專利名稱：節(jié)能塑化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輸送膠帶生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種橡膠輸送帶生產(chǎn)過程中使用的節(jié)能塑化裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的橡膠輸送帶生產(chǎn)過程中，通常采用塑化箱對(duì)橡膠輸送帶進(jìn)行塑化處理，其塑化箱的下端與浸漿池接觸部位一般采用開口設(shè)計(jì)，采用開口設(shè)計(jì)的目的是便于隨時(shí)觀察和檢修，但也存在耗能大的缺陷，塑化箱的熱能不斷從開口處散發(fā)，造成了較大的能量損失，增加了橡膠輸送帶的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種節(jié)能塑化裝置，其技術(shù)方案為所述的節(jié)能塑化裝置由塑化箱、膠帶、供熱管、隔熱板、浸漿池、檢修門組成，其特征是塑化箱的內(nèi)部中心位置上設(shè)置膠帶，塑化箱的內(nèi)部前后兩側(cè)設(shè)置供熱管，塑化箱的下側(cè)設(shè)置浸漿池，塑化箱的前側(cè)與浸漿池之間設(shè)置檢修門，塑化箱的下端左右兩側(cè)和后側(cè)設(shè)置隔熱板。本實(shí)用新型所述的隔熱板，其特征在于隔熱板的下端插入浸漿池的底部。本實(shí)用新型有益效果是節(jié)能塑化裝置設(shè)計(jì)了檢修門和隔熱板，阻止了塑化箱內(nèi)熱能的散失，降低了橡膠輸送帶的生產(chǎn)成本。


附圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，附圖中I.塑化箱，2.膠帶，3.供熱管，4.隔熱板，5.浸漿池，6.檢修門。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)描述，以便公眾更好地掌握本實(shí)用新型的實(shí)施方法，本實(shí)用新型具體的實(shí)施方案為所述的節(jié)能塑化裝置由塑化箱I、膠帶2、供熱管3、隔熱板4、浸漿池5、檢修門6組成，其特征是塑化箱I的內(nèi)部中心位置上設(shè)置膠帶2，塑化箱I的內(nèi)部前后兩側(cè)設(shè)置供熱管3，塑化箱I的下側(cè)設(shè)置浸漿池5，塑化箱I的前側(cè)與浸漿池5之間設(shè)置檢修門6，塑化箱I的下端左右兩側(cè)和后側(cè)設(shè)置隔熱板4。本實(shí)用新型所述的隔熱板4，其特征在于隔熱板4的下端插入浸漿池5的底部。本實(shí)用新型有益效果是節(jié)能塑化裝置設(shè)計(jì)了檢修門6和隔熱板4，阻止了塑化箱內(nèi)熱能的散失，降低了橡膠輸送帶的生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.節(jié)能塑化裝置，由塑化箱(I)、膠帶(2)、供熱管(3)、隔熱板(4)、浸漿池(5)、檢修門(6)組成，其特征是塑化箱(I)的內(nèi)部中心位置上設(shè)置膠帶(2)，塑化箱(I)的內(nèi)部前后兩側(cè)設(shè)置供熱管(3)，塑化箱(I)的下側(cè)設(shè)置浸漿池(5)，塑化箱(I)的前側(cè)與浸漿池(5)之間設(shè)置檢修門(6)，塑化箱(I)的下端左右兩側(cè)和后側(cè)設(shè)置隔熱板(4)。
專利摘要節(jié)能塑化裝置，由塑化箱、膠帶、供熱管、隔熱板、浸漿池、檢修門組成，其特征是塑化箱的內(nèi)部中心位置上設(shè)置膠帶，塑化箱的內(nèi)部前后兩側(cè)設(shè)置供熱管，塑化箱的下側(cè)設(shè)置浸漿池，塑化箱的前側(cè)與浸漿池之間設(shè)置檢修門，塑化箱的下端左右兩側(cè)和后側(cè)設(shè)置隔熱板，本實(shí)用新型有益效果是節(jié)能塑化裝置設(shè)計(jì)了檢修門和隔熱板，阻止了塑化箱內(nèi)熱能的散失，降低了橡膠輸送帶的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B29D29/06GK202556746SQ20122021997
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者曹彥賓, 仝西朝, 高長(zhǎng)信 申請(qǐng)人:山東晨光膠帶有限公司