專利名稱：一種瀝青交聯(lián)設備的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及理清原料加工設備，具體涉及一種浙青交聯(lián)設備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)行鋪筑公路所用浙青，因本身性質(zhì)所限，對高溫、嚴寒、水浸的耐受性能較差，表現(xiàn)為夏季受高溫軟化，冬季遇嚴事凍裂，雨、雪水侵襲時松散，致使路面使用壽命短。目前，在浙青中加入高分子聚合物充分加熱混合的方法可以改變?yōu)⑶嗟男再|(zhì)，改善其性能，然而現(xiàn)有的種浙青棍煉機，其生產(chǎn)效率也較低
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種性能更好，效率更高的改性浙青交聯(lián)機，能和目前每小時產(chǎn)量100噸 200噸以上的浙青拌合樓產(chǎn)量相匹配。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是設計一種浙青交聯(lián)設備，由電機、擺線針輪減速器、殼體、進、出料口、主動軸軸端、齒輪、螺桿、剪切齒組合而成，其特征在于，浙青交聯(lián)機殼體的截面外輪廓為方形，內(nèi)部為兩個部分相交圓形的雙料筒，在雙料筒的內(nèi)壁鑲嵌有耐磨銅套，在雙料筒內(nèi)裝置有二根螺桿和一對裝在螺桿軸上的剪切齒、電機通過擺線針輪減速器直接帶動主動軸軸端，并通過齒輪、帶動螺桿和剪切齒的雙軸反向旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)雙向推擠和高密度剪切，進料口和出料口分裝在機殼的進端上側(cè)和出端下側(cè)。其中優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述剪切齒的齒條伸出是沿齒條在軸面點的切線方向。本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于該浙青交聯(lián)機是浙青棍煉機的重大技術(shù)改進，由單孔料筒，變成雙孔料筒，由單軸推進混煉變?yōu)殡p軸推進密煉交聯(lián)，由傳動帶傳遞電機動力，變?yōu)榻?jīng)擺線針輪減速器剛性傳遞電機動力，在結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、操作方便的同時，達到了效率更高，可以達到與每小時產(chǎn)100噸 200噸浙青拌合樓配套使用的要求。

圖1-1是本實用新型浙青交聯(lián)設備結(jié)構(gòu)示意圖；圖1-2是圖1-1的A-A剖視圖；圖2-1是本圖I中的料筒截面圖；圖2-2是圖2-1的B-B剖視圖；圖3是圖I中的雙軸螺桿結(jié)構(gòu)示意圖；圖4-1是圖I中的雙軸健切齒結(jié)構(gòu)示意圖；圖4-2是圖4-1的側(cè)視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。如圖1-1至圖4-2所示，本實用新型是一種浙青交聯(lián)設備，由電機、擺線針輪減速器、殼體、進、出料口、主動軸軸端、齒輪、螺桿、剪切齒組合而成，浙青交聯(lián)機殼體4的截面外輪廓為方形，內(nèi)部為兩個部分相交圓形的雙料筒，在雙料筒的內(nèi)壁鑲嵌有耐磨銅套12，在雙料筒內(nèi)裝置有二根螺桿8和一對裝在螺桿軸上的剪切齒9、電機I通過擺線針輪減速器2直接帶動主動軸軸端6，并通過齒輪7和10帶動螺桿8和剪切齒9的雙軸反向旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)雙向推擠和高密度剪切，進料口 3和出料口 5分裝在機殼4的進端上側(cè)和出端下側(cè)；剪切齒9的齒條伸出是沿齒條在軸面點的切線方向。由于浙青交聯(lián)機殼體4的截面外輪廓為方形內(nèi)部位為兩個部分相交圓形的雙料筒，在雙料筒的內(nèi)壁鑲嵌有耐磨銅套12，雙軸螺桿8和雙軸剪切齒9、11裝置在雙孔料筒的殼體4內(nèi)，殼體4的進端上側(cè)設置有進料口 3、殼體4的出端下側(cè)設置有出料口 5，電機I通 過擺線針輪減速器將動力傳遞到螺桿8的主動鈾鈾端6，繼而通過兩組齒輪7和10，帶動雙軸螺桿8和雙軸剪切齒9做左右旋相互嚙合型旋轉(zhuǎn)，兩根螺桿軸和兩根剪切齒軸是靠軸端絲合聯(lián)接在一起的，達到旋轉(zhuǎn)時的同心度要求。熔融的浙青和高分子聚合鈾的預混料自進料口 3進入交聯(lián)機，先在旋轉(zhuǎn)螺桿8齒片雙向推擠下向前移動，被雙向旋轉(zhuǎn)的多組高密度組合在一起的剪切齒9交聯(lián)密煉，再經(jīng)齒輪10壓煉推移，被第二級雙向旋轉(zhuǎn)的多組高密度組合在一起的剪切齒11交聯(lián)密煉，繼而從出料口 5排出料筒，泵入成品暫存罐，供攪拌合接下道工藝生產(chǎn)使用。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種浙青交聯(lián)設備，由電機、擺線針輪減速器、殼體、進、出料口、主動軸軸端、齒輪、螺桿、剪切齒組合而成，其特征在于，浙青交聯(lián)機殼體(4)的截面外輪廓為方形，內(nèi)部為兩個部分相交圓形的雙料筒，在雙料筒的內(nèi)壁鑲嵌有耐磨銅套(12)，在雙料筒內(nèi)裝置有二根螺桿(8)和一對裝在螺桿軸上的剪切齒(9)、電機(I)通過擺線針輪減速器(2)直接帶動主動軸軸端(6)，并通過齒輪(7、10)帶動螺桿(8)和剪切齒(9)的雙軸反向旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)雙向推擠和高密度剪切，進料口(3)和出料口(5)分裝在機殼(4)的進端上側(cè)和出端下側(cè)。
2.如權(quán)利要求I所述的浙青交聯(lián)設備，其特征在于，所述剪切齒(9)的齒條伸出是沿齒條在軸面點的切線方向。
專利摘要本實用新型公開了一種瀝青交聯(lián)設備，由電機、擺線針輪減速器、殼體、進、出料口、主動軸軸端、齒輪、螺桿、剪切齒組合而成，其特征在于，瀝青交聯(lián)機殼體的截面外輪廓為方形，內(nèi)部為兩個部分相交圓形的雙料筒，在雙料筒的內(nèi)壁鑲嵌有耐磨銅套，在雙料筒內(nèi)裝置有二根螺桿和一對裝在螺桿軸上的剪切齒、電機通過擺線針輪減速器直接帶動主動軸軸端，并通過齒輪、帶動螺桿和剪切齒的雙軸反向旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)雙向推擠和高密度剪切，進料口和出料口分裝在機殼的進端上側(cè)和出端下側(cè)。該設備由單孔料筒，變成雙孔料筒，由單軸推進混煉變?yōu)殡p軸推進密煉交聯(lián)，由傳動帶傳遞電機動力，變?yōu)榻?jīng)擺線針輪減速器剛性傳遞電機動力，在結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、達到了效率更高。
文檔編號B29C35/00GK202764096SQ20122034991
公開日2013年3月6日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者丁愛民, 夏咸明 申請人:江陰泰富瀝青有限公司