專利名稱：團(tuán)粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種團(tuán)粒機(jī)，尤其涉及一種塑料化纖團(tuán)粒機(jī)。
背景技術(shù)：
團(tuán)粒機(jī)是一種將廢棄的熱塑性薄膜及壁厚小于2毫米的制品進(jìn)行直接造粒的設(shè)備，團(tuán)粒機(jī)可對軟聚氯乙烯，高低壓聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯及其它熱塑性塑料的廢棄制品或薄膜進(jìn)行團(tuán)粒，亦可對發(fā) 泡聚苯乙烯的廢棄制品進(jìn)行造粒?，F(xiàn)有的團(tuán)粒機(jī)主要功能是對聚氯乙烯、聚丙乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯等各種軟質(zhì)塑料膜、袋、絲、帶、片、管的廢料與下腳料的回收，投入在生產(chǎn)，其機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作復(fù)雜、生產(chǎn)效率不高、能耗高；對于化纖材料(滌綸、晴綸、丙綸等)進(jìn)行粉碎、造粒，投入再生產(chǎn)的廢絲處理很難做到。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)效率高、耗能低，粉碎、混合、著色能一次進(jìn)行的團(tuán)粒機(jī)。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種團(tuán)粒機(jī)，包括底座、電機(jī)、軸承座部件、筒體部件、出料桶部件、電器控制柜，所述的軸承座部件包括軸承座、主軸、皮帶輪、動刀盤、動刀、攪拌槳，底座的右上部安裝有電機(jī)，電機(jī)通過皮帶輪上的皮帶帶動主軸轉(zhuǎn)動；底座的左上部安裝有筒體部件，筒體部件包括上筒體、下筒體、定刀，軸承座和主軸設(shè)置在下筒體內(nèi)，上筒體與下筒體通過法蘭連接，定刀通過螺栓固定在下筒體上；出料桶部件包括出料口、閘板、開閉手柄，出料口與下筒體相通，閘板和開閉手柄設(shè)置在出料口與下筒體的連接處。進(jìn)一步的包括，所述的動刀盤安裝固定在主軸的端部，動刀和攪拌槳安裝設(shè)置在動刀盤上。進(jìn)一步的包括，所述的上筒體與下筒體的法蘭配合面上鑲有橡膠石棉盤根密封圈。進(jìn)一步的包括，所述的上筒體與下筒體都是由鋼板卷制焊接而成。進(jìn)一步的包括，所述的電器控制柜通過電線與底座相連。有益效果本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，提供了一種對化纖材料進(jìn)行粉碎、造粒，投入再生產(chǎn)的團(tuán)粒機(jī)。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1，底座；2，電機(jī)；3，電器控制柜；4，上筒體；5，下筒體；6，主軸；7，定刀座；8，定刀；9，動刀盤；10，動刀；11，攪拌槳；12，軸承座；13，皮帶輪；14，出料口 ；15，閘板；16，開閉手柄；17，皮帶；18，橡膠石棉盤根密封圈。
具體實(shí)施方式
如圖I所示的一種團(tuán)粒機(jī)，包括底座I、電機(jī)2、軸承座部件、筒體部件、出料桶部件、電器控制柜3，軸承座部件包括軸承座12、主軸6、皮帶輪13、動刀盤9、動刀10、攪拌槳11，動刀盤9安裝固定在主軸6的端部，動刀10和攪拌槳11安裝設(shè)置在動刀盤9上；底座I的右上部安裝有電機(jī)2，電機(jī)2通過皮帶輪13上的皮帶17帶動主軸6轉(zhuǎn)動；底座I的左上部安裝有筒體部件，筒體部件包括上筒體4、下筒體5、定刀8，軸承座12和主軸6設(shè)置在下筒體5內(nèi)，上筒體4與下筒體5通過法蘭連接，上筒體4與下筒體5的法蘭配合面上鑲有橡膠石棉盤根密封圈18，上筒體4與下筒體5都是由鋼板卷制焊接而成；定刀8通過螺栓固定在下筒體5上；出料桶部件包括出料口 14、閘板15、開閉手柄16，出料口 14與下筒體5相通，閘板15和開閉手柄16設(shè)置在出料口 14與下筒體5的連接處；電器控制柜3通過電 線與底座I相連。廢料投入筒體部件內(nèi)后，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的動刀10和定刀8間的剪切作用，很快被切成碎片，切碎后的物料在離心力的作用下沿筒體內(nèi)壁旋動，同時受攪拌槳11的作用又上下翻動，由筒體四周向中心方向運(yùn)動。高速轉(zhuǎn)動中物料之間及物料與筒體、刀片之間的摩擦產(chǎn)生大量的摩擦熱，使物料迅速升溫至半塑化狀態(tài)，互相粘連成小塊。在物料即將結(jié)塊時，將預(yù)先準(zhǔn)備好的定量冷水噴淋入筒體內(nèi)，冷水遇到熱的物料，迅速汽化，帶走物料表面的熱量尚未結(jié)塊的物料經(jīng)動刀10和定刀8的剪切作用碎成不規(guī)則的顆粒，物料經(jīng)出料口 14排出，完成造粒。在造粒過程中，還可根據(jù)需要加入顏料著色。應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種團(tuán)粒機(jī)，其特征在于包括底座、電機(jī)、軸承座部件、筒體部件、出料桶部件、電器控制柜，所述的軸承座部件包括軸承座、主軸、皮帶輪、動刀盤、動刀、攪拌槳，底座的右上部安裝有電機(jī)，電機(jī)通過皮帶輪上的皮帶帶動主軸轉(zhuǎn)動；底座的左上部安裝有筒體部件，筒體部件包括上筒體、下筒體、定刀，軸承座和主軸設(shè)置在下筒體內(nèi)，上筒體與下筒體通過法蘭連接，定刀通過螺栓固定在下筒體上；出料桶部件包括出料口、閘板、開閉手柄，出料口與下筒體相通，閘板和開閉手柄設(shè)置在出料口與下筒體的連接處。
2.如權(quán)利要求I所述的團(tuán)粒機(jī)，其特征在于所述的動刀盤安裝固定在主軸的端部，動刀和攪拌槳安裝設(shè)置在動刀盤上。
3.如權(quán)利要求I所述的團(tuán)粒機(jī)，其特征在于所述的上筒體與下筒體的法蘭配合面上鑲有橡膠石棉盤根密封圈。
4.如權(quán)利要求I所述的團(tuán)粒機(jī)，其特征在于所述的上筒體與下筒體都是由鋼板卷制焊接而成。
5.如權(quán)利要求I所述的團(tuán)粒機(jī)，其特征在于所述的電器控制柜通過電線與底座相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種團(tuán)粒機(jī)，包括底座、電機(jī)、軸承座部件、筒體部件、出料桶部件、電器控制柜，所述的軸承座部件包括軸承座、主軸、皮帶輪、動刀盤、動刀、攪拌槳，底座的右上部安裝有電機(jī)，電機(jī)通過皮帶輪上的皮帶帶動主軸轉(zhuǎn)動；底座的左上部安裝有筒體部件，筒體部件包括上筒體、下筒體、定刀，軸承座和主軸設(shè)置在下筒體內(nèi)，上筒體與下筒體通過法蘭連接，定刀通過螺栓固定在下筒體上；出料桶部件包括出料口、閘板、開閉手柄，出料口與下同體相通，閘板和開閉手柄設(shè)置在出料口與下同體的連接處。本實(shí)用新型提供了一種機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)效率高、耗能低，粉碎、混合、著色能一次進(jìn)行的團(tuán)粒機(jī)。
文檔編號B29B9/08GK202685133SQ201220220498
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者毛國方 申請人:常州市第三輕工機(jī)械有限公司