專利名稱：一種喂料輥拉絲機(jī)的自鎖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備的自鎖裝置，特別涉及一種喂料輥拉絲機(jī)的自鎖裝置。
背景技術(shù)：
喂料輥和磨輥一樣，都是食品機(jī)械設(shè)備中常用的零部件，其表面通常都要進(jìn)行鋸齒狀表面拉絲，如圖I所示，鋸齒狀拉絲為91，這些拉絲通常都是沿喂料輥表面軸向平行分布?，F(xiàn)有的喂料輥拉絲機(jī)通常通過(guò)磨輥拉絲機(jī)改制而來(lái)，但是磨輥拉絲機(jī)通常加工的直徑拉絲范圍都在200mm以上，而當(dāng)加工通常直徑在200mm以下的喂料輥時(shí)，會(huì)出現(xiàn)表面拉絲條紋錯(cuò)亂。
出現(xiàn)上述拉絲條紋錯(cuò)亂的原因在于現(xiàn)有的磨輥拉絲機(jī)的蝸桿傳動(dòng)副為單頭自鎖，為了改制能拉直徑小于200mm的喂料輥，必須將磨輥拉絲機(jī)的蝸桿傳動(dòng)副改為四頭，才能達(dá)到喂料輥的拉絲條紋數(shù)要求，但由于導(dǎo)程角太大，超過(guò)了蝸桿的自鎖性，故無(wú)法實(shí)現(xiàn)自鎖，所以才會(huì)出現(xiàn)被加工的喂料輥表面拉絲錯(cuò)亂。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種喂料輥拉絲機(jī)的自鎖裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中由磨輥拉絲機(jī)改制而來(lái)的喂料輥拉絲機(jī)因無(wú)法自鎖而產(chǎn)生的拉絲錯(cuò)亂問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)—種喂料輥拉絲機(jī)的自鎖裝置，包括齒輪座、齒輪、緊定塊、緊定螺釘、壓縮彈簧、鋼球，其中齒輪內(nèi)端面靠齒輪座且可以在齒輪座上做圓周運(yùn)動(dòng)，齒輪外端面上固定有緊定塊，緊定塊及齒輪上有壓縮彈簧安裝孔，齒輪座上對(duì)應(yīng)有若干錐孔，錐孔的數(shù)量和棘輪齒數(shù)一致，緊定螺釘壓住壓縮彈簧、壓縮彈簧壓住鋼球，齒輪運(yùn)動(dòng)中通過(guò)鋼球緊貼在齒輪座的錐孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)定位。特別地，所述錐孔數(shù)量?jī)?yōu)選10個(gè)。特別地，所述緊定塊及緊定螺釘、壓縮彈簧、鋼球有兩組，在齒輪外端面上呈圓心對(duì)稱分布。特別地，所述壓縮彈簧的彈力大小通過(guò)緊定螺釘旋緊或旋松進(jìn)行調(diào)節(jié)。設(shè)備工作時(shí)，棘爪撥動(dòng)棘輪，棘輪帶動(dòng)齒輪，齒輪帶動(dòng)蝸桿旋轉(zhuǎn)分度，由于鋼球在彈簧力的作用下，定位在齒輪座的錐孔上，不會(huì)脫開；當(dāng)棘爪再次撥動(dòng)棘輪時(shí)，棘輪帶動(dòng)齒輪，其力超過(guò)鋼球限位的滑擦力，有效地帶動(dòng)蝸桿準(zhǔn)確分度，故拉絲條紋不會(huì)錯(cuò)亂。本實(shí)用新型所述的喂料輥拉絲機(jī)的自鎖裝置的有益效果為可以直接利用現(xiàn)有磨輥拉絲機(jī)設(shè)備改制成喂料輥拉絲機(jī)，只需在蝸桿傳動(dòng)副改為四頭的同時(shí)，追加本實(shí)用新型的自鎖裝置，這樣成本較低、制作方便、投入制作周期短，及時(shí)解決了生產(chǎn)瓶頸現(xiàn)象。
圖I是喂料輥截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型喂料輥拉絲機(jī)自鎖裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型喂料輥拉絲機(jī)自鎖裝置限位時(shí)主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型喂料輥拉絲機(jī)自鎖裝置限位時(shí)沿A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。其中圖I至圖3的符號(hào)說(shuō)明如下I、齒輪座，11、錐孔2、齒輪，3、緊定塊，4、緊定螺釘，5、壓縮彈簧，6、鋼球，9、喂料 輥，91、鋸齒狀拉絲。
具體實(shí)施方式
如圖2至圖4所示，是本實(shí)用新型喂料輥拉絲機(jī)自鎖裝置立體結(jié)構(gòu)、自鎖裝置限位時(shí)主視結(jié)構(gòu)、沿A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。一種喂料輥拉絲機(jī)的自鎖裝置，包括齒輪座I、齒輪2、緊定塊3、緊定螺釘4、壓縮彈簧5、鋼球6，其中齒輪2內(nèi)端面靠齒輪座I且可以在齒輪座I上做圓周運(yùn)動(dòng)，齒輪2外端面上固定有緊定塊3，緊定塊3及齒輪2上有壓縮彈簧5安裝孔，齒輪座I上對(duì)應(yīng)有若干錐孔11，錐孔11的數(shù)量和棘輪齒數(shù)均為10個(gè)，緊定螺釘4壓住壓縮彈簧5、壓縮彈簧5壓住鋼球6，齒輪2運(yùn)動(dòng)中通過(guò)鋼球6緊貼在齒輪座I的錐孔11內(nèi)實(shí)現(xiàn)定位。所述緊定塊3及緊定螺釘4、壓縮彈簧5、鋼球6有兩組，在齒輪2外端面上呈圓心對(duì)稱分布。所述壓縮彈簧5的彈力大小通過(guò)緊定螺釘4旋緊或旋松進(jìn)行調(diào)節(jié)。設(shè)備工作時(shí)，棘爪撥動(dòng)棘輪，棘輪帶動(dòng)齒輪2，齒輪2帶動(dòng)蝸桿旋轉(zhuǎn)分度，由于鋼球6在彈簧力的作用下，定位在齒輪座I的錐孔11上，不會(huì)脫開；當(dāng)棘爪再次撥動(dòng)棘輪時(shí)，棘輪帶動(dòng)齒輪2，其力超過(guò)鋼球6限位的滑擦力，有效地帶動(dòng)蝸桿準(zhǔn)確分度，故拉絲條紋不會(huì)錯(cuò)亂。
權(quán)利要求1.一種喂料輥拉絲機(jī)的自鎖裝置，其特征在于包括齒輪座(I)、齒輪(2)、緊定塊(3)、緊定螺釘(4)、壓縮彈簧(5)、鋼球(6)，其中齒輪(2)內(nèi)端面靠齒輪座(I)且可以在齒輪座(I)上做圓周運(yùn)動(dòng)，齒輪(2)外端面上固定有緊定塊(3)，緊定塊(3)及齒輪(2)上有壓縮彈簧(5 )安裝孔，齒輪座(I)上對(duì)應(yīng)有若干錐孔(11 )，錐孔(11)的數(shù)量和棘輪齒數(shù)一致，緊定螺釘(4)壓住壓縮彈簧(5)、壓縮彈簧(5)壓住鋼球(6)，齒輪(2)運(yùn)動(dòng)中通過(guò)鋼球(6)緊貼在齒輪座(I)的錐孔(11)內(nèi)實(shí)現(xiàn)定位。
2.如權(quán)利要求I所述的喂料輥拉絲機(jī)的自鎖裝置，其特征在于所述錐孔(11)數(shù)量?jī)?yōu)選10個(gè)。
3.如權(quán)利要求I所述的喂料輥拉絲機(jī)的自鎖裝置，其特征在于所述緊定塊(3)及緊定螺釘(4)、壓縮彈簧(5)、鋼球(6)有兩組，在齒輪(2)外端面上呈圓心對(duì)稱分布。
4.如權(quán)利要求I或3所述的喂料輥拉絲機(jī)的自鎖裝置，其特征在于所述壓縮彈簧(5)的弾力大小通過(guò)緊定螺釘(4)旋緊或旋松進(jìn)行調(diào)節(jié)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種喂料輥拉絲機(jī)的自鎖裝置，包括齒輪座、齒輪、緊定塊、緊定螺釘、壓縮彈簧、鋼球，其中齒輪內(nèi)端面靠齒輪座且可以在齒輪座上做圓周運(yùn)動(dòng)，齒輪外端面上固定有緊定塊，緊定塊及齒輪上有壓縮彈簧安裝孔，齒輪座上對(duì)應(yīng)有若干錐孔，錐孔的數(shù)量和棘輪齒數(shù)一致，緊定螺釘壓住壓縮彈簧、壓縮彈簧壓住鋼球，齒輪運(yùn)動(dòng)中通過(guò)鋼球緊貼在齒輪座的錐孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)定位；所述緊定塊及緊定螺釘、壓縮彈簧、鋼球有兩組，在齒輪外端面上呈圓心對(duì)稱分布；所述壓縮彈簧的彈力大小通過(guò)緊定螺釘旋緊或旋松進(jìn)行調(diào)節(jié)。其有益效果為可以直接利用現(xiàn)有磨輥拉絲機(jī)設(shè)備改制成喂料輥拉絲機(jī)，這樣成本較低、制作方便、投入制作周期短，及時(shí)解決了生產(chǎn)瓶頸現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B29C59/02GK202556725SQ201220207810
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者劉新國(guó), 王輝, 謝國(guó)祥 申請(qǐng)人:無(wú)錫布勒機(jī)械制造有限公司