專利名稱：注塑機塑模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種注塑機塑模裝置，包括塑模傳動機構(gòu)、左塑模板和右塑模板，模腔設(shè)置在左、右模板的中部，該裝置屬于注塑機結(jié)構(gòu)的一部分，為使物料成型的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的注塑機塑模結(jié)構(gòu)一般包括塑模傳動機構(gòu)、左塑模板和右塑模板，模腔設(shè)置在左、右模板的中部，傳動機構(gòu)連接左塑模板，右塑模板固定在注塑機的機筒噴嘴前側(cè)，左塑性板與右塑模板的結(jié)合力靠的是塑模傳動機構(gòu)，該塑模傳動機構(gòu)能夠使左塑模板做來回運動，即塑模時，向右推動左塑模板與右塑模板貼合在一起，待塑模成型后，通過傳動機構(gòu)，在將左塑模板向右拉回，即可出模，完成一個塑模過程。注塑機機筒內(nèi)的壓力很大，擠出的物料進入模板后也具有很大的壓力，該傳動機構(gòu)能夠使左右塑模板結(jié)合，卻沒有足夠的力使兩個模板的模腔在受壓的狀態(tài)下也緊密結(jié)合，因此，使物料模型會出現(xiàn)表面瑕疵。
實用新型內(nèi)容為了克服以上問題，本實用新型提供一種注塑機塑模裝置，所述塑模裝置，能夠使兩個模板在受壓狀態(tài)下也會緊密結(jié)構(gòu)，解決了擠壓出模后的產(chǎn)品不會出現(xiàn)表面瑕疵或者減小這種瑕疵的程度。為解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種注塑機塑模裝置，包括塑模傳動機構(gòu)、左塑模板和右塑模板，模腔設(shè)置在左、右模板的中部，所述傳動機構(gòu)連接左塑模板，右塑模板固定在注塑機的機筒噴嘴前側(cè)，所述左塑模板設(shè)有起鎖緊作用的凹槽，右塑模板設(shè)有起鎖緊作用的凸起，所述凹槽與凸起均設(shè)在塑形結(jié)構(gòu)的圓周圍，塑模傳動機構(gòu)為蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)包括左塑模板外圓周設(shè)置的蝸輪與垂直向設(shè)有蝸桿，蝸輪與蝸桿哨合傳動。進一步地，所述左塑模板凹槽內(nèi)壁設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)。進一步地，所述右塑模板凸起外壁設(shè)有與左塑模板凹槽內(nèi)壁螺紋相配合的螺紋結(jié)構(gòu)。進一步地，所述凹槽截面為扇形截面。進一步地，所述凸起截面為扇形截面。本實用新型涉及的這種注塑機塑模裝置，為在原有技術(shù)的基礎(chǔ)之上進行的改進，在蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)的控制下，左模板能夠按照固定的程序下進行運動，凹槽與凸起嚙合的螺紋可以采用牙型較大的螺紋，由于本裝置只需通過旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)其有效的結(jié)合力，當(dāng)物料從模腔中漏模時，左右塑模板將分開，若使用牙型較小的螺紋勢必帶來效率的降低。總之，該改進能夠有效的增大兩個模板之間在內(nèi)部受壓狀態(tài)下的結(jié)合力，解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)注塑機塑模裝置及機筒整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2為本實用新型注塑機塑模裝置結(jié)構(gòu)示意圖；I-左塑模板；2_右塑模板；3_機筒；4_物料；5_傳動機構(gòu)；6_模腔；7_蝸輪；8-凹槽；9_凸起；10_蝸桿。
具體實施方式
如圖1-2所示，一種注塑機塑模裝置，包括塑模傳動機構(gòu)5、左塑模板I和右塑模板2，模腔6設(shè)置在左、右模板的中部，傳動機構(gòu)5連接左塑模板I，右塑模板I固定在注塑機的機筒噴嘴前側(cè)，左塑模板I設(shè)有起鎖緊作用的凹槽8，右塑模板2設(shè)有起鎖緊作用的凸起9，凹槽8與凸起9均設(shè)在塑形結(jié)構(gòu)的圓周圍，塑模傳動機構(gòu)為蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)5包括左塑模板I外圓周設(shè)置的蝸輪7與垂直向設(shè)有蝸桿10，蝸輪7與蝸桿10嚙合傳動。左塑模板I凹槽8內(nèi)壁設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)。 右塑模板2凸起9外壁設(shè)有與左塑模板I凹槽8內(nèi)壁螺紋相配合的螺紋結(jié)構(gòu)。凹槽8截面為扇形截面。凸起9截面為扇形截面。本實用新型提供的這種注塑機塑模裝置，也可以采用其他的方法提高左右塑模板在模腔受壓狀態(tài)下的結(jié)合力，例如，可以采用磁鐵結(jié)構(gòu)，但磁鐵結(jié)構(gòu)在漏模時還要克服磁力，必將帶來新的麻煩。因此，本裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計為較優(yōu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計。不僅結(jié)構(gòu)簡單，制造工藝簡單，最主要是能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量。本實用新型所述的具體實施方式
并不構(gòu)成對本申請范圍的限制，凡是在本實用新型構(gòu)思的精神和原則之內(nèi)，本領(lǐng)域的專業(yè)人員能夠作出的任何修改、等同替換和改進等均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種注塑機塑模裝置，包括塑模傳動機構(gòu)、左塑模板和右塑模板，模腔設(shè)置在左、右模板的中部，所述傳動機構(gòu)連接左塑模板，右塑模板固定在注塑機的機筒噴嘴前側(cè)，其特征在于，所述左塑模板設(shè)有起鎖緊作用的凹槽，右塑模板設(shè)有起鎖緊作用的凸起，所述凹槽與凸起均設(shè)在塑形結(jié)構(gòu)的圓周圍，塑模傳動機構(gòu)為蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)包括左塑模板外圓周設(shè)置的蝸輪與垂直向設(shè)有蝸桿，蝸輪與蝸桿嚙合傳動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑機塑模裝置，其特征在于，所述左塑模板凹槽內(nèi)壁設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑機塑模裝置，其特征在于，所述右塑模板凸起外壁設(shè)有與左塑模板凹槽內(nèi)壁螺紋相配合的螺紋結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑機塑模裝置，其特征在于，所述凹槽截面為扇形截面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑機塑模裝置，其特征在于，所述凸起截面為扇形截面。
專利摘要本實用新型涉及一種注塑機塑模裝置，包括塑模傳動機構(gòu)、左塑模板和右塑模板，模腔設(shè)置在左、右模板的中部，該裝置屬于注塑機結(jié)構(gòu)的一部分，為使物料成型的結(jié)構(gòu)。傳動機構(gòu)連接左塑模板，右塑模板固定在注塑機的機筒噴嘴前側(cè)，左塑模板設(shè)有起鎖緊作用的凹槽，右塑模板設(shè)有起鎖緊作用的凸起，凹槽與凸起均設(shè)在塑形結(jié)構(gòu)的圓周圍，塑模傳動機構(gòu)為蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)包括左塑模板外圓周設(shè)置的蝸輪與垂直向設(shè)有蝸桿，蝸輪與蝸桿嚙合傳動。本裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計為較優(yōu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，不僅結(jié)構(gòu)簡單，制造工藝簡單，最主要是能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B29C45/66GK202623212SQ20122029190
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者吳建國 申請人:無錫天惠塑機有限公司