專利名稱：塑料地板帶式回火機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱處理設(shè)備，具體地講，本實用新型涉及一種用于塑料地板塊回火處理的設(shè)備。
技術(shù)背景熱壓成形的塑料地板塊內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力，在自由狀況下易產(chǎn)生微量變形。變形是塑料地板塊的常見質(zhì)量問題，處理不當(dāng)嚴(yán)重影響鋪設(shè)質(zhì)量。塑料地板制造業(yè)在生產(chǎn)過程中必須安排回火工藝，所配套的回火爐為箱式爐結(jié)構(gòu)，采用蒸汽加熱。現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、力口熱有效，能達(dá)到預(yù)期目的。但是，蒸汽加熱應(yīng)用具有局限性，對于一些沒有接通熱網(wǎng)的企業(yè)需專門配套鍋爐。專項配套鍋爐必然增加生產(chǎn)成本，鍋爐還存在熱效率不高和排污問題，最重要的問題是鍋爐安全運行管理責(zé)任重大。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單、加熱效率高、回火質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高的塑料地板帶式回火機(jī)。本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。塑料地板帶式回火機(jī)，它由順序連接的加熱裝置、水冷裝置和吸水裝置組成。前置的加熱裝置包括進(jìn)料臺、烘房、加熱器、熱風(fēng)循環(huán)機(jī)和前輸送帶。水冷裝置始于加熱裝置的出口處，它由直條水槽和內(nèi)置在其中的后輸送帶組成水中直行機(jī)構(gòu)。改進(jìn)之處在于所述烘房為保溫材料制成的矩形體，總長5m 25m，采用軸向分段連接，烘房內(nèi)由等間距安裝的加熱器和熱風(fēng)循環(huán)機(jī)組成80°C 200°C均勻加熱環(huán)境。所述前輸送帶為耐熱材料制成的平板帶，軸向貫穿烘房，帶速5m/min 35m/min。所述后輸送帶與前輸送帶直線同向等速直行，后輸送帶起始端位于前輸送帶之下，后輸送帶末端向上折彎8° 15°對接吸水裝置。作為進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述烘房統(tǒng)一在奇數(shù)段內(nèi)腔安置加熱器和熱風(fēng)循環(huán)機(jī)，統(tǒng)一在偶數(shù)段內(nèi)腔右側(cè)安置加熱器和熱風(fēng)機(jī)。作為進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述加熱器由纏繞的電熱絲組成，每只加熱器功率為I. 5kw 2kw0本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果I、帶狀結(jié)構(gòu)，順序產(chǎn)出，生產(chǎn)效率高；2、塑料地板塊順序進(jìn)出烘房，烘房內(nèi)溫度穩(wěn)定，回火質(zhì)量穩(wěn)定；3、平板狀輸送帶載著單層塑料地板塊在烘房內(nèi)移動，易做到加熱均勻、透徹，回火質(zhì)量好；4、電加熱方便，調(diào)溫容易，熱效率高，無排放。

圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)主視示意圖。[0014]圖2是圖I加熱裝置橫向剖面示意圖。圖3是圖I中水冷裝置橫向剖面示意圖。圖4是圖I中脫水裝置橫向剖面示意圖。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例，對本實用新型作進(jìn)一步說明。圖I所示的塑料地板帶式回火機(jī)，它由順序連接的加熱裝置、水冷裝置和吸水裝置組成。前置的加熱裝置包括進(jìn)料臺、烘房2、加熱器3、熱風(fēng)循環(huán)機(jī)4和前輸送帶5。水冷裝置始于加熱裝置的出口處，它由圖3所示的直條水槽6和內(nèi)置在其中的后輸送帶7組成水中直行機(jī)構(gòu)。所述烘房2為保溫材料制成的矩形體，總長Sm，共分成8段順序同軸向連接，位于進(jìn)料臺I 一端的烘房2為首段，從首段烘房2起算，從前向后統(tǒng)一在奇數(shù)段內(nèi)腔左側(cè)安置加熱器3和熱風(fēng)循環(huán)機(jī)4 ;統(tǒng)一在偶數(shù)段內(nèi)腔安置右側(cè)加熱器3和熱風(fēng)循環(huán)機(jī)4。本實施例中安裝的加熱器3由纏繞的電熱絲組成，每只功率為I. 5kw0所述前輸送帶5為耐熱材料制成的平板帶，軸向貫穿烘房2，所述后輸送帶7與前輸送帶5直線同向等速直行，后輸送帶7起始端位于前輸送帶5末端之下，后輸送帶7末端向上折彎15°對接吸水裝置8，上斜的后輸送帶7將水槽6中的塑料地板塊脫離水面送至吸水裝置8，塑料地板塊去除水潰后便完成回火處理。本實施例回火處理的塑料地板塊厚度3mm，屬于常規(guī)厚度，按照回火工藝設(shè)計，在溫度80°C、前輸送帶5運行速度30m/min條件下完成加熱處理，使塑料地板塊的內(nèi)應(yīng)力得到充分釋放。從烘房2出口處輸出已充分加熱的塑料地板塊順序掉入水槽6中，后輸送帶7順序載著塑料地板塊在水中邊移動邊冷卻。冷卻后的塑料地板塊最終由后輸送帶7送至吸水裝置8處作去水處理，至此完成整個回火處理。本實用新型采用電加熱循環(huán)式和輸送帶順序載著單層塑料地板塊在烘房2內(nèi)移動，前輸送帶5運行速度按被加工塑料地板塊厚度設(shè)定，厚度越厚，運行速度越慢，這樣才能做到加熱均勻、透徹。本實用新型除回火質(zhì)量穩(wěn)定、保溫性能好、節(jié)能效果好外，而且生產(chǎn)效率高。
權(quán)利要求1.一種塑料地板帶式回火機(jī)，它由順序連接的加熱裝置、水冷裝置和吸水裝置組成；前置的加熱裝置包括進(jìn)料臺(I)、烘房(2)、加熱器(3)、熱風(fēng)循環(huán)機(jī)(4)和前輸送帶(5);水冷裝置始于加熱裝置的出口處，它由直條水槽(6)和內(nèi)置在其中的后輸送帶(7)組成水中直行機(jī)構(gòu)；其特征在于所述烘房(2)為保溫材料制成的矩形體，總長5m 25m，采用軸向分段連接，烘房⑵內(nèi)由等間距安裝的加熱器⑶和熱風(fēng)循環(huán)機(jī)⑷組成80°C 200°C均勻加熱環(huán)境；所述前輸送帶(5)為耐熱材料制成的平板帶,軸向貫穿烘房(2),帶速5m/min 35m/min ;所述后輸送帶(7)與前輸送帶(5)直線同向等速直行，后輸送帶(7)起始端位于前輸送帶(5)之下，后輸送帶(7)末端向上折彎8° 15°對接吸水裝置(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑料地板帶式回火機(jī)，其特征在于所述烘房(2)統(tǒng)一在奇數(shù)段內(nèi)腔左側(cè)安置加熱器(3)和熱風(fēng)循環(huán)機(jī)(4)，統(tǒng)一在偶數(shù)段內(nèi)右側(cè)安置加熱器(3)和熱風(fēng)循環(huán)機(jī)⑷。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑料地板帶式回火機(jī)，其特征在于所述加熱器(3)由纏繞的電熱絲組成，每只功率為I. 5kw 2kw。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料地板帶式回火機(jī)，它由順序連接的加熱裝置、水冷裝置和吸水裝置組成。前置的加熱裝置包括進(jìn)料臺、烘房、加熱器、熱風(fēng)循環(huán)機(jī)和前輸送帶。水冷裝置始于加熱裝置的出口處，它由直條狀水槽和內(nèi)置在其中的后輸送帶組成水中直行機(jī)構(gòu)。所述烘房總長5m～25m，采用軸向分段連接，烘房內(nèi)由等間距安裝的加熱器和熱風(fēng)循環(huán)機(jī)。前輸送帶軸向貫穿烘房，后輸送帶與前輸送帶直線同向等速直行，后輸送帶起始端位于前輸送帶末端之下，后輸送帶末端向上折彎對接吸水裝置。本實用新型采用電加熱和輸送帶順序載著單層塑料地板塊在烘房內(nèi)移動，易做到加熱均勻、透徹，除回火質(zhì)量好、保溫性能穩(wěn)定、而且生產(chǎn)效率高。
文檔編號B29C71/02GK202685330SQ20122035173
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月14日
發(fā)明者袁恒鳳, 許俊林, 張海榮, 胡如琴 申請人:泰州科世茂工程設(shè)備有限公司