專利名稱：一種減少管路背壓的半自動成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及半自動成型機。
背景技術(shù)：
半自動成型機普遍都是采用蒸汽、壓縮空氣、冷卻水共用一套管路系統(tǒng)，模具閉合后，采用壓縮空氣(正壓或負壓)將泡沫塑料珠粒充填到模具內(nèi)，壓縮空氣和泡沫塑料珠粒呈混合狀進入模具，壓縮空氣要能及時排出，否則造成模內(nèi)泡沫塑料珠粒充填密度不足。然后按不同的時間節(jié)點分別將蒸汽、壓縮空氣、冷卻水送入模具內(nèi)，得到泡沫塑料模樣。由于管路系統(tǒng)中存在軟管扭曲、冷卻水自然流動管路中水不易排空，打料時管路背壓過大，模具內(nèi)泡沫塑料珠粒局部充填密度不足，造成廢料過多。

實用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型提供了一種能夠減少管路背壓的半自動成型機打機，提高泡沫塑料珠粒充填密度，減少廢料。本實用新型采用的技術(shù)方案一種減少管路背壓的半自動成型機，它包括上模和與上模配合的下模，上模連接有供水管和排水管，下模上連接有進水管和排氣管，所述的排水管中串接有旁通管，旁通管上設(shè)置有旁通閥。本實用新型的有益效果是在排水管上接有旁通管，旁通管上設(shè)置有旁通閥方便管路內(nèi)部的氣體和水排空，使得管路中的背壓減小，提高泡沫塑料珠粒充填密度，減少廢料的產(chǎn)生。本實用新型原理簡單，模樣合格率提高，且成本低廉。

圖I為本實用新型的示意圖。
具體實施方式
本實施例如圖I所示，它包括上模I和與上模I配合的下模2，上模I連接有供水管3和排水管5，下模上連接有進水管4和排氣管6，所述的排水管5串接有旁通管7，旁通管7上設(shè)置有旁通閥8。工作時，自動成型機將蒸汽、壓縮空氣、冷卻水通過管路輸送進入模具中，待模具閉合后，采用壓縮空氣將泡沫塑料珠粒充填到模具內(nèi)，壓縮空氣和泡沫塑料珠粒呈混合狀進入模具打料。打料時閥門打開，管路無背壓，泡沫塑料珠粒充填完成后，關(guān)閉旁通閥門。
權(quán)利要求1.一種減少管路背壓的半自動成型機，它包括上模(I)和與上模(I)配合的下模(2)，上模(I)連接有供水管(3 )和排水管(5 )，下模上連接有進水管(4)和排氣管(6 )，其特征是所述的排水管(5 )中串接有旁通管(7 )，旁通管(7 )上設(shè)置有旁通閥(8 )。
專利摘要本實用新型公開了一種減少管路背壓的半自動成型機，它包括上模(1)和與上模(1)配合的下模(2)，上模(1)連接有供水管(3)和排水管(5)，下模上連接有進水管(4)和排氣管(6)，所述的排水管(5)中串接有旁通管(7)，旁通管(7)上設(shè)置有旁通閥(8)。本實用新型在排水管上接有旁通管，旁通管上設(shè)置有旁通閥方便管路內(nèi)部的氣體和水排空，使得管路中的背壓減小，提高泡沫塑料珠粒充填密度，減少廢料的產(chǎn)生。原理簡單，模樣合格率提高，且成本低廉。
文檔編號B29C33/04GK202685185SQ201220257999
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者李偉, 韓安偉, 陳寄 申請人:安徽紅星閥門有限公司