專利名稱：門發(fā)泡邊條平移機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種門發(fā)泡邊條平移機構。
技術背景隨著冰箱在國內迅速的發(fā)展，產品的性能、實用性和外觀要求越來越高，所以對于模具行業(yè)要求也越來越高。為了在國內競爭激烈的冰箱模具市場站有一席之地，所以模具的開模周期、質量、機構性能的穩(wěn)定性、生產成本的控制都要好于自己的競爭對手。對于發(fā)泡模具，結構是否合理直接影響發(fā)泡產品的質量，本實用新型機構可以使操作更加方便快捷，有效降低廣品的廢品率?，F(xiàn)在大部門發(fā)泡模具采用鉸鏈翻轉機構帶動邊條移動，由于鉸鏈翻轉機構帶動邊 條移動距離較小，發(fā)泡后，取出發(fā)泡好的門體不方便，在取出過程中，會碰傷門體，造成廢
品O
發(fā)明內容為克服現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種門發(fā)泡邊條平移機構，克服了現(xiàn)有門發(fā)泡模具缺限，四周邊條在發(fā)泡時，靠上模下壓螺栓推動右楔塊沿滑座下行，左右楔塊楔緊，推動邊條向內移動，鎖緊模具，發(fā)泡時支撐門體，防止門體變形，發(fā)泡完成后，上模上行，邊條在強力復位彈簧的作用下平移復位，邊條移動距離大，便于工人取出門體，有效降低了產品的廢品率。本實用新型解決技術問題采用如下技術方案門發(fā)泡邊條平移機構，其包括并列設置的左楔塊和右楔塊，所述左楔塊與右楔塊相向的接觸面均為斜面；右楔塊下行時推動左楔塊向模腔內部方向移動；所述左楔塊的另一側通過螺釘連接模具邊條，所述右楔塊的另一側緊密貼靠滑座；所述右楔塊的下方設有復位彈簧，所述復位彈簧的上端、下端分別以所述右楔塊及右楔塊下方的下模板為彈簧座；在所述右楔塊的頂部連接有螺栓，所述螺栓的頂端設有上模板；所述右楔塊下方的下模板上固聯(lián)有固定塊，推料螺栓的小端固聯(lián)在所述左楔塊上，大端活絡設在所述固定塊的內腔中，所述推料螺栓上套接有強力復位彈簧，所述強力復位彈簧分別以所述空腔的腔壁及所述推料螺栓的大端為彈簧座。所述右楔塊下方的下模板上固聯(lián)有限位螺釘，所述復位彈簧套接在所述限位螺釘上。所述右楔塊上橫向固聯(lián)有限位導向螺栓，所述滑座上設有縱向的對所述限位導向螺栓進行限位導向的導槽。與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在[0015]本實用新型克服了現(xiàn)有門發(fā)泡模具缺限，四周邊條在發(fā)泡時，靠上模下壓螺栓推動右楔塊沿滑座下行，左右楔塊楔緊，推動邊條向模腔內移動，鎖緊模具，發(fā)泡時支撐門體，防止門體變形，發(fā)泡完成后，上模上行，邊條在強力復位彈簧的作用下平移復位，邊條移動距離大，便于工人取出門體，有效降低了產品的廢品率。本實用新型最大程度調整邊門發(fā)泡模具邊條移動的距離，便于工人取出門體，有效降低了產品的廢品率，利用左右楔塊楔緊，鎖緊模具，動作準確可靠，楔塊形狀簡單，便于設計，制造。

圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖I的A向剖視圖；圖3為圖I的B向剖視圖。圖中標號I邊條，2左楔塊，3右楔塊，4滑座，5下模板，6復位彈簧，7螺栓，8上模 板，9固定塊，10推料螺栓，11強力復位彈簧，12限位螺釘，13限位導向螺栓，14導槽。以下通過具體實施方式
，并結合附圖對本實用新型作進一步說明。
具體實施方式
實施例參見圖1-3，本實施例的門發(fā)泡邊條平移機構，其包括并列設置的左楔塊2和右楔塊3，所述左楔塊與右楔塊相向的接觸面均為斜面；左楔塊2的另一側通過螺釘連接模具邊條1，右楔塊3的另一側緊密貼靠滑座4。右楔塊3的下方設有復位彈簧6，復位彈簧的上端、下端分別以右楔塊3及右楔塊下方的下模板5為彈簧座；在右楔塊3的頂部連接有螺栓7，螺栓的頂端設有上模板8。右楔塊下方的下模板5上固聯(lián)有固定塊9，推料螺栓10的小端固聯(lián)在左楔塊2上，大端活絡設在固定塊9的內腔中，推料螺栓10上套接有強力復位彈簧11，強力復位彈簧11分別以空腔的腔壁及推料螺栓的大端為彈簧座。右楔塊3下方的下模板5上固聯(lián)有限位螺釘12，復位彈簧6套接在限位螺釘12上。右楔塊3上橫向固聯(lián)有限位導向螺栓13，滑座4上設有縱向的對限位導向螺栓13進行限位導向的導槽14。門發(fā)泡模具的四周邊條在發(fā)泡時，靠上模板8下壓螺栓7推動右楔塊3下行，左右楔塊靠斜度楔緊，推動邊條I向模腔內移動，鎖緊模具，發(fā)泡時支撐門體，防止門體變形，發(fā)泡完成后，上模板8在復位彈簧6的作用下上行，邊條I在強力復位彈簧的作用下平移復位，下模打開，取出發(fā)泡好的門體，完成發(fā)泡。右楔塊在上下滑動時通過限位導向螺栓13沿導槽14滑動導向。本實用新型模具由于采用邊條平移機構，結構簡單便于安裝調試，靠左右楔塊楔緊，鎖緊模具，動作準確可靠，調整楔塊的角度，便于調整邊條的移動距離，方便工人取出門體，降低廢品率。生產上減少了設計、生產周期，左右楔塊結構簡單，便于生產制造。
權利要求1.門發(fā)泡邊條平移機構，其特征在于包括 并列設置的左楔塊(2)和右楔塊(3)，所述左楔塊與右楔塊相向的接觸面均為斜面； 所述左楔塊(2)的另一側通過螺釘連接模具邊條(1)，所述右楔塊(3)的另一側緊密貼靠滑座(4)； 所述右楔塊(3)的下方設有復位彈簧(6)，所述復位彈簧的上端、下端分別以所述右楔塊(3 )及右楔塊下方的下模板(5 )為彈簧座； 在所述右楔塊(3)的頂部連接有螺栓(7)，所述螺栓的頂端設有上模板(8)； 所述右楔塊下方的下模板(5)上固聯(lián)有固定塊(9)，推料螺栓(10)的小端固聯(lián)在所述左楔塊(2)上，大端活絡設在所述固定塊(9)的內腔中，所述推料螺栓(10)上套接有強力復位彈簧(11 )，所述強力復位彈簧(11)分別以空腔的腔壁及所述推料螺栓的大端為彈簧座。
2.根據(jù)權利要求I所述的門發(fā)泡邊條平移機構，其特征在于，所述右楔塊(3)下方的下模板(5)上固聯(lián)有限位螺釘(12)，所述復位彈簧(6)套接在所述限位螺釘(12)上。
3.根據(jù)權利要求I所述的門發(fā)泡邊條平移機構，其特征在于，所述右楔塊(3)上橫向固聯(lián)有限位導向螺栓(13)，所述滑座(4)上設有縱向的對所述限位導向螺栓(13)進行限位導向的導槽(14)。
專利摘要本實用新型公開了一種門發(fā)泡邊條平移機構，其包括并列設置的以斜面接觸的左楔塊和右楔塊，所述左楔塊的另一側通過螺釘連接模具邊條，所述右楔塊的另一側緊密貼靠滑座；右楔塊的下方設有復位彈簧，復位彈簧的上端、下端分別以所述右楔塊及右楔塊下方的下模板為彈簧座；在右楔塊的頂部連接有螺栓，螺栓的頂端設有上模板；所述右楔塊下方的下模板上固聯(lián)有固定塊，推料螺栓的小端固聯(lián)在所述左楔塊上，大端活絡設在所述固定塊的內腔中， 推料螺栓上套接有強力復位彈簧，其分別以所述空腔的腔壁及所述推料螺栓的大端為彈簧座。本實用新型最大程度調整邊門發(fā)泡模具邊條移動的距離，便于工人取出門體，有效降低了產品的廢品率。
文檔編號B29C44/58GK202623128SQ201220236409
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月24日 優(yōu)先權日2012年5月24日
發(fā)明者廖玉松, 蔡小政, 李明防 申請人:滁州市經緯模具制造有限公司