專利名稱：一種縮短塑料中空成型周期的模塑吹氣系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具吹氣系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種縮短塑料中空成型周期的模塑吹氣系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，塑料中空制品的成型工藝是將熔融預(yù)成型的料坯放入兩個(gè)均為凹模的模具中，往料坯中吹入壓縮空氣，使料坯膨脹拉伸并緊貼模具內(nèi)壁；因模具有冷卻水冷卻，可帶走熔融料坯的熱量，使其溫度由熔融溫度降至玻璃化溫度以下，保證其形狀不再改變后，打 開(kāi)模具，脫出制品。該冷卻過(guò)程中，塑料產(chǎn)品壁內(nèi)外冷卻是不均衡的，外部的塑料壁與金屬模具接觸，冷卻較快，而內(nèi)部與壓縮空氣接觸，冷卻慢。為克服此問(wèn)題，只有通過(guò)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間的辦法來(lái)彌補(bǔ)，影響生廣效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提高一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，提高生產(chǎn)效率，減少產(chǎn)品廢品率產(chǎn)生，使制品內(nèi)、外壁能同時(shí)迅速冷卻的縮短塑料中空成型周期的模塑吹氣系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種縮短塑料中空成型周期的模塑吹氣系統(tǒng)，包括由互相開(kāi)合的第一模具體、第二模具體組成的模具，模具的開(kāi)口上安裝有吹針，吹針通過(guò)氣管接通有冷凍裝置，其特征是，所述冷凍裝置和吹針之間設(shè)有吹氣切換裝置，吹針上設(shè)置有中央氣道和側(cè)向氣道；所述吹氣切換裝置由中央氣道閥門(mén)組件和側(cè)向氣道閥門(mén)組件組成；所述中央氣道閥門(mén)組件由中央氣道進(jìn)氣閥和中央氣道排氣閥組成；中央氣道進(jìn)氣閥和中央氣道排氣閥的出氣端相連后與中央氣道連通，中央氣道排氣閥的出氣端設(shè)有第一消聲器；所述側(cè)向氣道閥門(mén)組件由側(cè)向氣道進(jìn)氣閥和側(cè)向氣道排氣閥組成；側(cè)向氣道進(jìn)氣閥和側(cè)向氣道排氣閥的出氣端相連后與側(cè)向氣道連通，側(cè)向氣道排氣閥的出氣端設(shè)有第二消聲器；所述中央氣道進(jìn)氣閥和側(cè)向氣道進(jìn)氣閥的進(jìn)氣端相連后與冷凍裝置的出氣端連通。采用上述結(jié)構(gòu)的模具吹氣系統(tǒng)，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可以按照以下的控制方法控制，獲得本實(shí)用新型的技術(shù)效果，制品在成型過(guò)程中的加速冷卻時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，具體是(I)、冷凍裝置啟動(dòng)，將進(jìn)入冷凍裝置的高溫或常溫的壓縮空氣降溫，形成低溫的壓縮空氣；(2)、第一、二模具體合模，同時(shí)中央氣道進(jìn)氣閥和側(cè)向氣道進(jìn)氣閥同時(shí)打開(kāi)，中央氣道排氣閥和側(cè)向氣道排氣閥同時(shí)關(guān)閉，低溫壓縮空氣同時(shí)沿中央氣道和側(cè)向氣道進(jìn)入，將制品吹制成型；(3)、接著，將側(cè)向氣道進(jìn)氣閥關(guān)閉，側(cè)向氣道排氣閥打開(kāi)，低溫壓縮空氣沿中央氣道進(jìn)入，吹向制品底部再流經(jīng)制品兩側(cè)壁后由側(cè)向氣道排出，使制品內(nèi)部的空氣進(jìn)行熱交換后，最后經(jīng)側(cè)向氣道排氣閥、節(jié)流閥、第二消聲器排出；(4)、接著，將中央氣道進(jìn)氣閥和側(cè)向氣道排氣閥關(guān)閉，側(cè)向氣道進(jìn)氣閥和中央氣道排氣閥打開(kāi)，低溫壓縮空氣沿側(cè)向氣道進(jìn)入，流經(jīng)制品兩側(cè)壁后由中央氣道排出，使制品內(nèi)部的空氣相對(duì)步驟(3)呈相反方向流動(dòng)，并同時(shí)進(jìn)行熱交換，最后經(jīng)中央氣道排氣閥、第一消聲器排出，(5)、將步驟(3)和步驟(4)進(jìn)行切換，循環(huán)次數(shù)不限，直至制品壁部溫度降至所要求的數(shù)值即可。本實(shí)用新型還可以采用以下技術(shù)措施解決所述冷凍裝置由蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、膨脹閥、冷凝器以及水循環(huán)器組成，冷凝器和蒸發(fā)器之間分別連接有壓縮機(jī)和膨脹閥，水循環(huán)器兩端接入冷凝器上，蒸發(fā)器設(shè)有冷凍裝置的出氣端和進(jìn)氣端，冷凍裝置的進(jìn)氣端與管網(wǎng)中的壓縮空氣起源接通。所述第一模具體和第二模具體的開(kāi)口頂端分別設(shè)有第一氣簾板和第二氣簾板，第一、二氣簾板串接后通過(guò)氣管與冷凍裝置的出氣端接通，第一、二氣簾板與冷凍裝置的出氣端之間安裝有氣簾閥開(kāi)關(guān)，第一氣簾板和第二氣簾板的底面分別沿長(zhǎng)度延伸方向開(kāi)有第一氣簾開(kāi)口和第二氣簾開(kāi)口。第一、二模具體開(kāi)模，制品與第一、二模具體分離，氣簾閥開(kāi)關(guān)打開(kāi)，低溫冷凍空氣從第一氣簾板和第二氣簾板的第一氣簾開(kāi)口和第二氣簾開(kāi)口噴出，在第一、二模具體開(kāi)模的型腔表面形成氣簾，當(dāng)模具打開(kāi)后，可將低溫壓縮空氣吹出，在模具型腔表面或附近形成一個(gè)氣簾，使型腔內(nèi)表面與外部熱空氣隔絕，可以防止模具表面結(jié)露，模具冷卻水可冷至露點(diǎn)以下，同時(shí)也可以縮短成型周期。所述氣簾閥開(kāi)關(guān)在第一模具體和二模具體開(kāi)模時(shí)打開(kāi)，在第一模具體和二模具體合模時(shí)關(guān)閉。所述側(cè)向氣道排氣閥的出氣端與第二消聲器之間設(shè)有節(jié)流閥。所述側(cè)向氣道進(jìn)氣閥和側(cè)向氣道排氣閥的出氣端與側(cè)向氣道之間設(shè)有壓力表。所述節(jié)流閥可通過(guò)壓力表進(jìn)行流量調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型的有益效果是(1)、本實(shí)用新型的目的在于通過(guò)吹針的特殊結(jié)構(gòu)，以及中央氣道閥門(mén)組件和側(cè)向氣道閥門(mén)組件之間的相互切換，實(shí)現(xiàn)對(duì)制品內(nèi)腔快速熱交換，使制品內(nèi)壁的熱量迅速、均勻地被帶走，結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)傳統(tǒng)的模具水冷結(jié)構(gòu)，讓中空塑料制品壁的內(nèi)、外部同時(shí)冷卻的辦法，實(shí)現(xiàn)縮短生產(chǎn)周期及克服產(chǎn)品脫模后變形的目的。( 2 )、中央氣道閥門(mén)組件和側(cè)向氣道閥門(mén)組件之間的設(shè)置，在側(cè)向氣道閥門(mén)組件的通道上加裝壓力表和節(jié)流閥，通過(guò)節(jié)流閥與壓力表的組合可實(shí)現(xiàn)精確控制瓶?jī)?nèi)壓力，使本實(shí)用新型的兩路循環(huán)可實(shí)現(xiàn)多種吹氣速度和各種吹氣壓力。
圖I是本實(shí)用新型合模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型開(kāi)模狀態(tài)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。如圖I至圖2所示，一種縮短塑料中空成型周期的模塑吹氣系統(tǒng)，包括由互相開(kāi)合的第一模具體I、第二模具體2組成的模具，模具的開(kāi)口上安裝有吹針3，吹針3通過(guò)氣管接通有冷凍裝置4，其特征是，所述冷凍裝置4和吹針3之間設(shè)有吹氣切換裝置5，吹針3上設(shè)置有中央氣道301和側(cè)向氣道302 ；所述吹氣切換裝置5由中央氣道閥門(mén)組件501和側(cè)向氣道閥門(mén)組件502組成；所述中央氣道閥門(mén)組件501由中央氣道進(jìn)氣閥501-1和中央氣道排氣閥501-2組成；中央氣道進(jìn)氣閥501-1和中央氣道排氣閥501-2的出氣端相連后與中央氣道301 連通，中央氣道排氣閥501-2的出氣端設(shè)有第一消聲器501-3 ；所述側(cè)向氣道閥門(mén)組件502由側(cè)向氣道進(jìn)氣閥502-1和側(cè)向氣道排氣閥502_2組成；側(cè)向氣道進(jìn)氣閥502-1和側(cè)向氣道排氣閥502-2的出氣端相連后與側(cè)向氣道302連通，側(cè)向氣道排氣閥502-2的出氣端設(shè)有第二消聲器502-3 ；所述中央氣道進(jìn)氣閥501-1和側(cè)向氣道進(jìn)氣閥502-1的進(jìn)氣端相連后與冷凍裝置4的出氣端連通。作為更具體的事實(shí)方式所述冷凍裝置4由蒸發(fā)器401、壓縮機(jī)402、膨脹閥403、冷凝器404以及水循環(huán)器405組成，冷凝器404和蒸發(fā)器401之間分別連接有壓縮機(jī)402和膨脹閥403，水循環(huán)器405兩端接入冷凝器404上，蒸發(fā)器401設(shè)有冷凍裝置4的出氣端和進(jìn)氣端，冷凍裝置4的進(jìn)氣端與管網(wǎng)中的壓縮空氣氣源接通。所述第一模具體I和第二模具體2的開(kāi)口頂端分別設(shè)有第一氣簾板7和第二氣簾板8，第一、二氣簾板7、8串接后通過(guò)氣管與冷凍裝置4的出氣端接通，第一、二氣簾板7、8與冷凍裝置4的出氣端之間安裝有氣簾閥開(kāi)關(guān)9，第一氣簾板7和第二氣簾板8的底面分別沿長(zhǎng)度延伸方向開(kāi)有第一氣簾開(kāi)口 701和第二氣簾開(kāi)口 801。所述氣簾閥開(kāi)關(guān)9在第一模具體I和二模具體2開(kāi)模時(shí)打開(kāi),在第一模具體I和二模具體2合模時(shí)關(guān)閉。所述側(cè)向氣道排氣閥502-2的出氣端與第二消聲器502-3之間設(shè)有節(jié)流閥502_4。所述側(cè)向氣道進(jìn)氣閥502-1和側(cè)向氣道排氣閥502-2的出氣端與側(cè)向氣道302之間設(shè)有壓力表502-5。所述節(jié)流閥502-4可通過(guò)壓力表502-5進(jìn)行流量調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的模塑吹氣系統(tǒng)，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可以按照以下的控制方法控制，獲得本實(shí)用新型的技術(shù)效果，制品6在成型過(guò)程中的加速冷卻時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，具體是( I )、冷凍裝置4啟動(dòng)，將進(jìn)入冷凍裝置4的高溫或常溫的壓縮空氣降溫，形成低溫的壓縮空氣；(2)、第一、二模具體合模1、2，同時(shí)中央氣道進(jìn)氣閥501-1和側(cè)向氣道進(jìn)氣閥502-1同時(shí)打開(kāi)，中央氣道排氣閥501-2和側(cè)向氣道排氣閥502-2同時(shí)關(guān)閉，低溫壓縮空氣同時(shí)沿中央氣道301和側(cè)向氣道302進(jìn)入，將制品6吹制成型；(3)、接著，將側(cè)向氣道進(jìn)氣閥502-1關(guān)閉，側(cè)向氣道排氣閥502_2打開(kāi)，低溫壓縮空氣沿中央氣道301進(jìn)入，吹向制品6底部再流經(jīng)制品兩側(cè)壁后由側(cè)向氣道排出，使制品6內(nèi)部的空氣進(jìn)行熱交換后，最后經(jīng)側(cè)向氣道排氣閥502-2、節(jié)流閥502-4、第二消聲器502-3排出；(4 )、接著，將中央氣道進(jìn)氣閥501-1和側(cè)向氣道排氣閥502-2關(guān)閉，側(cè)向氣道進(jìn)氣閥502-1和中央氣道排氣閥501-2打開(kāi)，低溫壓縮空氣沿側(cè)向氣道進(jìn)入，流經(jīng)制品6兩側(cè)壁后由中央氣道301排出，使制品6內(nèi)部的空氣相對(duì)步驟(3)呈相反方向流動(dòng)，并同時(shí)進(jìn)行熱交換，最后經(jīng)中央氣道排氣閥501-2、第一消聲器501-3排出；(5)、將步驟(3)和步驟(4)進(jìn)行切換，循環(huán)次數(shù)不限，直至制品6壁部溫度降至所要求的數(shù)值即可；(6)、第一、二模具體1、2開(kāi)模，制品6與第一、二模具體1、2分離，氣簾閥開(kāi)關(guān)9打開(kāi)，低溫冷氣空氣從第一氣簾板7和第二氣簾板8的第一氣簾開(kāi)口 701和第二氣簾開(kāi)口 801噴出，在第一、二模具體1、2開(kāi)模的型腔101、201表面形成氣簾，當(dāng)模具打開(kāi)后，可將低溫壓縮空氣吹出，在模具型腔101、201表面或附近形成一個(gè)氣簾，使型腔內(nèi)表面與外部熱空氣隔絕，可以防止模具表面結(jié)露，模具冷卻水可冷至露點(diǎn)以下，同時(shí)也可以縮短成型周期。以上所述的具體實(shí)施例，僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例而已，舉凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的等同設(shè)計(jì)，均應(yīng)為本實(shí)用新型的技術(shù)所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種縮短塑料中空成型周期的模塑吹氣系統(tǒng)，包括由互相開(kāi)合的第一模具體(I)、第二模具體(2)組成的模具，模具的開(kāi)口上安裝有吹針(3)，吹針(3)通過(guò)氣管接通有冷凍裝置(4)，其特征是，所述冷凍裝置(4)和吹針(3)之間設(shè)有吹氣切換裝置(5)，吹針(3)上設(shè)置有中央氣道(301)和側(cè)向氣道(302)； 所述吹氣切換裝置(5)由中央氣道閥門(mén)組件(501)和側(cè)向氣道閥門(mén)組件(502)組成；所述中央氣道閥門(mén)組件(501)由中央氣道進(jìn)氣閥(501-1)和中央氣道排氣閥(501-2)組成； 中央氣道進(jìn)氣閥(501-1)和中央氣道排氣閥(501-2)的出氣端相連后與中央氣道(301)連通，中央氣道排氣閥(501-2)的出氣端設(shè)有第一消聲器(501-3)； 所述側(cè)向氣道閥門(mén)組件(502)由側(cè)向氣道進(jìn)氣閥(502-1)和側(cè)向氣道排氣閥(502-2)組成； 側(cè)向氣道進(jìn)氣閥(502-1)和側(cè)向氣道排氣閥(502-2)的出氣端相連后與側(cè)向氣道(302)連通，側(cè)向氣道排氣閥(502-2)的出氣端設(shè)有第二消聲器(502-3)； 所述中央氣道進(jìn)氣閥(501-1)和側(cè)向氣道進(jìn)氣閥(502-1)的進(jìn)氣端相連后與冷凍裝置(4)的出氣端連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述縮短塑料中空成型周期的模塑吹氣系統(tǒng)，其特征是，所述冷凍裝置(4)由蒸發(fā)器(401)、壓縮機(jī)(402)、膨脹閥(403)、冷凝器(404)以及水循環(huán)器(405)組成，冷凝器(404)和蒸發(fā)器(401)之間分別連接有壓縮機(jī)(402)和膨脹閥(403)，水循環(huán)器(405)兩端接入冷凝器(404)上，蒸發(fā)器(401)設(shè)有冷凍裝置(4)的出氣端和進(jìn)氣端，冷凍裝置(4)的進(jìn)氣端與管網(wǎng)中的壓縮空氣氣源接通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述縮短塑料中空成型周期的模塑吹氣系統(tǒng)，其特征是，所述第一模具體(I)和第二模具體(2)的開(kāi)口頂端分別設(shè)有第一氣簾板(7)和第二氣簾板(8)，第一、二氣簾板(7、8)串接后通過(guò)氣管與冷凍裝置(4)的出氣端接通，第一、二氣簾板(7、8)與冷凍裝置(4)的出氣端之間安裝有氣簾閥開(kāi)關(guān)(9)，第一氣簾板(7)和第二氣簾板(8)的底面分別沿長(zhǎng)度延伸方向開(kāi)有第一氣簾開(kāi)口(701)和第二氣簾開(kāi)口(801)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述縮短塑料中空成型周期的模塑吹氣系統(tǒng)，其特征是，所述氣簾閥開(kāi)關(guān)(9 )在第一模具體(I)和第二模具體(2 )開(kāi)模時(shí)打開(kāi)，在第一模具體(I)和第二模具體(2)合模時(shí)關(guān)閉。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述縮短塑料中空成型周期的模塑吹氣系統(tǒng)，其特征是，所述側(cè)向氣道排氣閥(502-2)的出氣端與第二消聲器(502-3)之間設(shè)有節(jié)流閥(502-4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述縮短塑料中空成型周期的模塑吹氣系統(tǒng)，其特征是，所述側(cè)向氣道進(jìn)氣閥(502-1)和側(cè)向氣道排氣閥(502-2 )的出氣端與側(cè)向氣道(302 )之間設(shè)有壓力表(502-5)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種縮短塑料中空成型周期的模塑吹氣系統(tǒng)，包括由互相開(kāi)合的第一模具體、第二模具體組成的模具，模具開(kāi)口上安裝有吹針，吹針通過(guò)氣管接通冷凍裝置，所述冷凍裝置和吹針之間設(shè)有吹氣切換裝置，吹針上設(shè)置有中央氣道和側(cè)向氣道，所述吹氣切換裝置由中央氣道閥門(mén)組件和側(cè)向氣道閥門(mén)組件組成；通過(guò)吹針的特殊結(jié)構(gòu)，以及中央氣道閥門(mén)組件和側(cè)向氣道閥門(mén)組件之間的相互切換，實(shí)現(xiàn)對(duì)制品內(nèi)腔快速熱交換，使制品內(nèi)壁的熱量迅速、均勻地被帶走，結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)傳統(tǒng)的模具水冷結(jié)構(gòu)，讓中空塑料制品壁的內(nèi)、外部同時(shí)冷卻的辦法，實(shí)現(xiàn)縮短生產(chǎn)周期及克服產(chǎn)品脫模后變形的目的。
文檔編號(hào)B29C49/64GK202668972SQ20122033415
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者馬革 申請(qǐng)人:馬革