專利名稱：一種熱熔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱熔裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種可自行送料的塑料體熱熔裝置。
背景技術(shù)：
目前，塑料產(chǎn)品之間的連接方式有很多，有涂膠水連接，焊接連接或熔膠連接。這些連接方式往往常常會依靠人工、電烙鐵先進(jìn)行溶膠后再將塑料體轉(zhuǎn)移至熱熔缸內(nèi)進(jìn)行熱熔，這樣不僅加大了工作人員的勞動強(qiáng)度，而且嚴(yán)重降低了熱熔效率。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種熱熔裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)送料、熱熔制程一體化，大大提升生產(chǎn)效率。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種熱熔裝置，包括送料裝置、加熱裝置和熱熔缸，所述加熱裝置設(shè)置于熱熔缸內(nèi)的下端面，所述熱熔缸與加熱裝置中間有一導(dǎo)熱介質(zhì)層；所述加熱裝置包括電熱筒、電熱筒軸承和熱熔頭，所述熱熔頭設(shè)置于導(dǎo)熱介質(zhì)層上表面；所述送料裝置包括裝料缸、送料震動驅(qū)動，所述送料震動驅(qū)動設(shè)置于裝料缸缸體的一側(cè)。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述裝料缸出料口的半徑小于熱熔缸進(jìn)料口的半徑。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于操作；通過將送料、熱熔制程一體化及導(dǎo)熱介質(zhì)層上表面的熱熔頭可以將溶膠等連接劑充分熱熔，這樣大大提高了生產(chǎn)效率，采用這樣的自動化操作，也節(jié)約了人力資源，減輕了工作人員的勞動強(qiáng)度。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下1、熱熔缸2、電熱筒3、電熱筒軸承4、導(dǎo)熱介質(zhì)層5、熱熔頭6、熱熔缸進(jìn)料口 7、裝料缸出料口 8、裝料缸9、送料震動驅(qū)動。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括送料裝置、加熱裝置和熱熔缸1，所述加熱裝置設(shè)置于熱熔缸I內(nèi)的下端面，所述熱熔缸I與加熱裝置中間有一導(dǎo)熱介質(zhì)層4 ;所述加熱裝置包括電熱筒2、電熱筒軸承3和熱熔頭5，所述熱熔頭5設(shè)置于導(dǎo)熱介質(zhì)層4上表面；所述送料裝置包括裝料缸8、送料震動驅(qū)動9，所述送料震動驅(qū)動9設(shè)置于裝料缸8缸體的一側(cè)；所述裝料缸出料口 7的半徑小于熱熔缸進(jìn)料口 6的半徑。需要重塑的塑料體傳送至裝料缸8內(nèi)，所述裝料缸出料口 7的半徑小于熱熔缸進(jìn)料口 6的半徑，可以充分保證將裝料缸出料口 7調(diào)整對準(zhǔn)熱熔缸進(jìn)料口 6，再運(yùn)行送料震動驅(qū)動9，將裝料缸8內(nèi)的所有塑料體充分轉(zhuǎn)移送至熱熔缸內(nèi)，促使塑料體與加熱裝置充分接觸，從而有效且快速的將塑料體熱熔至理想狀態(tài)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于操作；通過將送料、熱熔制程一體化及導(dǎo)熱介質(zhì)層4上表面的熱熔頭5可以將溶膠等連接劑充分熱熔，這樣大大提高了生產(chǎn)效率，采用這樣的半自動化操作，也節(jié)約了人力資源，減輕了工作人員的勞動強(qiáng)度。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱熔裝置，其特征在于，包括送料裝置、加熱裝置和熱熔缸，所述加熱裝置設(shè)置于熱熔缸內(nèi)的下端面，所述熱熔缸與加熱裝置中間有一導(dǎo)熱介質(zhì)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱熔裝置，其特征在于所述加熱裝置包括電熱筒、電熱筒軸承和熱熔頭，所述熱熔頭設(shè)置于導(dǎo)熱介質(zhì)層上表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱熔裝置，其特征在于所述送料裝置包括裝料缸、送料震動驅(qū)動，所述送料震動驅(qū)動設(shè)置于裝料缸缸體的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱熔裝置，其特征在于所述裝料缸出料口的半徑小于熱熔缸進(jìn)料口的半徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱熔裝置。所述熱熔裝置，包括送料裝置、加熱裝置和熱熔缸，所述加熱裝置設(shè)置于熱熔缸內(nèi)的下端面，所述熱熔缸與加熱裝置中間有一導(dǎo)熱介質(zhì)層；所述加熱裝置包括電熱筒、電熱筒軸承和熱熔頭，所述熱熔頭設(shè)置于導(dǎo)熱介質(zhì)層上表面；所述送料裝置包括裝料缸、送料震動驅(qū)動，所述送料震動驅(qū)動設(shè)置于裝料缸缸體的一側(cè)。通過上述方式，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)送料、熱熔制程一體化，大大提升生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于操作；通過將送料、熱熔制程一體化及熱熔頭可以將溶膠等連接劑充分熱熔，這樣大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人力資源，減輕了工作人員的勞動強(qiáng)度。
文檔編號B29C65/18GK202685319SQ20122030884
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者劉克奇 申請人:江蘇金舍建材科技有限公司