專利名稱：整體過渡板流道擠出模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及異型材窗臺(tái)板擠出模具的改進(jìn)，是一種整體過渡板流道擠出模具。背景技術(shù)：
異型材窗臺(tái)板的斷面結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，斷面尺寸較大，異型材窗臺(tái)板擠出模具過渡板的流道加工較困難，現(xiàn)有技術(shù)異型材窗臺(tái)板擠出模具過渡板上的流道是由兩塊模板上的型腔拼合構(gòu)成；現(xiàn)有技術(shù)異型材窗臺(tái)板擠出模具存在的問題是過渡板上的流道加工周期較長、材料損耗大、加工成本高，并且過渡板流道存在著拼接縫，擠出模具生產(chǎn)窗臺(tái)板時(shí)過渡板流道的拼接縫處容易開裂、漏料，異型材窗臺(tái)板的加工質(zhì)量不穩(wěn)定。曰發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要解決現(xiàn)有的異型材窗臺(tái)板擠出模具所存在的過渡板上的流道加工周期長、材料損耗大、加工成本高，流道拼接縫處容易開裂、漏料及異型材窗臺(tái)板加工質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，提供一種整體過渡板流道擠出模具。本實(shí)用新型的具體方案是一種整體過渡板流道擠出模具，它具有模體，模體上分別設(shè)有擠料口及流道，模體的上方依次對(duì)接有若干塊過渡板、支架板、匯流板及?？诎澹?中，若干塊過渡板及支架板上均設(shè)有流道，匯流板及?？诎迳戏謩e設(shè)有匯流腔及型腔，若干塊過渡板及支架板上的流道是與模體上的流道對(duì)接，匯流板上的匯流腔是與支架板上的流道對(duì)接，模口板上的型腔是與匯流板上的匯流腔對(duì)接；在支架板的流道內(nèi)安裝有帶導(dǎo)流錐的型芯，型芯的上部是安裝在匯流板的匯流腔及?？诎宓男颓粌?nèi)；其特征是每塊過渡板上的流道是呈上寬下窄結(jié)構(gòu)，每塊過渡板上的流道內(nèi)設(shè)有若干根加強(qiáng)筋，每根加強(qiáng)筋的上下端均設(shè)有導(dǎo)流錐。本實(shí)用新型所述的若干塊過渡板自上而下排列，每塊過渡板流道內(nèi)的加強(qiáng)筋是呈逐步遞減的。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的異型材窗臺(tái)板擠出模具相比較，本實(shí)用新型過渡板上的流道是由一塊板面加工而成，并且過渡板的流道內(nèi)設(shè)有帶導(dǎo)流錐的加強(qiáng)筋，則較好地解決了原結(jié)構(gòu)過渡板上的流道加工周期長、材料損耗大、加工成本高及流道拼接縫處容易開裂、漏料的問題，異型材窗臺(tái)板的加工質(zhì)量有保證；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、過渡板流道的密封性能好及造價(jià)低廉；本實(shí)用新型較好的解決了現(xiàn)有的異型材窗臺(tái)板擠出模具所存在的過渡板上的流道加工周期長、材料損耗大、加工成本高，流道拼接縫處容易開裂、漏料及異型材窗臺(tái)板加工質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。㈣
圖I :本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；圖2 :本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；圖3 :過渡板結(jié)構(gòu)主視圖；圖4 :過渡板結(jié)構(gòu)俯視圖；圖中I—?？诎?，2—型芯，3—型腔，4一匯流腔，5-匯流板，6—支架板，7—過渡板，8一模體,9一擠料口，10—流道，11一加強(qiáng)筋，12—導(dǎo)流維。㈤具體實(shí)施方式
實(shí)施例(詳見圖I) 一種整體過渡板流道擠出模具，它具有模體8，模體8上分別設(shè)有擠料口 9及流道10，本實(shí)施例在模體8的上方依次對(duì)接有三塊過渡板7、支架板6、匯流板5及?？诎錓,其中,三塊過渡板7及支架板6上均設(shè)有流道10,匯流板5及?？诎錓上分別設(shè)有匯流腔4及型腔3，三塊過渡板7及支架板6上的流道10是與模體8上的流道10對(duì)接，匯流板5上的匯流腔4是與支架板6上的流道10對(duì)接，模口板I上的型腔3是與匯流板5上的匯流腔4對(duì)接；在支架板6的流道10內(nèi)安裝有帶導(dǎo)流錐的型芯2，型芯2的上部是安裝在匯流板5的匯流腔4及模口板I的型腔3內(nèi)(詳見圖I、圖2);特別是每塊過渡板7上的流道10是呈上寬下窄結(jié)構(gòu)(詳見圖3、圖4)，每塊過渡板7上的流道10內(nèi)設(shè)有若干根加強(qiáng)筋11，每根加強(qiáng)筋11的上下端均設(shè)有導(dǎo)流錐12。 本實(shí)施例所述的三塊過渡板7自上而下排列，每塊過渡板7流道10內(nèi)的加強(qiáng)筋11是呈逐步遞減的(詳見圖I)。
權(quán)利要求1.一種整體過渡板流道擠出模具，它具有模體，模體上分別設(shè)有擠料口及流道，模體的上方依次對(duì)接有若干塊過渡板、支架板、匯流板及?？诎澹渲?，若干塊過渡板及支架板上均設(shè)有流道，匯流板及?？诎迳戏謩e設(shè)有匯流腔及型腔，若干塊過渡板及支架板上的流道是與模體上的流道對(duì)接，匯流板上的匯流腔是與支架板上的流道對(duì)接，?？诎迳系男颓皇桥c匯流板上的匯流腔對(duì)接；在支架板的流道內(nèi)安裝有帶導(dǎo)流錐的型芯，型芯的上部是安裝在匯流板的匯流腔及?？诎宓男颓粌?nèi)；其特征是每塊過渡板上的流道是呈上寬下窄結(jié)構(gòu)，每塊過渡板上的流道內(nèi)設(shè)有若干根加強(qiáng)筋，每根加強(qiáng)筋的上下端均設(shè)有導(dǎo)流錐。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種整體過渡板流道擠出模具，其特征是所述的若干塊過渡板自上而下排列，每塊過渡板流道內(nèi)的加強(qiáng)筋是呈逐步遞減的。
專利摘要本實(shí)用新型涉及異型材窗臺(tái)板擠出模具的改進(jìn)，是一種整體過渡板流道擠出模具，它是由模體、若干塊過渡板、支架板、匯流板及?？诎逡来螌?duì)接組成，其中，模體、若干塊過渡板及支架板上均設(shè)有流道，匯流板及模口板上分別設(shè)有匯流腔及型腔；在支架板的流道內(nèi)安裝有帶導(dǎo)流錐的型芯，型芯的上部是安裝在匯流板的匯流腔及?？诎宓男颓粌?nèi)；特別是每塊過渡板上的流道是呈上寬下窄結(jié)構(gòu)，每塊過渡板上的流道內(nèi)設(shè)有若干根帶導(dǎo)流錐的加強(qiáng)筋；本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的異型材窗臺(tái)板擠出模具所存在的過渡板上的流道加工周期長、材料損耗大、加工成本高，流道拼接縫處容易開裂、漏料及異型材窗臺(tái)板加工質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，主要是用于現(xiàn)有的異型材窗臺(tái)板擠出模具的改進(jìn)。
文檔編號(hào)B29C47/08GK202572937SQ20122022103
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者段秀軍, 陸歡, 張?jiān)?申請(qǐng)人:黃石市嘉瑞塑料模具有限公司