi)設(shè)于本體的頂面，所述進(jìn)水口與所述水管安裝孔相連通，所述出水槽也開(kāi)設(shè)于本體的側(cè)面，該出水槽的一端穿透本體的頂面。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述水管安裝孔開(kāi)設(shè)于所述本體的頂面的中心。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述水管安裝孔設(shè)置有內(nèi)螺紋。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述本體的側(cè)面設(shè)置有至少兩個(gè)定位面。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述本體的側(cè)面底部設(shè)置有密封圈。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述本體的底面開(kāi)設(shè)有螺紋孔。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述本體的底面的中心開(kāi)設(shè)有螺紋孔。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述進(jìn)水口開(kāi)設(shè)于所述本體的一側(cè)面，所述出水槽開(kāi)設(shè)于所述本體的相對(duì)于所述進(jìn)水口的另一側(cè)面。本實(shí)用新型的有益效果是I、本實(shí)用新型的本體上設(shè)有一進(jìn)水口，一出水槽和一水管安裝孔，具有很高的集成度和可靠性，便于冷卻系統(tǒng)的安裝和拆卸；2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工，可以制成標(biāo)準(zhǔn)件，大大簡(jiǎn)化了模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；3、所述本體的側(cè)面設(shè)有至少兩個(gè)定位面，使得該構(gòu)件在安裝時(shí)定位準(zhǔn)確，且不易轉(zhuǎn)動(dòng)；4、所述本體的底面設(shè)置有螺紋孔，使得冷卻管路的拆卸維修更加方便。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例I的一個(gè)方向上的立體示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例I的另一個(gè)方向上的立體示意圖；[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例I的再一個(gè)方向上的立體示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例I的俯視圖；圖5為圖4沿A-A線的剖視圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2的軸側(cè)立體透視圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例2的俯視圖；圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例3的軸側(cè)立體透視圖；圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例3的俯視圖；圖10為實(shí)施例4中本實(shí)用新型的導(dǎo)流頭與水管固接的立體示意圖；·圖11為實(shí)施例4中本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明和描述。實(shí)施例I如圖I至圖5所示，一種深腔模具冷卻結(jié)構(gòu)導(dǎo)流頭，包括一本體1，本體上設(shè)有一進(jìn)水口 11，一出水槽12和一水管安裝孔13，所述進(jìn)水口 11開(kāi)設(shè)于本體I的一側(cè)面，水管安裝孔13開(kāi)設(shè)于本體I的頂面的中心并設(shè)置有內(nèi)螺紋，進(jìn)水口 11與水管安裝孔13相連通，出水槽12開(kāi)設(shè)于本體I的相對(duì)于進(jìn)水口 11的另一側(cè)面，該出水槽12的一端穿透本體I的頂面。所述本體I的側(cè)面設(shè)置有兩個(gè)定位面14。所述本體I的側(cè)面底部設(shè)置有密封圈15。所述本體I的底面的中心開(kāi)設(shè)有螺紋孔16。實(shí)施例2如圖6和圖7所示，一種深腔模具冷卻結(jié)構(gòu)導(dǎo)流頭，包括一本體I，本體上設(shè)有一進(jìn)水口 11，一出水槽12和一水管安裝孔13，進(jìn)水口 11開(kāi)設(shè)于本體I的側(cè)面，水管安裝孔13開(kāi)設(shè)于本體I的頂面的中心并設(shè)置有內(nèi)螺紋，進(jìn)水口 11與水管安裝孔13相連通，出水槽12也開(kāi)設(shè)于本體I的側(cè)面，該出水槽12的一端穿透本體I的頂面。其中所述出水槽12的位于本體I側(cè)面的開(kāi)口的垂線與所述進(jìn)水口 11的軸線的夾角為鈍角。所述本體I的側(cè)面設(shè)置有兩個(gè)定位面14。所述本體I的側(cè)面底部設(shè)置有密封圈15。所述本體I的底面的中心開(kāi)設(shè)有螺紋孔16。實(shí)施例3如圖8和圖9所示一種深腔模具冷卻結(jié)構(gòu)導(dǎo)流頭，包括一本體1，本體上設(shè)有一進(jìn)水口 11，一出水槽12和一水管安裝孔13，進(jìn)水口 11開(kāi)設(shè)于本體I的側(cè)面，水管安裝孔13開(kāi)設(shè)于本體I的頂面的中心并設(shè)置有內(nèi)螺紋，進(jìn)水口 11與水管安裝孔13相連通，出水槽12也開(kāi)設(shè)于本體I的側(cè)面,該出水槽12的一端穿透本體I的頂面。其中所述出水槽12的位于本體I側(cè)面的開(kāi)口的垂線垂直于所述進(jìn)水口 11的軸線。所述本體I的側(cè)面設(shè)置有兩個(gè)定位面14。所述本體I的側(cè)面底部設(shè)置有密封圈15。所述本體I的底面的中心開(kāi)設(shè)有螺紋孔16。實(shí)施例4如圖10和圖11所示，一種深腔模具冷卻結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)3，包括本實(shí)用新型的導(dǎo)流頭和一水管2，所述水管2的一端設(shè)有外螺紋。所述水管2通過(guò)其上的外螺紋與所述水管安裝孔13的內(nèi)螺紋的相互配合與所述導(dǎo)流頭的本體I緊固連接。使用時(shí)將上述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)3插入深腔模具冷卻結(jié)構(gòu)的冷卻水主流道4和冷卻通道5中，導(dǎo)流頭的本體I通過(guò)定位面14與模具相互定位,形成過(guò)盈配合，并通過(guò)密封圈15密封，所述水管2插入所述冷卻通道5中。所述進(jìn)水口 11與冷卻水主流道進(jìn)水口 41相連通，所述出水槽12與下一個(gè)導(dǎo)流結(jié)構(gòu)3的導(dǎo)流頭本體I的進(jìn)水口 11相連通。當(dāng)接通冷卻水時(shí)，如圖11中箭頭所示，冷卻水通過(guò)進(jìn)水口 11進(jìn)入水管2中，并從水管2的另一端進(jìn)入冷卻通道5中，再?gòu)睦鋮s通道5流至出水槽12并進(jìn)入下一個(gè)導(dǎo)流結(jié)構(gòu)3的導(dǎo)流頭本體I的進(jìn)水口 11，依次類推，最終從冷卻水主流道出水口 42流出，從而達(dá)到冷卻具有復(fù)雜幾何形狀深腔制品的目的。當(dāng)需要拆卸式，僅需要通過(guò)所述導(dǎo)流頭本體I的螺紋孔16將所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)3從模具的冷卻水主通道4和冷卻通道5中拔出即可。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型專利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種深腔模具冷卻結(jié)構(gòu)導(dǎo)流頭，其特征在于包括一本體，本體上設(shè)有一進(jìn)水口，一出水槽和一水管安裝孔，所述進(jìn)水口開(kāi)設(shè)于本體的側(cè)面，所述水管安裝孔開(kāi)設(shè)于本體的頂面，所述進(jìn)水口與所述水管安裝孔相連通，所述出水槽也開(kāi)設(shè)于本體的側(cè)面，該出水槽的一端穿透本體的頂面。
2.如權(quán)利要求I所述的一種深腔模具冷卻結(jié)構(gòu)導(dǎo)流頭，其特征在于所述水管安裝孔開(kāi)設(shè)于所述本體的頂面的中心。
3.如權(quán)利要求I所述的一種深腔模具冷卻結(jié)構(gòu)導(dǎo)流頭，其特征在于所述水管安裝孔設(shè)置有內(nèi)螺紋。
4.如權(quán)利要求I所述的一種深腔模具冷卻結(jié)構(gòu)導(dǎo)流頭，其特征在于所述本體的側(cè)面設(shè)置有至少兩個(gè)定位面。
5.如權(quán)利要求I所述的一種深腔模具冷卻結(jié)構(gòu)導(dǎo)流頭，其特征在于所述本體的側(cè)面底部設(shè)置有密封圈。
6.如權(quán)利要求I所述的一種深腔模具冷卻結(jié)構(gòu)導(dǎo)流頭，其特征在于所述本體的底面開(kāi)設(shè)有螺紋孔。
7.如權(quán)利要求6所述的一種深腔模具冷卻結(jié)構(gòu)導(dǎo)流頭，其特征在于所述本體的底面的中心開(kāi)設(shè)有螺紋孔。
8.如權(quán)利要求I至7中任一權(quán)利要求所述的一種深腔模具冷卻結(jié)構(gòu)導(dǎo)流頭，其特征在于所述進(jìn)水口開(kāi)設(shè)于所述本體的一側(cè)面，所述出水槽開(kāi)設(shè)于所述本體的相對(duì)于所述進(jìn)水口的另一側(cè)面。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種深腔模具冷卻結(jié)構(gòu)導(dǎo)流頭，它包括一本體，本體上設(shè)有一進(jìn)水口，一出水槽和一水管安裝孔，所述進(jìn)水口開(kāi)設(shè)于本體的側(cè)面，所述水管安裝孔開(kāi)設(shè)于本體的頂面，所述進(jìn)水口與所述水管安裝孔相連通，所述出水槽也開(kāi)設(shè)于本體的側(cè)面，該出水槽的一端穿透本體的頂面。本實(shí)用新型具有很高的集成度，便于冷卻系統(tǒng)的安裝和拆卸；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工，可以制成標(biāo)準(zhǔn)件，大大簡(jiǎn)化了模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；所述本體的側(cè)面設(shè)有至少兩個(gè)定位面，使得該構(gòu)件在安裝時(shí)定位準(zhǔn)確，且不易轉(zhuǎn)動(dòng)；所述本體的底面設(shè)置有螺紋孔，使得冷卻管路的拆卸維修更加方便。
文檔編號(hào)B29C45/73GK202685248SQ20122019423
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者楊海明, 楊金表, 林金華 申請(qǐng)人:廈門(mén)海盛模具有限公司