專利名稱：一種拉鏈方塊成型模具與一種拉鏈方塊以及一種拉鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鞋服技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種拉鏈方塊成型模具與一種拉鏈方塊以及一種拉鏈。
背景技術(shù)：
單開尾拉鏈方塊是拉鏈中用于兩條布帶進(jìn)行配合連接的部件，現(xiàn)有技術(shù)中，單開尾拉鏈方塊的生產(chǎn)采用的是注塑成型工藝。注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法，可分注塑成型模壓法和壓鑄法。進(jìn)行注塑生產(chǎn)過程中所使用的主要生產(chǎn)設(shè)備包括注塑機(jī)和模具，注塑機(jī)包括兩個主要部件分別為用于熔融和把液態(tài)塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。合模裝置的作用在于第一、使模具在承受住注射壓力情況下閉合；第二、將制品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融，然后控制壓力和速度將熔體注入模具。由于注塑工藝是將液體材料(主要是呈熔融態(tài)的塑料)溶液注入到模具中，從而形·成產(chǎn)品，因此，在液體材料注入模具的過程中將會造成液體材料與模具內(nèi)的空氣發(fā)生對流碰撞的情況，如此將會影響產(chǎn)品的成型性。尤其是在單開尾拉鏈方塊的制造過程中，由于單開尾拉鏈方塊(下面簡稱為方塊)上布帶槽的開口處為直角結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，則模具在相應(yīng)的部位也為直角結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在注塑時液體材料在注射模塑機(jī)的注射加壓作用下，直接噴射至模具內(nèi)，由于模具內(nèi)的直角結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將會使得液體材料對空氣進(jìn)行沖壓產(chǎn)生一定的真空。單開尾拉鏈方塊的結(jié)構(gòu)尺寸較小，一旦發(fā)生上述的在注塑過程中出現(xiàn)真空的情況，將會使得產(chǎn)品發(fā)生較大的形變，嚴(yán)重的將造成方塊直接報(bào)廢，極大程度地影響了單開尾拉鏈方塊的生產(chǎn)效率。為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中采用了在方塊上布帶槽的開口處加入布帶槽上下連接鍵的注塑方法，使用連接鍵能夠?qū)σ后w材料在注塑過程中進(jìn)行引導(dǎo)，使得液體材料按照一定的流向進(jìn)入到模具中，避免了與空氣發(fā)生對流，從而解決了單開尾拉鏈方塊在制造時布帶槽的變形問題。但是，由于又額外引入了布帶槽上下連接鍵，在單開尾拉鏈方塊注塑成型后，還需要將布帶槽上下連接鍵去除，由此清除操作后清除部位將會留下毛刺對生產(chǎn)者及使用者皮膚造成一定的傷害。并且，現(xiàn)有技術(shù)中單開尾拉鏈方塊上布帶槽由于采用平行邊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(形成布帶槽的兩條側(cè)邊相互性平)，在制造過程中經(jīng)過，由于高溫注塑冷卻后布帶槽隨著根據(jù)熱脹冷縮的原理，造成布帶槽發(fā)生形變，這樣不等高的布帶槽將會影響方塊的平拉強(qiáng)度以及隨著插銷插拔的使用中磨壞布膠。綜上所述，如何解決拉鏈方塊在注塑生產(chǎn)過程中容易發(fā)生變形，以及容易造成布帶條上布膠的磨損的問題，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題為提供一種拉鏈方塊成型模具與一種拉鏈方塊以及一種拉鏈，通過該拉鏈方塊成型模具制造出的拉鏈方塊應(yīng)用于拉鏈上，能夠?qū)崿F(xiàn)解決拉鏈方塊在注塑生產(chǎn)過程中容易發(fā)生變形，以及容易造成布帶條上布膠的磨損問題的目的。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種拉鏈方塊，用于拉鏈中兩條布帶的配合連接，包括方塊本體，所述方塊本體上開設(shè)有布帶槽，所述布帶槽的寬度自所述方塊本體的底部向上逐漸增大。優(yōu)選地，所述方塊本體的底部開設(shè)有與所述布帶槽相連通的固定通孔。優(yōu)選地，所述布帶槽具體包括靠近所述方塊本體底部的等寬槽，以及與所述等寬槽相連通的漸擴(kuò)槽，且所述漸擴(kuò)槽的較窄端與所述等寬槽相連通。本實(shí)用新型還提供了一種拉鏈，包括拉鏈方塊，所述拉鏈方塊上開設(shè)的布帶槽為漸擴(kuò)槽。另外，本實(shí)用新型還提供了一種拉鏈方塊成型模具，用于拉鏈方塊注塑過程中的成型，包括模具主體，所述模具主體上構(gòu)成所述拉鏈方塊上布帶槽的布帶槽模具成型塊為漸縮形成型塊，所述布帶槽模具成型塊的漸縮方向?yàn)樽运瞿＞咧黧w的底部向上的方向。優(yōu)選地，所述布帶槽模具成型塊上構(gòu)成所述布帶槽的兩條側(cè)邊為單邊漸縮。本實(shí)用新型提供了一種拉鏈方塊，用于拉鏈中兩條布帶的配合連接，包括方塊本體，方塊本體上開設(shè)有布帶槽，布帶槽的寬度自方塊本體的底部向上逐漸增大。在上述結(jié)構(gòu)中，布帶槽采用漸擴(kuò)結(jié)構(gòu)形式，方塊本體上具有較大的用于插銷插入的開口，如此設(shè)置不僅能夠便于插銷插入，還能夠降低拉鏈方塊在制造過程中由于熱脹冷縮而造成布帶槽發(fā)生變形(主要是冷縮后布帶槽開口寬度的縮小)而引起的對拉鏈上布膠的磨損。由于拉鏈方塊是通過注塑成型工藝制造的，因此，在拉鏈方塊成型冷卻的過程中，布帶槽由于變冷而逐漸收縮。本實(shí)用新型由于布帶槽為漸擴(kuò)結(jié)構(gòu)，因此，布帶槽所具有的漸擴(kuò)開口能夠?yàn)椴紟Р厶峁├鋮s收縮量，不僅能夠保證拉鏈方塊的成型效果，還能夠使得拉鏈方塊在冷縮后保證布帶槽的開口闊度，解決現(xiàn)有技術(shù)中布帶槽變形后容易造成布膠磨損的問題。布帶槽的漸擴(kuò)方向?yàn)樽苑綁K本體的底部向上的方向，拉鏈上插銷是自拉鏈方塊的上部插入直至拉鏈方塊的下部，由于布帶槽還具有對插銷卡接固定的作用，因此，如此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅能夠便于插銷的插入，還能夠保證拉鏈方塊具有對插銷的卡接作用。本實(shí)用新型還提供了一種拉鏈，包括拉鏈方塊，拉鏈方塊上開設(shè)的布帶槽為漸擴(kuò)槽，布帶槽采用漸擴(kuò)槽結(jié)構(gòu)的拉鏈方塊具有降低布膠。本實(shí)用新型提供的拉鏈方塊成型模具，是一種用于拉鏈方塊注塑成型的模具，模具主體上構(gòu)成拉鏈方塊上布帶槽的布帶槽模具成型塊為漸縮形成型塊，布帶槽模具成型塊的漸縮方向?yàn)樽阅＞咧黧w的底部向上的方向。布帶槽模具成型塊的漸縮形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得布帶槽模具成型塊與模具底部相接觸的部位形成倒角結(jié)構(gòu)，當(dāng)液體材料在進(jìn)行注塑的過程中，布帶槽模具成型塊所具有的漸縮邊緣能夠?qū)σ后w材料進(jìn)行引導(dǎo)，避免了液體材料直接噴射至模具中，與模具內(nèi)的氣體發(fā)生沖擊而生成對流，提高了拉鏈方塊的成型效果。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的拉鏈方塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中拉鏈方塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中布帶槽與布帶槽模具成型快之間的配合示意圖；圖I中部件名稱與附圖標(biāo)記的對應(yīng)關(guān)系為
·[0026]布帶槽上下連接鍵I’ ；布帶槽2’ ；圖2與圖3中部件名稱與附圖標(biāo)記的對應(yīng)關(guān)系為方塊本體I ;布帶槽2 ;布帶槽模具成型快3 ；模具底部a。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心為提供一種拉鏈方塊成型模具與一種拉鏈方塊以及一種拉鏈，該拉鏈方塊成型模具制造出的拉鏈方塊應(yīng)用于拉鏈上，通過拉鏈方塊上布帶槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)解決拉鏈方塊在注塑生產(chǎn)過程中容易發(fā)生變形，以及容易造成布帶條上布膠的磨損問題的目的。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參考圖2，圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中拉鏈方塊的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供了一種拉鏈方塊，用于拉鏈中兩條布帶的配合連接，包括方塊本體1，方塊本體I上開設(shè)有布帶槽2。一般情況下，對于常見的單開尾拉鏈結(jié)構(gòu)的衣服中，一條拉鏈的末端安裝有拉鏈方塊，另一條拉鏈的末端安裝有與拉鏈方塊相配合的插銷。拉鏈方塊上開設(shè)有布帶槽2，插銷插入到布帶槽2中能夠?qū)崿F(xiàn)拉鏈的連接。為了解決拉鏈方塊上由于構(gòu)成布帶槽2的兩個側(cè)邊為平行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而存在的拉鏈方塊在注塑生產(chǎn)過程中容易發(fā)生變形，以及容易造成布帶條上布膠的磨損問題，本實(shí)用新型提出了如下結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)布帶槽2的寬度自方塊本體I的底部向上逐漸增大。在上述結(jié)構(gòu)中，布帶槽2采用漸擴(kuò)結(jié)構(gòu)形式，方塊本體I上具有較大的用于插銷插入的開口，如此設(shè)置不僅能夠便于插銷插入，還能夠降低拉鏈方塊在制造過程中由于熱脹冷縮而造成布帶槽2發(fā)生變形(主要是冷縮后布帶槽2開口寬度的縮小)而引起的對拉鏈上布膠的磨損。由于拉鏈方塊是通過注塑成型工藝制造的，因此，在拉鏈方塊成型冷卻的過程中，布帶槽2由于變冷而逐漸收縮。本實(shí)用新型由于布帶槽2為漸擴(kuò)結(jié)構(gòu)，因此，布帶槽2所具有的漸擴(kuò)開口能夠?yàn)椴紟Р?提供冷卻收縮量，不僅能夠保證拉鏈方塊的成型效果，還能夠使得拉鏈方塊在冷縮后保證布帶槽2的開口闊度，解決現(xiàn)有技術(shù)中布帶槽2變形后容易造成布膠磨損的問題。在上述結(jié)構(gòu)中，布帶槽2的漸擴(kuò)方向?yàn)樽苑綁K本體I的底部向上的方向。作為一種常識可知，拉鏈上插銷是自拉鏈方塊的上部插入直至拉鏈方塊的下部，由于布帶槽2還具有對插銷卡接固定的作用，因此，如此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅能夠便于插銷的插入，還能夠保證拉鏈方塊具有對插銷的卡接作用。為了進(jìn)一步對插銷進(jìn)行固定，保證拉鏈方塊與插銷之間的可靠連接，在本實(shí)施例中拉鏈方塊靠近布帶槽2的底部開設(shè)有與布帶槽2相連通的固定通孔a。一般在拉鏈的插銷設(shè)計(jì)中，插銷的一端都會多余拉鏈布形成一個插銷凸點(diǎn)，拉鏈方塊上開設(shè)的固定通孔a能夠在插銷插入到布帶槽2后，插銷凸點(diǎn)能夠插入到固定通孔a中，如此設(shè)置能夠提高插銷與拉鏈方塊的連接可靠性。在本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施方式
中，方塊本體I上構(gòu)成布帶槽2的兩個側(cè)邊包括第一相對段和第二相對段，第一相對段靠近方塊本體I的底部，并構(gòu)成第一相對段的兩個側(cè)邊相互平行；第二相對段遠(yuǎn)離方塊主體的底部，并構(gòu)成第二相對段的兩個側(cè)邊為漸擴(kuò)結(jié)構(gòu)。在此需要說明的是，由于本實(shí)用新型為注塑成型，上述第一相對段與第二相對段為一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并且為了避免對拉鏈布帶的影響，第一相對段與第二相對段之間采用平滑過渡。由布帶槽2的結(jié)構(gòu)可知，拉鏈方塊上構(gòu)成布帶槽2的兩個側(cè)邊，形成漸擴(kuò)槽結(jié)構(gòu)具有兩種結(jié)構(gòu)形式第一、構(gòu)成布帶槽2的兩個側(cè)邊中其中任何的一個逐漸遠(yuǎn)離相對的一個側(cè)邊；第二、構(gòu)成布帶槽2的兩個側(cè)邊相對地逐漸遠(yuǎn)離?；谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在本實(shí)施例中，構(gòu)成第二相對段的兩個側(cè)邊其中的一個側(cè)邊 逐漸遠(yuǎn)離另一個側(cè)邊。在構(gòu)成漸擴(kuò)槽的第二種結(jié)構(gòu)形式中(構(gòu)成布帶槽2的兩個側(cè)邊相對地逐漸遠(yuǎn)離)，為了便于拉鏈方塊的制造以及提高其視覺效果，構(gòu)成布帶槽2的兩個側(cè)邊對稱地相對逐漸遠(yuǎn)離，并形成對稱結(jié)構(gòu)的布帶槽2。采用這種對稱式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在拉鏈方塊冷縮過程中還能保證布帶槽2對稱收縮。本實(shí)用新型還提供了一種拉鏈，包括拉鏈方塊，拉鏈方塊上開設(shè)的布帶槽2為漸擴(kuò)槽。由上述內(nèi)容可知，布帶槽2采用漸擴(kuò)槽結(jié)構(gòu)的拉鏈方塊具有降低布膠磨損的優(yōu)點(diǎn)，在此將不再贅述。請參考圖3，圖3為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中布帶槽2與布帶槽2模具成型快之間的配合示意圖。本實(shí)用新型提供的拉鏈方塊成型模具，是一種用于拉鏈方塊注塑成型的模具，模具主體上構(gòu)成拉鏈方塊上布帶槽2的布帶槽模具成型塊3為漸縮形成型塊，布帶槽模具成型塊3的漸縮方向?yàn)樽阅＞咧黧w的底部向上的方向。在上述結(jié)構(gòu)中，布帶槽模具成型塊3的漸縮形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得布帶槽模具成型塊3與模具底部b相接觸的部位形成倒角結(jié)構(gòu)，當(dāng)液體材料(液態(tài)塑料)在進(jìn)行注塑的過程中，布帶槽模具成型塊3所具有的漸縮邊緣能夠?qū)σ后w材料進(jìn)行引導(dǎo)，避免了液體材料直接噴射至模具中，與模具內(nèi)的氣體發(fā)生沖擊而生成對流，提高了拉鏈方塊的成型效果。由上述拉鏈方塊的具體實(shí)施例可知，形成漸擴(kuò)槽結(jié)構(gòu)具有兩種結(jié)構(gòu)形式，分別為構(gòu)成布帶槽2的兩個側(cè)邊中其中任何的一個逐漸遠(yuǎn)離相對的一個側(cè)邊與構(gòu)成布帶槽2的兩個側(cè)邊相對地逐漸遠(yuǎn)離。因此，本實(shí)用新型提供的拉鏈方塊成型模具中，布帶槽模具成型塊3同時具有與兩種能夠形成漸擴(kuò)槽結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的兩種漸縮結(jié)構(gòu)形式，分別為第一、構(gòu)成布帶槽模具成型塊3的兩個外側(cè)邊中的一個外側(cè)邊逐漸靠近其相對的另一個外側(cè)邊；第二，構(gòu)成布帶槽模具成型塊3的兩個外側(cè)邊相對地逐漸靠近。具體地，在本實(shí)施例中，布帶槽模具成型塊3上構(gòu)成布帶槽2的兩條側(cè)邊為單邊漸縮，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與上述布帶槽模具成型塊3的第一種結(jié)構(gòu)形式(構(gòu)成布帶槽模具成型塊3的兩個外側(cè)邊中的一個外側(cè)邊逐漸靠近其相對的另一個外側(cè)邊)相同。在采用布帶槽模具成型塊3單邊漸縮的拉鏈方塊成型模具中，液體材料于漸縮的一個側(cè)邊進(jìn)行注塑，同樣能夠達(dá)到避免產(chǎn)生對流的效果。 以上對本實(shí)用新型所提供的一種拉鏈方塊成型模具與一種拉鏈方塊以及一種拉鏈進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種拉鏈方塊，用于拉鏈中兩條布帶的配合連接，包括方塊本體(1)，所述方塊本體(I)上開設(shè)有布帶槽(2)，其特征在于， 所述布帶槽(2)的寬度自所述方塊本體(I)的底部向上逐漸增大。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉鏈方塊，其特征在于，所述方塊本體(I)的底部開設(shè)有與所述布帶槽(2)相連通的固定通孔(a)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉鏈方塊，其特征在于，所述布帶槽(2)具體包括靠近所述方塊本體(I)底部的等寬槽，以及與所述等寬槽相連通的漸擴(kuò)槽，且所述漸擴(kuò)槽的較窄端與所述等寬槽相連通。
4.一種拉鏈,包括拉鏈方塊,其特征在于， 所述拉鏈方塊上開設(shè)的布帶槽(2)為漸擴(kuò)槽。
5.一種拉鏈方塊成型模具，用于拉鏈方塊注塑過程中的成型，包括模具主體，其特征在于， 所述模具主體上構(gòu)成所述拉鏈方塊上布帶槽(2)的布帶槽模具成型塊(3)為漸縮形成型塊，所述布帶槽模具成型塊(3 )的漸縮方向?yàn)樽运瞿＞咧黧w的底部向上的方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉鏈方塊成型模具，其特征在于，所述布帶槽模具成型塊(3)上構(gòu)成所述布帶槽(2)的兩條側(cè)邊為單邊漸縮。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種拉鏈方塊，包括方塊本體，方塊本體上開設(shè)有布帶槽，布帶槽的寬度自方塊本體的底部向上逐漸增大。布帶槽采用漸擴(kuò)結(jié)構(gòu)形式，方塊本體上具有較大的用于插銷插入的開口，如此設(shè)置不僅能夠便于插銷插入，還能夠降低拉鏈方塊在制造過程中由于熱脹冷縮而造成布帶槽發(fā)生變形而引起的對拉鏈上布膠的磨損，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中布帶槽變形后容易造成布膠磨損的問題。本實(shí)用新型公開的拉鏈，包括拉鏈方塊，拉鏈方塊上開設(shè)的布帶槽為漸擴(kuò)槽，布帶槽采用漸擴(kuò)槽結(jié)構(gòu)的拉鏈方塊具有降低布膠。在本實(shí)用新型公開的拉鏈方塊成型模具上，布帶槽模具成型塊為漸縮形成型塊其漸縮方向?yàn)樽阅＞咧黧w的底部向上，用于制造上述拉鏈方塊。
文檔編號B29C45/26GK202680787SQ20122028274
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者廖勇, 金志 申請人:浙江偉星實(shí)業(yè)發(fā)展股份有限公司